Por qué los procesos de valor agregado son una prioridad para los robots autónomos

Los robots autónomos han existido de una forma u otra durante más de 50 años. El primer robot móvil autónomo, aunque apenas tan funcional como los disponibles en la actualidad, se desarrolló en el Instituto de Investigación de Stanford en 1969. "Shaky", como se le conocía cariñosamente, fue capaz de localizarse mediante la visión artificial, mientras que su continuación Las aplicaciones para el control automático de máquinas han sido durante mucho tiempo un beneficio para las empresas de fabricación de todo tipo.

En el último año, los robots móviles autónomos (AMR) han cobrado mayor importancia dados los riesgos de transmisión relacionados con la actividad humana y COVID-19. Se ha experimentado con robots de reparto, robots de manipulación de materiales e incluso robots de desinfección móviles y se ha implementado de forma más amplia para satisfacer rápidamente la necesidad de servicios continuos, sanitarios y seguros que antes podía proporcionar un agente humano sin pensarlo dos veces.

Los AMR son un gran desarrollo, pero solo un primer paso en términos de las capacidades de los robots autónomos. Su capacidad para participar en la localización, la planificación y, en algunos casos, la manipulación con cada vez menos orientación es un desarrollo fantástico, pero la complejidad de las tareas especializadas, incluida la manipulación de herramientas industriales, no puede ignorarse si los robots están destinados a cumplir su verdadero valor para tanto las empresas como la sociedad en su conjunto. Como tales, los procesos de valor agregado son una parte esencial del campo de la robótica autónoma, y ​​mientras que la RAM crecerá enormemente en el futuro, la autonomía de valor agregado será más transformadora para el mundo de la fabricación y el trabajo que incluso los escritores de ciencia ficción. podría haber imaginado.

Cómo han progresado los AMR

Los robots autónomos ofrecen algunos beneficios clave cuando se trata de automatizar tareas mundanas como el manejo de materiales o la entrega móvil. Sus costos de hardware generalmente brindan una barrera de entrada baja, mientras que los tipos de mecanismos utilizados ofrecen una fácil integración colaborativa en un lugar de trabajo (o mundo) centrado en las personas y, en última instancia, dado que solo se requiere que se muevan entre puntos que identifican por sí mismos, no requieren mucha de la programación intensiva y del alcance que viene con la integración de robot estándar.

Como tal, la facilidad de implementación y el crecimiento fundamental de la tecnología ha llevado a muchos analistas a esperar que el mercado crezca 10 veces entre 2020 y 2030. Un mercado de $ 220 mil millones no es nada despreciable, pero en una situación con pocas barreras de entrada. , ¿qué tan pronto se comercializará dicha oferta?

Si bien un crecimiento amplio en el sector es fundamental para liberar mano de obra y aumentar la productividad por otros medios, las expectativas a veces pueden ser exageradas. Considere, por ejemplo, la promesa de los automóviles autónomos. Hace 5 años, la promesa era que ahora estaría disponible la autonomía total. Hoy, rara vez se ve. Para lograr una autonomía segura en la carretera, duradera y fácil de implementar, se deben tener en cuenta muchas variables inesperadas.

En última instancia, gran parte del crecimiento esperado en la resistencia a los antimicrobianos se producirá en entornos no estructurados, pero los entornos verdaderamente no estructurados no son lugar para un robot, en parte porque no pueden adaptarse a absolutamente nada, pero también porque fundamentalmente carecen de la agencia humana y el juicio ético. no son adecuados para defendiblemente comportarse en una sociedad donde la responsabilidad legal amplia es un hecho de la vida. De hecho, los entornos en los que las fallas se pueden justificar razonablemente mediante otras medidas de seguridad son los más adecuados para aprovechar al máximo los robots autónomos.

Comprender que la complejidad se puede simplificar

En última instancia, los AMR ofrecen una tecnología sencilla para trabajos relativamente simples. Los trabajos son simples y valiosos, pero no necesariamente tienen valor agregado:es decir, no son transformadores para cualquier objeto sobre el que estén actuando.

En ese lugar, se pueden retomar los procesos de valor agregado, pero hay que entender cuál es la diferencia y por qué. Un proceso de valor agregado es cualquier proceso o paso en un flujo de fabricación que transforma la materia prima en un bien más valioso para un cliente. El valor se define en última instancia por un valor de proceso dado para el cliente por un bien fijo. En este caso, es necesario considerar que diferentes clientes tendrán diferentes necesidades y, en última instancia, esto significa que cada cliente puede tener una forma diferente de pensar, a menos que esté dispuesto a pagar por lo mismo.

En la fabricación en masa, este suele ser el caso, ya sea un automóvil o un teléfono inteligente. Es por eso que la fabricación en masa ha hecho que la robótica se arraigue tan a fondo, especialmente en sectores como la automoción o la electrónica de consumo.

Al mismo tiempo, los fabricantes de alta mezcla han prestado servicios a una mayor variedad de clientes con pedidos industriales de gran valor. A veces, estos bienes están destinados al mercado de consumo, pero la mayoría de las veces sirven como la maquinaria de capital que es esencial para mantener la economía en marcha:bienes de transporte, máquinas industriales, equipo pesado, piezas estructurales grandes u otros artículos de producción poco común.

Un robot típico no puede adaptarse a estas diversas necesidades y, por lo tanto, estos sectores se han basado principalmente en mano de obra calificada para realizar su trabajo. Desafortunadamente, esto está llegando a su fin, pero no por elección:hay más de 2 millones de trabajos de manufactura sin cubrir en camino para 2030 solo en los EE. UU. China y otros mercados también se han robotizado agresivamente, y se espera que la población mundial alcance su punto máximo hacia 2050, momento en el que aún puede existir una brecha de habilidades.

Verá, para llegar al punto en el que tenga suficientes robots para automatizar trabajos difíciles, debe hacer que los trabajadores produzcan una variedad de bienes esenciales que la mayoría de los robots que se encuentran hoy en día no pueden fabricar por sí mismos. Los robots autónomos prometen cambiar esto:al darles a los robots una mayor adaptabilidad para los procesos de valor agregado, puede magnificar la capacidad de los trabajadores calificados mucho más y, en última instancia, ahorrar en costos fijos en un avance casi tan significativo como la primera "Revolución Industrial" .

Procesos de valor agregado y fabricación autónoma

La localización, planificación y manipulación son las principales prioridades y tareas de los robots autónomos. Cuando se trata de procesos de valor agregado, el conocimiento del proceso es el eslabón perdido fundamental que puede permitir que las funciones centrales de los robots autónomos alcancen nuevas alturas.

Primero, es importante comprender cómo ocurre la localización con respecto a un proceso de valor agregado. En última instancia, la forma simple de "herramienta" de un robot autónomo puede generar y ejecutar su propio plan de proceso de acuerdo con la ubicación de una pieza simplemente utilizando un archivo CAD. En Omnirobotic, proporcionamos un marco que permite un archivo CAD, tecnología de escaneo visual 3D o AMBAS herramientas para identificar la posición y orientación características de una pieza en relación con un robot.

A partir de ahí, el conocimiento del proceso implica la capacidad de utilizar una herramienta de punto final, que puede ser cualquier cosa, desde una pistola de pintura hasta un soplete de soldadura o un pulidor (en Omnirobotic, nuestra tecnología actualmente admite procesos de pulverización), y a partir de ahí aumenta la capacidad de esta herramienta tomando en parámetros ya sea la intensidad de la aplicación o el ancho del acabado y luego genera un programa de movimiento basado en múltiples conjuntos de objetivos que se necesitan para lograr un trabajo terminado completo.

En el pasado, sería simplemente una herramienta de sujeción de la mano humana, con el brazo y el cerebro trabajando para operarlos. Con un enfoque de "fabricación autónoma", una herramienta puede considerarse no solo el dispositivo en sí, sino el brazo del robot y su capacidad para planificar y ejecutar un trabajo en función del objetivo asignado.

Tecnología y progreso social

En los últimos años, el optimismo una vez desenfrenado que la mayoría de nosotros hemos mantenido sobre los beneficios del progreso tecnológico ha sido objeto de un mayor escrutinio. Los escollos de la tecnología digital, la economía de las aplicaciones y sus efectos en el bienestar social y mental se han convertido en un tema candente de conversación con películas como "El dilema social" y la incertidumbre acerca de cuán poderosas se han vuelto ciertas empresas de tecnología.

Si bien la información es un bien valioso y nuestra economía digital nos ha brindado acceso a ella como nunca antes, la información por sí sola solo puede llevarnos hasta cierto punto. Los desarrollos de software puro son atractivos tanto como servicios como como inversiones, pero sin afectar el hardware y los procesos del mundo real, este tipo de avances solo tendrán una capacidad limitada para mejorar el estado material real de la sociedad.

Necesitamos sistemas que realmente creen para nosotros, agreguen valor, funcionen para crear nuevos bienes y no simplemente los muevan o aborden trabajos secundarios fuera de donde se crea el valor en sí. Los robots móviles autónomos esencialmente han funcionado como una utilidad hasta este punto:un servicio desde el punto A al B, pero no una herramienta . Esto es fundamental para comprender qué pueden ganar los procesos de valor agregado al ser robotizados:los robots autónomos se convierten en una herramienta que hace más, puede ser más y son más útiles para el trabajador humano, aumentando nuestro trabajo junto con los bienes reales que producimos, en su lugar. de moverlos del punto A al B.

Omnirobotic proporciona tecnología robótica autónoma para procesos de pulverización, lo que permite a los robots industriales ver piezas, planificar su propio programa de movimiento y ejecutar procesos de acabado y revestimiento industriales críticos. Usando la visión 3D y la inteligencia artificial en la tecnología Shape-to-Motion ™ radicalmente nueva, los fabricantes de alta mezcla pueden finalmente beneficiarse del poder de la robótica en piezas nunca antes vistas con la programación manual CERO. Vea qué tipo de recuperación puede obtener aquí .