Dominando los Portaherramientas CNC: Su Guía Completa

Los portaherramientas CNC son el componente entre el husillo de la máquina herramienta y la herramienta de corte. La función principal de un portaherramientas es sujetar la herramienta de corte lo más precisamente y firmemente posible. Asegura una deflexión excéntrica mínima y máxima precisión de los resultados de mecanizado. La deflexión excéntrica se refiere a la desviación fuera de centro de la herramienta al rotar. En este artículo, aprenderá la construcción del portaherramientas, tipos y cómo elegir el más adecuado.

Construcción

Los portaherramientas CNC consisten en tres partes principales: un cono, un collar (o brida), y un bolsillo de casquillo. El cono es la parte que se conecta directamente al husillo. El collar está entre el cono y el bolsillo de la manga. Es donde un cambiador de herramientas agarra al cambiar el utillaje. El bolsillo de la manga es donde se sujeta la herramienta de corte.

Tipos

Usar el portaherramientas correcto es importante para su proyecto ya que afecta profundamente los resultados de mecanizado. Cada tipo de utillaje funciona mejor con un tipo específico. A continuación se muestran los tipos comunes para las máquinas herramienta de hoy.

Porta-Pinzas

Los porta-pinzas son los más comunes porque proporcionan mucho valor. Son relativamente económicos comparados con otros tipos de portaherramientas y disponibles en varios tamaños. El diseño de manga le permite acomodar una variedad de herramientas. Generalmente, proporcionan una buena fuerza de sujeción en la mayoría de operaciones.

Porta-Pinzas, Evermore Machine Co.

Los estilos más populares de casquillos son ER, TG y DA. Los casquillos DA son los más baratos de los tres y proporcionan deflexión excéntrica aceptable al realizar operaciones ligeras, pero pueden causar problemas al realizar operaciones de tolerancia ajustada como el escariado. Como resultado, los casquillos DA deben evitarse en tales aplicaciones.

Porta-Fresas de Extremo

Los porta-fresas de extremo son adecuados para aplicaciones de fresado de alto rendimiento como desbaste HSS (acero de alta velocidad). Cuestan menos que todos los otros tipos de portaherramientas y tienen mejor protección de agarre que las pinzas. Son fáciles de equilibrar y están disponibles en longitudes muy cortas para rigidez óptima del husillo.

Porta-Fresas de Extremo, Evermore Machine Co.

Porta-Machos

Los porta-machos separan la herramienta de roscado y el husillo con un resorte. Hay tres subtipos comunes de porta-machos, incluyendo el fijo (rígido), flotante, y adicional (estilo cartucho), siendo el porta-machos flotante de tensión-compresión el más usado. La flotación de tensión-compresión elimina la fuerza axial ejercida contra el macho.

Porta-Machos, Evermore Machine Co.

Porta-Herramientas de Contracción Térmica

Los porta-herramientas de contracción térmica usan calentamiento y enfriamiento para aplicar una fuerza de sujeción a la herramienta de corte. Este mecanismo de sujeción es adecuado para mecanizado de alta velocidad. El diámetro interior del porta-herramientas de contracción es ligeramente menor que el diámetro de la herramienta de corte, lo que ofrece una sujeción firme y puede extender significativamente la vida útil.

Porta-Herramientas de Contracción Térmica, SYIC

El mecanismo es tan simple que mejora el tiempo de cambio de herramienta, lo que hace el proceso de mecanizado general más eficiente.

Cómo Elegir el Portaherramientas Correcto

La forma de la herramienta, husillos y operaciones de mecanizado son todos factores al elegir el tipo de portaherramientas correcto para su proyecto. Cada tipo de portaherramientas CNC tiene diferencias en vida útil y fiabilidad. Un aspecto importante a considerar al elegir uno es el tiempo que dura porque afecta directamente el rendimiento y condición del utillaje. Además de la funcionalidad del dispositivo, el costo es otro factor importante. Para talleres pequeños, elegir un portaherramientas que encaje en la mayor cantidad de máquinas herramienta en el taller posible es una buena forma de reducir costos.