Centros de Excelencia: Propósito, Beneficios y Valor Estratégico
Un Centro de Excelencia en Manufactura, o CoE, es un lugar centralizado donde se formulan las mejores prácticas basadas en el conocimiento y datos de la experiencia de una empresa. Estas prácticas acaban residiendo en su cultura, para que las empresas puedan establecer estándares para la organización e implementarlos consistentemente en todas las plantas y áreas.
Es un entorno para testar nuevos procesos emergentes y una herramienta para descubrir, monitorizar y diseminar mejoras en manufactura.
A medida que la competencia global sigue aumentando, las industrias se vuelven cada vez más competitivas y el control de producción necesita implementar estos centros de mejora para sentar una base sólida y un sistema de manufactura sofisticado.
Objetivos de los centros de excelencia
Un Centro de Excelencia (CoE) es un componente vital de cualquier organización que desee lograr una transformación digital en su negocio.
Objetivo: crear iniciativas operativas dirigidas a aumentar la productividad, reducir costes y mejorar la calidad de producción.
Metas: lograr producción aumentada y expandida, alcanzando economías de escala y tiempo de respuesta reducido, generar flujos de trabajo adicionales y reducir costes de producción.
Beneficios de tener un centro de excelencia
- La correcta asignación de recursos y la priorización de proyectos según su valor añadido tienen un impacto financiero muy positivo. Ahorra tiempo, aumenta capacidad de respuesta, agilidad y por tanto reduce plazos de entrega, mejorando el time-to-market y la experiencia final del cliente.
- Este centro actúa como enlace entre las partes individuales del negocio y desarrolla mediciones para cada ubicación, proporcionando gobernanza y comunicación entre ellas. Las empresas logran mejora significativa en comunicación, empatía y democratización de datos, sincronizando así cadenas de suministro.
- El CoE centraliza la información; todos los participantes del proyecto pueden acceder fácilmente a cualquier información que necesiten y aportar nuevas ideas independientemente de su departamento o ubicación geográfica. Con CoE, las empresas se vuelven más colaborativas y están preparadas para beneficiarse de datos globales y cohesión entre áreas.
- Para hacer operaciones flexibles y producción capaz de responder proactivamente al cambio, los centros de excelencia son responsables de crear procesos estándar que, junto con la automatización, permiten variaciones esenciales y personalización masiva. Este tipo de centros de control se encargan de prevenir problemas y generar informes que ayuden en la toma de decisiones estratégicas, para hacer evolucionar y fortalecer la empresa.
- Los centros de excelencia presentan una oportunidad para consolidar mejores prácticas y nuevas tecnologías en un lugar central para la producción, certificando procesos eficientes y extendiéndolos donde tengan sentido. El resultado es una mejora en el producto y servicio, permitiendo lograr consistencia en la manufactura y establecer estándares KPI significativos para la calidad del resultado.
- Estos centros reestructuran recursos y costes operativos eliminando prácticas ineficientes y reduciendo el tiempo para implementar nuevas habilidades y tecnologías. Promueven automatización inteligente y medición porque se comprometen a invertir en nuevas tecnologías para digitalizar y explotar datos. Al tener un ROI definido, pueden medir y testar el impacto organizacional de forma muy efectiva.
Cómo asegurar su éxito
Cuando se trata de CoE, no parece haber un modelo estándar. Tiene un proceso de implementación complejo que integra un conjunto de mejores prácticas y estándares de trabajo. Es una combinación de personas, procesos y tecnología que afecta a casi todas las actividades en un proceso de manufactura global.
Para asegurar su éxito, aunque depende en gran medida de cada organización, hay algunos puntos a seguir:
- Formación continua de empleados: proporcionar orientación y apoyo directos e indirectos para ayudar a las plantas a implementar estos estándares de trabajo. Si el objetivo final es la transformación digital, guiar y formar a empleados para aprovechar nuevas herramientas y explotar el valor de nuevas tecnologías.
- Objetivos bien definidos: como base, debe haber una meta específica que persiga objetivos medibles, alcanzables y precisos. La visión del CoE debe estar siempre alineada con su estrategia empresarial global. La visión del centro debe coincidir con la que tienes para el negocio.
- Internalizar la predisposición al cambio: es una cuestión de cultura y solo ocurrirá si los talentos están unidos y se crea un sistema global de comunicación para que la relación entre las partes fluya.
- Crear un plan presupuestario: incluir estimaciones sobre salarios de personal y gastos operativos. Los CoE mal diseñados pueden terminar costando a la empresa más dinero del que aportan en beneficios, por lo que es importante prestar atención a la estructura de financiación del centro. No hay razón por la que los CoE no deban operar con otros negocios. Por ejemplo, el CoE podría establecerse como joint venture entre dos o más empresas.
Nuevo nivel de competitividad manufacturera
El desarrollo e implementación de nuevas tecnologías y la eliminación de costes son los objetivos de estos centros, esenciales para la competitividad manufacturera. Su función principal no es diagnosticar problemas, sino ayudar a identificar y ejecutar la corta lista de mejoras que realmente generarán valor.
La creación de un Centro de Excelencia está diseñada para beneficiar a todas las partes interesadas; empleados, clientes y accionistas. Los procesos casi siempre apoyan una función crítica para la misión o requisito de negocio, por lo que deben internalizarse y apoyarse con un plan de acción sólido.
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