Máquina CNC de Curvado de Tubos Profesional: Precisión y Eficiencia

¿Qué es una Máquina CNC de Curvado de Tubos?

Algunas máquinas de curvado ofrecen una configuración simple y requieren tiempo mínimo de configuración para muchos tipos de operaciones de curvado. La operación simple de enchufar y usar proporciona tiempos de configuración rápidos y parámetros de cambio de herramienta muy mínimos. La máquina CNC de curvado de tubos básica consiste en un tope lateral controlado numéricamente, una mesa de trabajo, y software de programación y operación. Su diseño modular proporciona una entrada asequible a la tecnología de curvado ya que después de la inversión inicial, la máquina puede adaptarse y expandirse posteriormente sin ninguna conversión. Esto significa que la máquina básica realiza la carrera de curvado y la herramienta determina el tipo de curvado.

Herramientas y Formas Comunes para Curvado

La herramienta de curvado de 90° es un tipo popular de herramienta de curvado en una máquina CNC de curvado de tubos. En el caso de herramientas de curvado, por tipo de giros generados. Este diseño puede configurarse a un ángulo de curvado para referenciar una pieza. Luego la variable de carrera y medición de ángulo de curvado. Las máquinas CNC usualmente se abstienen de la pieza de referencia. Aseguran alta precisión de curvado desde la primera pieza de trabajo. Otro tipo bastante común es el curvado estándar en la máquina de curvado universal. Todos los arcos sin geometría inusual son arcos estándar. La distancia entre el pliegue y el final del material es bastante grande, proporcionando una superficie de apoyo adecuada. Lo mismo con una curva a la otra.

Las herramientas típicas son los llamados curvadores acoplados a prisma con medición angular electrónica o un prisma simple. Los curvados en U donde el ángulo muy alto y formas estrechas y ajustadas son necesarios. La plantilla de curvado se reemplaza con un mandril de curvado. En este caso, el mandril utiliza una forma ajustada. Las otras herramientas auxiliares pueden usarse para ensamblar dos curvados. Esto puede hacerse con un pequeño espacio en solo unos pasos. Los moldes de curvado de borde complejos serán recomendados ya que el curvado de eje se coloca paralelo al lado derecho de la pieza de trabajo. Las herramientas de curvado de borde pueden incluir mediciones angulares electrónicas para alta precisión de curvado. Las herramientas giratorias pueden rotar la pieza de trabajo en el eje longitudinal. Una alternativa son grupos de ensamblaje complejos con curvados estándar.

:: Leer más: ¿Qué son los Curvadores de Tubos?
:: Leer más: Estos Beneficios Hacen un Curvador de Tubos CNC una Gran Máquina

Medición de Ángulo y Compensación de Retorno Elástico

Al producir piezas individuales así como lotes pequeños con precisión y eficiencia similar a las piezas producidas en serie, la compensación de retorno elástico es útil. Una precisión de curvado de +/- 0.2° desde la primera pieza de trabajo se logra a través de compensación de retorno elástico calculada y el uso de herramientas electrónicas. En algunos casos, el modo de operación de ángulo medido. Los prismas de curvado con mediciones angulares electrónicas están equipados con dos barras de curvado aplanadas. Esta pieza rota durante el curvado, dando una señal para medir el ángulo. La precisión de la medición es aproximadamente 0.1°.

El ordenador luego calcula la carrera final requerida y el retorno elástico de cada vuelta se compensa independientemente del tipo de material. Se logra alta precisión angular de +/- 0.2° inmediatamente en la primera pieza de trabajo sin ajuste. Comparado con control de referencia, la cantidad de desperdicio de material se reduce porque incluso no conformidades dentro de una pieza de material se corrigen automáticamente.

Medición de Carrera en Modo de Operación

Dondequiera que los prismas de curvado con medición angular electrónica no sean adecuados, la razón puede ser una distancia pequeña entre curvados, se usan prismas de curvado sin medición angular electrónica. En este caso, puede cambiar la unidad de control de medición angular a medición de carrera. Este método le permite pre-seleccionar la carrera del ariete de curvado en mm, y así la profundidad de inmersión del punzón en el prisma. La precisión de ajuste es +/- 0.1 mm. Generalmente, no se requiere salto final. El desarrollo adicional del sistema de impacto permite al usuario definir el ángulo desde el cual la carrera se calcula usando las funciones de carrera almacenadas.

Las máquinas CNC de curvado de tubos son para cualquier proceso de conformado de metal usado para formar tubos o tuberías permanentemente. El curvado de tubos puede ser relacionado con la forma o cualquier procedimiento de curvado de formas, y también puede usar procedimientos de conformado en caliente o en frío. Usualmente, material redondo se usa para curvar tuberías. Sin embargo, tubos y tuberías cuadrados y rectangulares también pueden curvarse para cumplir las especificaciones de operación. Otros factores relacionados con el proceso de curvado son el espesor de pared, herramientas y lubricantes necesarios por el curvador de tubos y tuberías para conformar mejor el material, y las diferentes formas en que el tubo (tubos, alambres de tubería) puede usarse.

Geometría de Curvado de Tubos

El tubo puede curvarse en muchas direcciones y ángulos. Los curvados rectos típicos consisten en formar codos, que son arcos, y curvados en U, que son curvados de 180°. Geometrías más complejas incluyen muchos curvados bidimensionales (2D) y tridimensionales (3D). El tubo 2D tiene agujeros en el mismo plano; 3D tiene agujeros en diferentes planos.

Un curvado de dos planos o compuesto se define como un curvado compuesto que tiene un curvado en la vista de planta y un curvado en la elevación. Al calcular un curvado de dos planos, necesita saber el ángulo de curvado y la rotación (ángulo diedro). Uno de los efectos secundarios de curvar una pieza de trabajo es cambios en el espesor de pared; la pared a lo largo del radio interior del tubo se vuelve más gruesa y la pared exterior se vuelve más delgada. Para reducir esto, el tubo puede ser soportado interna y/o externamente para mantener la sección transversal. Dependiendo del ángulo de curvado, espesor de pared y proceso de curvado, el interior de la pared puede arrugarse.

Características Clave del Proceso en Máquina CNC de Curvado de Tubos

El proceso de curvado de tubos comienza cargando el tubo en la máquina CNC de curvado de tubos o curvador de tubos y asegurándolo en su lugar entre las dos matrices, el bloque de sujeción y la matriz formadora. El tubo también se sujeta flojamente por otras dos matrices, la limpiadora y la matriz de presión. El proceso de curvado de tuberías es el uso de fuerza mecánica para presionar el tubo o tubería cruda contra la matriz, forzando el tubo o tubería a conformarse a la forma de la matriz. A menudo el tubo se sujeta firmemente en su lugar mientras el extremo se rota y enrolla alrededor de la matriz.

Otras formas de procesamiento, incluyendo forzar el material a través de rodillos que lo curvan en una curva recta. En algunos procesos de curvado de tuberías, se coloca un mandril dentro del tubo para evitar que colapse. El tubo se mantiene tenso por la escobilla para prevenir pliegues cuando se tensa. El felpudo suele ser de una aleación más suave como aluminio o latón para evitar rayar o dañar el material curvado.

Gran parte del utillaje está hecho de acero endurecido o acero de herramientas para mantener y extender la vida de la herramienta. Sin embargo, si hay preocupación por rayar o marcar la pieza de trabajo, se usa un material más suave como aluminio o bronce. Por ejemplo, un bloque de sujeción, bloque de molde giratorio y matriz de presión a menudo se forman de acero endurecido porque el tubo no se desliza pasado estas partes de la máquina. La matriz de presión y matriz limpiadora son de aluminio o bronce para mantener la forma y superficie de la pieza de trabajo mientras se desliza. Las máquinas de curvado de tubos CNC son típicamente hidráulicas, eléctricas o neumáticas, quizás asistidas hidráulicamente, accionadas hidráulicamente, o con motor servo eléctrico.