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EN 10083-1 30CrNiMo8: Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones Exigentes

Descripción general

El acero 30CrNiMo8 está diseñado para piezas de alta solicitud (incluyendo grandes piezas forjadas) con grandes secciones de temple y excelentes propiedades de tenacidad en construcción aeronáutica, vehículos pesados e ingeniería mecánica (ej. ejes de hélice, bielas, ejes de transmisión). También para grandes piezas forjadas (rotores, ejes, discos). Temperatura mínima de trabajo: -40 °C.

Propiedades físicas y mecánicas

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,8 – 7,85 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 210 – 212 GPa
100,0 °C 205 – 207 GPa
200,0 °C 195 – 199 GPa
300,0 °C 185 – 192 GPa
400,0 °C 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Alargamiento 20,0 °C 9 – 12 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,29 Típico para acero Ni-Cr-Mo
Reducción de área 20,0 °C 40 – 50 %
Módulo de cizalladura 20,0 °C 81 GPa
Resistencia a la tracción 20,0 °C 900 – 1450 MPa
Límite elástico 20,0 °C 700 – 1050 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
20,0 °C 1,15E-5 1/K
100,0 °C 1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
200,0 °C 1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
300,0 °C 1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
400,0 °C 1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
500,0 °C 1,40E-5 1/K
600,0 °C 1,44E-5 1/K
Temp. máx. servicio prolongado – -40 – 0 °C
Punto de fusión – 1382 – 1529 °C Típico para acero Ni-Cr-Mo
Calor específico -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 33,7 – 42 W/(m·K)
100,0 °C 36,2 – 50,3 W/(m·K)
200,0 °C 37,8 – 49 W/(m·K)
300,0 °C 37,2 – 47,8 W/(m·K)
400,0 °C 35,7 W/(m·K)
500,0 °C 34 W/(m·K)
600,0 °C 32 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 9,4 mm²/s
100,0 °C 9,4 mm²/s
200,0 °C 9,2 mm²/s
300,0 °C 8,5 mm²/s
400,0 °C 7,6 mm²/s
500,0 °C 6,6 mm²/s
600,0 °C 5,4 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 1,9E-7 – 3,09E-7 Ω·m
100,0 °C 3,54E-7 Ω·m
200,0 °C 4,18E-7 Ω·m
300,0 °C 5,05E-7 Ω·m
400,0 °C 6,09E-7 Ω·m
500,0 °C 7,27E-7 Ω·m
600,0 °C 8,67E-7 Ω·m

Composición química (% en peso)

Elemento Contenido
Carbono0,26 – 0,34 %
Cromo1,8 – 2,2 %
Cobre0,4 %
Manganeso0,3 – 0,8 %
Molibdeno0,3 – 0,5 %
Níquel1,8 – 2,2 %
Fósforo0,03 – 0,04 %
Silicio0,1 – 0,4 %
Azufre0,035 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
    2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
    3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
    4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
    5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
    6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
    7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
    8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
    9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
    10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
    11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión