Profundización de corte:enfoques periféricos, ranurados y HEM

La siguiente es solo una de varias publicaciones de blog relacionadas con el fresado de alta eficiencia. Para lograr una comprensión completa de este popular método de mecanizado, ¡vea cualquiera de las publicaciones adicionales de HEM a continuación!

Introducción al fresado de alta eficiencia I Mecanizado de alta velocidad frente a HEM I Cómo combatir el adelgazamiento de virutas I Cómo evitar los 4 tipos principales de desgaste de herramientas I Introducción al fresado trocoidal

Cada operación de mecanizado implica una estrategia de profundidad de corte radial y axial. Profundidad de corte radial (RDOC), la distancia que una herramienta recorre en una pieza de trabajo; y la profundidad de corte axial (ADOC), la distancia que una herramienta se acopla a una pieza de trabajo a lo largo de su línea central, son los pilares del mecanizado. El mecanizado a las profundidades adecuadas, ya sea ranurado o fresado periférico (perfilado, desbaste y acabado), es vital para el éxito de su mecanizado (Figura 1).

A continuación, se le presentarán los métodos tradicionales tanto para el fresado periférico como para el ranurado. Además, se explicarán las estrategias de fresado de alta eficiencia (HEM) y las profundidades de corte adecuadas para este método.

Definiciones rápidas:

Profundidad de corte radial (RDOC): La distancia que una herramienta está pisando en una pieza de trabajo. También conocido como Paso a paso, Ancho de corte o XY.

Profundidad de corte axial (ADOC): La distancia que una herramienta se acopla a una pieza de trabajo a lo largo de su línea central. También conocido como Stepdown o profundidad de corte.

Fresado periférico: Una aplicación en la que solo un porcentaje del diámetro del cortador de la herramienta se acopla a una pieza.

Ubicación: Una aplicación en la que todo el diámetro del cortador de la herramienta se acopla a una pieza.

Fresado de alta eficiencia (HEM): Una estrategia de mecanizado más nueva en la que un RDOC ligero y un ADOC pesado se combinan con mayores tasas de avance para lograr mayores tasas de eliminación de material y menor desgaste de la herramienta.

Estilos de fresado periférico y RDOC apropiado

La medida en que una herramienta se acopla radialmente a una pieza de trabajo durante el fresado periférico depende de la operación que se esté realizando (Figura 2). En las aplicaciones de acabado, se eliminan cantidades más pequeñas de material de una pared, lo que equivale aproximadamente al 3-5 % del diámetro del cortador por pasada radial. En aplicaciones de desbaste pesado, el 30-50 % del diámetro del cortador de la herramienta se acopla con la pieza. Aunque el desbaste pesado implica un RDOC más alto que el acabado, el ADOC suele ser más pequeño que para el acabado debido a la carga en la herramienta.

Estilos de asignación de fechas y compromiso adecuado de ADOC

La cantidad en que una herramienta se acopla axialmente con una pieza durante una operación de ranurado debe ser adecuada para la herramienta que se utiliza (Figura 3). El uso de un enfoque inapropiado podría provocar la desviación y el daño de la herramienta, y una calidad deficiente de la pieza.

Las fresas de extremo vienen en varias opciones de longitud de corte, así como en numerosas opciones de alcance. Es fundamental elegir la herramienta que permita completar un proyecto con la menor desviación y la mayor productividad. Como el ADOC necesario para ranurar puede ser menor, una longitud de corte de muñón suele ser la opción de herramienta más resistente y adecuada. A medida que aumentan las profundidades de las ranuras, se necesitan longitudes de corte más largas, pero se deben usar herramientas alcanzadas donde sea posible.

Estrategia de profundidad de corte para fresado de alta eficiencia (HEM)

Combinar un RDOC ligero y un ADOC pesado con trayectorias de herramientas de alto rendimiento es una estrategia de mecanizado conocida como fresado de alta eficiencia o HEM. Con este estilo de mecanizado, se pueden aumentar las velocidades de avance y los cortes se mantienen uniformes para distribuir uniformemente las tensiones en la parte de corte de la herramienta, lo que prolonga la vida útil de la herramienta.

Estrategia tradicional

• RDOC pesado
• ADOC ligero
• Tasa de alimentación conservadora

Nueva estrategia:Fresado de alta eficiencia (HEM)

• RDOC ligero
• ADOC pesado
• Mayor tasa de alimentación

Haga clic aquí para acceder a nuestro seminario web educativo gratuito sobre fresado de alta eficiencia

HEM implica usar 7-30% del diámetro de la herramienta radialmente y hasta el doble del diámetro del cortador axialmente, junto con mayores velocidades de avance (Figura 4). Teniendo en cuenta el adelgazamiento de la viruta, esta combinación de parámetros de funcionamiento puede dar como resultado tasas de eliminación de metal (MRR) notablemente más altas. El software CAM moderno a menudo ofrece una solución completa de alto rendimiento con funciones integradas para trayectorias HEM. Estos principios también se pueden aplicar a trayectorias trocoidales para aplicaciones de ranurado.