Carros Portaherramientas CNC Móviles: Movilidad y Eficiencia Mejoradas

Esas herramientas y matrices inactivas se utilizarán más tarde para diferentes demandas de procesamiento complejas. Hoy en día, con la tendencia a la automatización, los carros portaherramientas CNC suelen trabajar con el sistema automático y otros instrumentos y piezas correspondientes dentro de un sistema integrado de máquinas herramienta CNC mediante la conexión del juicio humano. El sistema completo normalmente involucra el controlador, carro, unidad de corte, juegos de portaherramientas, unidad de almacén, brazos robóticos y algunos otros dispositivos fijos.

Necesidades y Evolución

La investigación y diseño de carros portaherramientas CNC junto con el sistema de transferencia automática de herramientas tienen como objetivo reducir el tiempo improductivo que normalmente ocurre cuando los operadores in situ cambiaban o buscaban las siguientes herramientas de corte para las piezas de trabajo en el pasado. Los operadores, si no están familiarizados con la disposición del carro, tardan más en buscar herramientas y portaherramientas.

Para los tornos antes de que se inventara este tipo de instrumento, una máquina herramienta tradicional solo podía trabajar con una sola herramienta a la vez. Aunque los tornos modernos están diseñados con torretas de herramientas o torretas motorizadas y las máquinas pueden contener un gran número de herramientas de corte, el número de herramientas instaladas en la torreta sigue estando limitado por la unidad de disco.

Con respecto a esta limitación, se diseñaron ideas innovadoras para conectar carros portaherramientas con el sistema de procesamiento, haciendo que todo el proceso de mecanizado sea más fluido sin necesidad de operaciones manuales durante el cambio de herramientas. Teniendo esto en cuenta, la planificación de herramientas de corte, portaherramientas, husillos, unidades de expulsión, mecanismos de agarre, etc., deberán diseñarse con una estructura más simple ya que la operación manual y el mecanismo de determinación humana quedan descartados. El carro portaherramientas controlado por CNC puede así almacenar esos portaherramientas con diferentes especificaciones.

Aplicaciones del Carro en el Proceso de Fresado

Dado que el proceso de fresado exige el giro de herramientas de corte para eliminar material no deseado de las piezas de trabajo procesadas, las máquinas basadas en fresado a menudo se instalan con el sistema ATC junto con los almacenes de herramientas. El uso de carros de herramientas en fresado hoy en día es mucho menos común debido al diseño de las máquinas de fresado actuales. La mayoría de ellas adoptan almacenes de herramientas en lugar de bastidores fijos o carros móviles como dispositivo principal de reserva óptima de todas las herramientas de corte, portaherramientas y muchos otros dispositivos relevantes.

El uso de almacenes de herramientas conectados con el cambiador automático de herramientas y las piezas de utillaje correspondientes están todos bajo el control de un controlador integrado. El controlador coordina todos los recursos mediante programas CNC. Con estas ventajas, los errores humanos pueden controlarse al mínimo. Si la estación de trabajo es enorme, aún puede haber carros de herramientas cargados con suministros adicionales, pero esto solo ocurre cuando los almacenes de herramientas de tamaño normal no pueden satisfacer completamente el número de portaherramientas necesarios para los requisitos de mecanizado previstos.

A partir de máquinas de fresado, se desarrollaron centros de mecanizado, y algunos centros de mecanizado incluso están diseñados con cambiadores automáticos de paletas junto con un gran compartimento de lugares mecánicos automatizados que pueden almacenar todos los detalles necesarios dentro de las tareas de manufactura. Un sistema CNC simple no es suficiente para esta escala de trabajo, por lo que el sistema de almacenamiento automático debe actualizarse.

Un sistema de manufactura inteligente más grande puede implementarse en el sistema para controlar todo el estado operativo de las unidades de maquinaria. El sistema de monitorización inteligente demuestra el estado de funcionamiento de todas las partes a los operadores humanos en detalle para que puedan realizar su trabajo de gestión programado basado en la información ofrecida por el sistema. Este tipo de sistema a veces necesita carros y bastidores portaherramientas CNC convencionales como accesorios adicionales, y su existencia también se integra y gestiona si es necesario para las tareas dadas.

Aplicaciones del Carro en el Proceso de Torneado

Los carros y bastidores portaherramientas CNC para máquinas de torneado CNC y centros de torneado son simples si se comparan con la estructura de los almacenes de herramientas. Una vez controlados bajo el sistema CNC dentro de los almacenes de herramientas, esos portaherramientas serían codificados con series específicas de números respectivamente y el sistema CNC sabría qué portaherramientas es óptimo para las tareas de mecanizado objetivo.

Por alguna razón, si aún se necesitan carros y bastidores portaherramientas CNC para máquinas de torno CNC, generalmente son utilizados por operadores humanos tirando de ellos alrededor de diferentes máquinas de torno dependiendo de las fases de procesamiento de la máquina. Los carros portaherramientas son como el bastidor de montaje en pared para portaherramientas, ya que ambos están hechos con filas y cada fila puede contener un cierto número de orificios para el almacenamiento de portaherramientas de corte.

En la Fase de Rectificadoras

Hay muchos fabricantes de rectificadoras que añaden la máquina de medición por coordenadas dentro de sus rectificadoras, y esto hace que todo el proceso de rectificado de procesamiento cilíndrico y superficial sea más preciso. La abreviatura de máquina de medición por coordenadas es CMM, y este sistema a menudo se integra con el almacén de cabezales de rectificado.

Este tipo de rectificadoras avanzadas a menudo integran un contenido grande o al menos satisfactorio de herramientas de rectificado para que esto forme un sistema de almacenamiento totalmente integrado que pueda ofrecer al proceso de rectificado todo tipo de requisitos de rectificado. Por lo tanto, los carros portaherramientas no siempre se ven aquí en los casos de rectificado. Pero si se necesita porque las demandas de muelas son en gran cantidad, los operadores también pueden empujar o tirar de esos carros portaherramientas CNC alrededor de la planta de manufactura para compensar la falta de portaherramientas.

La aplicación de carros portaherramientas CNC para rectificado es relativamente simple si se compara con la maquinaria basada en fresado introducida en la sección anterior, ya que normalmente el proceso de rectificado se sitúa en las etapas posteriores dentro de todo el horario de trabajo en las líneas de producción.

Modelos de Carros

Existe un gran inventario de carros portaherramientas CNC. Los diseños difieren entre sí y los usuarios pueden elegir el suyo basándose en las especificaciones de su fábrica y arreglos de espacio. Hay modelo de suelo, modelo de escalones, modelo de escalera, modelo de estantería, modelo de banco, mini bastidores portaherramientas instalados, modelo soot, modelo ultra scoot, y todos estos modelos con cajones con cerradura y tableros perforados adicionales.

Los carros pueden ayudar a los operadores a cambiar sus herramientas inactivas si el procesamiento en curso no necesita dichos elementos, por lo que con esta unidad flexible con movilidad colocada en casa, los operadores in situ pueden tener mayor flexibilidad de trabajo para sus tareas de rectificado.