Guía Experta para Elegir las Herramientas de Fresado Adecuadas para un Rendimiento Óptimo

Las herramientas de fresado, o fresas, son herramientas de corte usadas en fresadoras o centros de mecanizado para realizar una variedad de operaciones de fresado. Se instalan ya sea en una fresadora controlada manualmente o en una unidad CNC (control numérico por computadora). Con el rápido desarrollo de la tecnología, las herramientas de fresado modernas son cortadores de alto rendimiento con mayor vida útil, lo que se traduce en mayor productividad en procesos de fabricación y una estructura de costes más deseable.

Dicho esto, seleccionar las herramientas de fresado adecuadas es tan importante como seleccionar la fresadora con la que se emparejan. Ciertos factores deben tomarse en consideración al comprar estas herramientas para los procesos deseados. En otras palabras, los usuarios deben elegir entre una herramienta universal y una herramienta especializada dependiendo del requisito de la operación para maximizar el potencial de la herramienta. Por ejemplo, si tienes una configuración de producción bastante versátil, una herramienta de fresado que sea capaz de procesar una variedad de diferentes materiales en una unidad puede ser tu mejor opción. Ver las secciones subsiguientes a continuación sobre cómo proceder a seleccionar la herramienta de fresado correcta.

Rendimiento de la Herramienta de Fresado

Para satisfacer las demandas continuas de productos de alta calidad en los días modernos, el rendimiento de la producción es sin duda el factor primario para un negocio exitoso. Esto significa que las herramientas usadas en los procesos de mecanizado relativos necesitan proporcionar velocidades y precisiones óptimas. Sin embargo, con mayor velocidad de procesamiento viene mayor temperatura, lo que a menudo conduce a desgaste prematuro de la herramienta. Tal alta temperatura puede causar oxidación, y seleccionar una herramienta de fresado con recubrimiento que aumente tanto la tenacidad como la dureza se vuelve más importante que nunca.

La preparación del filo de los cortadores también juega un papel importante en el rendimiento del proceso de fresado. Un filo de corte bien afilado y redondeado puede prevenir grietas y astillas, ralentizando significativamente el desgaste y la abrasión. Por lo tanto, mantén tanto el recubrimiento como la preparación del filo en mente si tus herramientas de fresado requieren mecanizar una gran variedad de diferentes tipos de materiales.

Materiales para Herramientas de Fresado

Siguiendo lo anterior, seleccionar el material de herramienta correcto para igualar tus requisitos de mecanizado es muy importante, ya que a menudo están asociados con la vida y coste de las herramientas también. Por ejemplo, los cortadores de acero de alta velocidad, a pesar de ser los menos costosos entre las contrapartes, tienden a no durar mucho. Los cortadores de acero de alta velocidad con cobalto pueden correr más rápido que los aceros de alta velocidad estándar, pero te costarán un poco más. Y las herramientas de carburo cementado, que son predominantemente más caras que los cortadores de acero, pueden correr aún más rápido y durar más – el valor a largo plazo más a menudo que no compensa el coste inicial.

Dicho esto, el tipo de fresa que elijas aún depende en gran medida de las líneas de operaciones previstas. En la mayoría de los casos, los cortadores de acero de alta velocidad son más que adecuados para cubrir una amplia gama de aplicaciones. Pero no dejes que eso te detenga de hacer la progresión de un cortador de acero de alta velocidad a un cortador de carburo si buscas optimizar tus objetivos de producción. En una nota al margen, el uso de husillos de alta velocidad puede desgastar tus cortadores de acero de alta velocidad muy rápidamente.

Herramientas de Fresado para Fresado Lateral

Para aquellos que pretenden fresar lateralmente componentes o fresar ranuras usando fresadoras universales, una herramienta de corte con cuatro filos de corte será la mejor opción. Este tipo de herramientas de fresado también son ideales para tareas que requieren que la superficie del componente sea fresada plana. Algunos modelos de alto rendimiento de cuatro filos incluso eliminan la necesidad de cambio de herramienta, reduciendo así el tiempo de procesamiento al mecanizar una construcción de acero soldado.

Herramientas de Fresado para Ranuras Completas

Para fresar ranuras más profundas y completas, una herramienta de corte de forma nudosa (knuckle form) funciona de maravilla. Debido al diseño de forma nudosa, crea mucha menos presión de corte, lo que permite que el componente sea expuesto a menos estrés. La evacuación de viruta corta también mejora la fiabilidad. Las herramientas de fresado que necesitan realizar cortes más profundos necesitan estar equipadas con un número mayor de dientes para asegurar la eficiencia del proceso. En la premisa de que el avance por diente puede permanecer igual durante el proceso de fabricación, un cortador de fresado de cinco dientes debería ser adecuado.

Desbastado y Acabado

Los cortadores de fresado modernos de alto rendimiento pueden producir una superficie tan suave que no hay necesidad del corte de acabado subsiguiente, dejando el desbastado como el único procedimiento necesario para el proceso de mecanizado final. Así que si buscas optimizar el flujo de trabajo, considera un cortador de fresado que pueda eliminar marcas de vibración al mecanizar un componente frágil. Por el contrario, ciertos procesos de mecanizado como la fabricación aditiva o el moldeo moderno solo requieren un corte de acabado para ser realizado para el mecanizado final de caras funcionales, lo que a menudo se logra usando un cortador de acabado de siete filos. Una fresa de extremo de siete filos es capaz de producir una tasa de avance sustancialmente más alta siempre que cada diente tenga una tasa de avance constante.

Además, factores como la geometría, recubrimientos, sustrato de carburo y preparación del filo pueden afectar la calidad del corte de acabado realizado por un cortador de fresado. Estos atributos están de hecho directamente asociados con la vida de la herramienta y el rendimiento de mecanizado. Además, como tocamos base arriba, el número de filos de corte en una herramienta de fresado y la forma de la cara final pueden ambos atribuir a la calidad de los resultados de mecanizado. No estamos sugiriendo siempre optar por herramientas de corte de primera línea porque tienden a ser más caras. Sin embargo, las herramientas de fresado avanzadas pueden acortar drásticamente los tiempos no productivos y de procesamiento, y mejorar significativamente la productividad al reducir la frecuencia de cambio de herramienta.