Fabricación con forma casi neta:aumente la eficiencia y reduzca los costos

Las fábricas que buscan maximizar la eficiencia y mantener los costos bajos pueden elegir una estrategia de fabricación cercana a la forma neta. Según un plan de forma casi neta, el fabricante pretende producir componentes que estén lo más cerca posible de su estado final. Por ejemplo, una empresa que produce sujetadores de metal sólido simplificará la producción para completar el sujetador en la menor cantidad de pasos posible. En lugar de comenzar con un bloque sólido de metal y utilizar técnicas de esmerilado y fresado para formar y dar forma al sujetador, la fábrica probablemente creará una matriz para fundir el producto terminado en un solo paso.

La fabricación con forma casi neta se puede aplicar a una amplia variedad de medios. A menudo se utiliza en el trabajo de metales, particularmente con titanio y otras aleaciones caras. Este proceso también se puede utilizar en la fabricación de cerámica, donde la cerámica en aerosol o en gel puede ofrecer una alternativa casi neta al fresado o mecanizado. Este tipo de plan de producción también puede aplicarse a la producción de termoplásticos, donde el moldeo por inyección puede reemplazar los métodos de fabricación más tradicionales.

Una fábrica que desee inculcar un sistema de forma casi neta puede necesitar revisar todo el proceso de producción. En lugar de un proceso de línea de montaje, net near requiere combinar muchos procesos en un solo paso. Esto puede acelerar enormemente el proceso de fabricación y aumentar las tasas de producción a largo plazo.

Una de las principales ventajas de la producción casi neta es la forma en que fomenta un uso eficiente del material. En lugar de crear lentamente un artilugio a partir de un bloque sólido de material, la empresa utiliza exactamente la cantidad correcta de material para moldear el artilugio en un molde o matriz. Este proceso reduce el desperdicio, reduce el uso de energía y mantiene los costos bajos. También reduce la cantidad total de máquinas y herramientas necesarias para completar el proceso y puede reducir los costos de mano de obra para algunos productos.

Las estrategias de forma casi neta también ayudan a las empresas a crear un producto prácticamente perfecto. Al utilizar un molde, las empresas eliminan errores y producen productos terminados consistentes. Esta estrategia ayuda a mejorar el control de calidad en toda la empresa.

Este proceso también está asociado con una serie de desventajas que deben considerarse antes de implementar planes de forma casi neta. El casi neto a menudo requiere que las fábricas inviertan en todos los equipos nuevos, lo que puede implicar altos costos iniciales. Esto incluye nuevos troqueles o moldes de metal, así como nuevas herramientas y capacitación de los empleados. Si bien esta estrategia a menudo da sus frutos en forma de menores costos a largo plazo, la alta inversión inicial puede hacer que algunas empresas estén casi fuera del alcance neto.

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