Mantenimiento preventivo vs. correctivo: Diferencias clave y beneficios

El mantenimiento es una tarea esencial para el correcto funcionamiento de cualquier empresa, especialmente cuando se trata de equipos y maquinaria industrial. Es un punto que nunca debe descuidarse, ya que su correcta gestión puede prevenir fallos, averías y innumerables reparaciones costosas. Existen dos métodos clásicos o tradicionales para llevar a cabo el mantenimiento de la maquinaria de una empresa: preventivo o correctivo. ¿Cuál es la diferencia entre ambos métodos? ¿Cuáles son las ventajas de uno sobre el otro? En este artículo analizamos estos dos métodos de mantenimiento industrial y exploramos las posibilidades que ofrece la Inteligencia Artificial (IA) en este campo.

¿Qué es el mantenimiento correctivo?

Conocemos como mantenimiento correctivo aquellas acciones cuyo objetivo es solucionar o corregir problemas conforme aparecen. Normalmente, es un tipo de mantenimiento que responde a fallos y averías derivados del uso normal y desgaste de la maquinaria.

La característica principal es que el mantenimiento correctivo no requiere planificación. Sin embargo, esta falta de preparación no siempre es positiva ni productiva.

Por otro lado, es importante tener en cuenta que el mantenimiento correctivo implica una mayor parada de producción y puede afectar al ritmo normal de la empresa. Por tanto, debe notarse que si una empresa solo realiza mantenimiento correctivo, sufrirá un mayor número de paradas, costes aumentados e incluso retrasos en entregas y pedidos.

Este tipo de mantenimiento suele realizarse en empresas pequeñas con muy poca carga de trabajo. Sin embargo, por limitada que sea la empresa, este tipo de mantenimiento no es aconsejable si buscas estabilidad a largo plazo y optimización de todos los recursos al máximo.

En este post, hablamos de los 3 tipos de mantenimiento que existen: preventivo, correctivo y predictivo.

¿Qué es el mantenimiento preventivo?

La alternativa al clásico mantenimiento correctivo es el mantenimiento preventivo, también llamado mantenimiento planificado. Este tipo de sistema se realiza de forma regular para minimizar el número de fallos en la línea de producción. Básicamente, busca prevenir fallos por desgaste anticipando posibles averías por deterioro.

¿Cómo? Tomando medidas tempranas y asegurando que la producción está bajo control en todo momento, minimizando así cualquier problema de seguridad.

Algunas de las tareas que se realizan se basan en la inspección de instalaciones, cambio de aceite en una máquina o una buena limpieza de la misma. Así, un buen mantenimiento preventivo evitará y reducirá averías mayores, costes de reparación y sustitución de piezas de maquinaria.

Los expertos señalan que el mantenimiento preventivo es indudablemente mucho más eficiente y rentable a largo plazo. Además, con este sistema, las empresas pueden contar siempre con un CMMS (Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador) para encargarse de este trabajo.

El mantenimiento predictivo como solución definitiva

Tras comparar mantenimiento correctivo y preventivo, cabe cuestionar qué papel puede jugar la IA en este campo. El mantenimiento predictivo emerge como la solución definitiva en términos de gestión de mantenimiento para cualquier empresa.

El mantenimiento predictivo aparece como una nueva técnica que combina IIoT con Inteligencia Artificial con el objetivo de anticipar la aparición de averías, pero detectando anomalías en el funcionamiento e indicios de posibles fallos futuros en equipos de producción.

¿Cómo funciona? De la misma forma que la analítica predictiva se encarga de anticipar movimientos en mercados financieros, el mantenimiento predictivo usa análisis de datos para prever posibles averías y fallos en la maquinaria de cualquier empresa.

A través de machine learning, se extraen patrones y se hacen predicciones que programarán el mantenimiento del activo, mucho antes de que ocurra cualquier tipo de fallo.

¿Qué tipo de mantenimiento es mejor para mi negocio?

Sea cual sea tu empresa, el mantenimiento siempre será una parte fundamental. Si quieres aumentar la rentabilidad al máximo, reduciendo costes, averías y todo tipo de imprevistos, el mantenimiento predictivo será la mejor opción.

Podrás poner la Inteligencia Artificial al servicio de tu empresa, obteniendo un sistema inmejorable de predicción de averías, capaz de evitar multitud de reparaciones, mejorando la vida útil de tus activos y detectando y reduciendo posibles puntos débiles en la instalación de tu maquinaria.

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