Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Plataformas operativas integradas vs MES: Diferencias clave y beneficios empresariales

Uno de los retos más importantes para el desarrollo económico es la automatización de procesos. Su uso permite optimizar la producción e invertir el talento humano en actividades donde su valor es mucho mayor.

Los sistemas globales de automatización son sistemas de gestión de producción que trabajan con la información recogida en la planta. Explotan y extraen el valor de los datos para identificar áreas donde hay margen para reducir costes y mejorar resultados.

Sus beneficios incluyen mayor rentabilidad empresarial, toma de decisiones informada y productividad maximizada.

Este sistema de mecanización hace posible la retroalimentación. El sistema se regula a sí mismo, de modo que cada resultado del proceso afecta al proceso completo, integrándolo y modificándolo. El sistema evalúa, compara y hace ajustes y correcciones en tiempo real, sin intervención humana.

Las nuevas tecnologías proporcionan a las empresas sistemas y soluciones de ingeniería para cubrir sus necesidades operativas, aumentar su productividad y crear eficiencias en una amplia variedad de plataformas. Hay varias oportunidades capaces de transformar y mejorar el modelo de negocio de una empresa, y hoy vamos a hablar de ello, diferenciando sistemas MES de plataformas operativas integradas.

¿Qué es un sistema MES?

El MES (Manufacturing Execution System) es uno de los sistemas más comunes de ejecución y control de producción. Interconecta personas, máquinas y sistemas dentro de la misma planta de producción. Su foco está en la producción y el producto, por lo que asiste en las decisiones relevantes para la planta.

Por otro lado, facilita una gestión muy cercana al tiempo real, centrada en dos perfiles principales de usuario: el operador (que gestiona su centro de producción) y el responsable de producción (que busca aumentar la eficiencia productiva).

Se usa para ejecutar mejoras en productividad y mantenimiento, ver costes en tiempo real, identificar el origen de desviaciones, o analizar pérdidas de eficiencia y sus costes en la gestión de recursos humanos. Sus principales objetivos son acortar plazos de entrega, productividad y aumentar la eficiencia de la planta. Un sistema MES es la herramienta más efectiva para controlar y optimizar el OEE (Eficacia Global de los Equipos).

¿Qué es una plataforma operativa integrada?

Una plataforma de operaciones integrada es un modelo de gestión integral que proporciona visibilidad completa de los procesos de fabricación en una empresa, y los sistemas o aplicaciones verticales. Todos estos datos e información se integran desde las diferentes plantas de fabricación de la empresa, y se estructuran y unifican en una sola plataforma. Permite el diseño, configuración, gestión, operación e integración, comparación e interconexión de toda la información capturada por los diferentes sistemas con total autonomía, remotamente y en tiempo real. Esto ayuda a tener todos los datos del proceso productivo y aplicaciones verticales visibles e interconectados.

Esto es posible gracias a la implementación de un sistema como Nexus Integra. Toda la unificación, transversalidad, interconexión y explotación de los datos se logra a través de sus tres capas.

1. Nexus Connect: se encarga de unir todos los datos que la empresa genera a través de elementos de control y monitorización (sensores, PLC, SCADA, ERP, MES, etc.) y bases de datos que están dispersos. Una vez ha recopilado estos datos, los unifica y almacena para que puedan visualizarse y explotarse.

2. Nexus Core: se ocupa de la estandarización y unificación de todos los datos capturados por los conectores. Se encarga de estructurar la información y traducir los diferentes lenguajes para que las empresas puedan aprovechar todos estos datos.

3. Nexus Applications: es la tercera capa de Nexus Integra y asume las funciones de integrar aplicaciones verticales nativas o externas: ERP, MES, SAP, CMMS, Machine Learning, etc. sobre Nexus Core. La conexión entre las diferentes aplicaciones se hace a través de una API Rest pública que permite una conexión bidireccional con Nexus Core.

¿En qué se diferencia un MES de una plataforma operativa integrada?

Estas son las principales diferencias:

Una plataforma de operaciones integrada como Nexus Integra, a diferencia de un MES, permite la interconexión entre sistemas informáticos y procesos, logrando una visión completa de todos los datos. Además, su escalabilidad y capacidad para analizar grandes cantidades de datos da a las máquinas un enorme poder de automatización. Cualquier sistema MES puede ser alimentado por Nexus Integra para tener análisis de trazabilidad y rendimiento productivo en tiempo real.

Plataforma operativa integrada Nexus Integra

Para mantener y reforzar los niveles de productividad y rendimiento de la empresa, proponemos Nexus Integra, una plataforma de operaciones integrada que incluye una solución IoT y Big Data que te permite tener un entorno de operaciones global basado en 4 puntos clave:

Tecnología Industrial

  1. Diferencias clave entre la agencia de aduanas mexicana y la estadounidense: guía práctica
  2. SCADA vs. HMI: Diferencias Clave y su Papel en la Industria 4.0
  3. Nexus Integra: Plataforma unificada de operaciones para una gestión de datos sin fisuras
  4. Nexus Integra: Elevando la competitividad del MES para la manufactura moderna
  5. Mantenimiento preventivo vs. correctivo: Diferencias clave y beneficios
  6. MES vs SCADA: Elegir el sistema adecuado para el éxito en Industria 4.0
  7. Clarificando las Diferencias: Instrucciones de Trabajo, Procesos y Procedimientos
  8. Montaje superficial vs. ensamblaje electromecánico: diferencias clave explicadas
  9. Fresado CNC vs Torneado CNC: Diferencias Clave e Implicaciones de Diseño
  10. Mecanizado convencional vs no convencional: Diferencias clave explicadas
  11. Entendiendo G-Code vs M-Code: Diferencias Clave para Operadores CNC