Doblador de Tubos CNC: Mejorando Precisión y Productividad

Aplicaciones del Doblador de Tubos CNC

Las máquinas dobladoras de tubos CNC ofrecen a los usuarios una serie de beneficios que aumentan la productividad, velocidad y precisión. Debido a las muchas ventajas de las máquinas dobladoras de tubos CNC, existe una amplia gama de aplicaciones para estas máquinas.

Precisión y Consistencia

Las dos mayores ventajas de las máquinas dobladoras de tubos CNC son la precisión y la repetibilidad. Las máquinas dobladoras de tubos CNC pueden controlar ángulos de doblez, fórmulas de doblado complejas y especificaciones de utillaje, permitiéndoles crear dobleces de precisión consistente. Estos tipos de dobleces se encuentran a menudo en aplicaciones automotrices.

De hecho, algunas de las máquinas dobladoras de tubos CNC más populares giran en torno al doblado en la industria automotriz. Las tuberías de combustible y componentes del sistema de escape en particular se benefician enormemente de los dobleces de gran volumen, precisos y suaves. No es de extrañar que estas máquinas se usen tan a menudo para tales aplicaciones.

Otras aplicaciones automotrices incluyen componentes internos y sistemas de tuberías en coches, motocicletas, camiones y autobuses. A menudo, se usan dobladores de apoyo para componentes más grandes para asegurar un doblado preciso sin rotura.

Complejidad

Con el tiempo, se está volviendo cada vez más común usar arcos complejos como estándar. En todas las industrias, la demanda de arcos complejos nunca ha sido mayor. Las máquinas dobladoras de tubos CNC son a menudo la mejor solución para operaciones que deben cumplir estos requisitos.

Los dobladores de tubos CNC permiten a los fabricantes configurar rápidamente el utillaje, realizar cálculos y cumplir los requisitos de los clientes para pedidos personalizados.

Aplicaciones del Doblador de Tubos CNC

Las máquinas dobladoras de tubos CNC pueden usarse para doblar una amplia variedad de aplicaciones. Ya hemos cubierto algunas aplicaciones automotrices, pero hay muchos usos para las máquinas dobladoras de tubos CNC, incluyendo:

• Construcción naval
• Transporte automotriz
• Industria de ondulado
• Equipos de producción
• Bienes de consumo (ej. equipos de ejercicio y muebles)

Esta es solo una pequeña muestra del doblador de tubos CNC.

El doblado ubicuo es cualquier proceso de conformado de metal usado para formar tubos o tuberías permanentemente. El doblado de tubos puede ser relacionado con la forma o cualquier procedimiento de doblado de forma, y también puede usar procedimientos de conformado en caliente o en frío.

Los procedimientos de doblado relacionados con molde como "doblado por prensado" o "doblado por tracción rotativa" se usan para dar forma a la pieza en un molde. Los tubos rectos pueden formarse con una máquina de doblado para crear una variedad de dobleces simples o múltiples y dar al artículo la forma deseada. Estos procesos pueden usarse para formar formas complejas a partir de varios tipos de tubos metálicos dúctiles. Los procesos de libre doblado, como el doblado de tres rodillos, dan forma cinemáticamente a la pieza para que el contorno de doblado no dependa de la geometría de la herramienta.

En general, se usa material redondo en el doblado de tubos. Sin embargo, tubos y tuberías cuadrados y rectangulares también pueden doblarse para cumplir especificaciones del trabajo. Otros factores involucrados en el proceso de doblado son el espesor de pared, utillaje y lubricantes necesarios por el doblador de tubos y tuberías para dar mejor forma al material, y las diferentes formas en que el tubo puede usarse (tubo, tubería, cables).

Un tubo puede doblarse en múltiples direcciones y ángulos. Los dobleces simples comunes consisten en formar codos, que son dobleces, y codos en U, que son dobleces de 180°. Geometrías más complejas incluyen múltiples dobleces bidimensionales (2D) y tridimensionales (3D). Un tubo 2D tiene las aberturas en el mismo plano; un 3D tiene aberturas en planos diferentes.

Un doblez de dos planos o doblez compuesto se define como un doblez compuesto que tiene un doblez en la vista de planta y un doblez en la elevación. Al calcular un doblez de dos planos, se debe conocer el ángulo de doblez y la rotación (ángulo diedro).

Uno de los efectos secundarios del doblado de una pieza es la variación del espesor de pared; la pared a lo largo del radio interior del tubo se vuelve más gruesa y la pared exterior más delgada. Para reducir esto, el tubo puede ser soportado interna o externamente para mantener la sección transversal. Dependiendo del ángulo de doblez, espesor de pared y proceso de doblado, el interior de la pared puede arrugarse.

Procesos

El proceso de doblado de tuberías comienza cargando el tubo en un doblador de tubos o tuberías y asegurándolo en su lugar entre dos matrices, un bloque de sujeción y una matriz formadora. El tubo también se sujeta sueltamente por otras dos matrices, la limpiadora y la matriz de pellizco.

El proceso de doblado de tuberías implica usar una fuerza mecánica para empujar el tubo o tubería desde el material base sobre la matriz, forzando el tubo a adaptarse a la forma de la matriz. A menudo el tubo se sujeta firmemente en su lugar mientras el extremo gira y se envuelve alrededor de la matriz. Otras formas de procesamiento incluyen forzar el material a través de rodillos que lo doblan en una curva recta. En algunos procesos de doblado de tuberías, se coloca un mandril dentro del tubo para evitar que colapse. El tubo es tensado por la limpiadora para prevenir pliegues cuando se tensa. El tapete suele ser de una aleación más blanda como aluminio o latón para evitar rayar o dañar el material que se dobla.

Gran parte del utillaje está hecho de acero endurecido o acero para herramientas para mantener y extender la vida de la herramienta. Sin embargo, cuando hay preocupación por rayar o marcar la pieza, se usa un material más blando como aluminio o bronce. Por ejemplo, un bloque de sujeción, bloque giratorio y matriz de presión a menudo se moldean de acero endurecido ya que el tubo no se mueve pasado estas partes de la máquina. La matriz de presión y la matriz limpiadora se forman de aluminio o bronce para mantener la forma y superficie de la pieza mientras se desliza.

Los dobladores de tubos son típicamente accionados manualmente, por aire, asistidos hidráulicamente, accionados hidráulicamente o con motor servo eléctrico.

Aplicaciones de Doblado de Tuberías

Doblar tuberías y tubos es esencial en muchas industrias diferentes. Algunas aplicaciones de doblado de tubos y tuberías se usan en todo, desde la industria automotriz hasta construcción naval, aviación, y muchas más. La industria automotriz depende de dobladores con mandril para minimizar la ovalidad que ocurre en tubos de pared delgada al doblar. Nuestras máquinas de doblado también ayudan a eliminar arrugas en el radio interior del doblez.

Otras dos industrias que dependen fuertemente del doblado de tuberías de la más alta calidad son la aviación y la aeroespacial. En estas industrias, los dobleces deben ser precisos y no hay margen de error. Algunos dobladores de tubos ayudan a estas industrias a lograr dobleces excepcionalmente precisos. Esto es especialmente importante en aviación para hacer dobleces con la más alta precisión. Nuestros dobladores son perfectos para el doblado industrial de tuberías, tubos, perfiles cuadrados y rectangulares. Nuestros dobladores con mandril pueden doblar perfiles hasta un radio de línea central tan pequeño como 1,5 x el diámetro.

Eche un vistazo a estas aplicaciones de doblado destacadas

Algunos dobladores con mandril y mandril han demostrado su valía en muchas industrias. No importa qué doblado de tubo, tubería o perfil quiera producir, algunos crean una máquina de doblado que cumplirá sus objetivos y superará sus expectativas.

Aquí hay algunas aplicaciones de doblado de tubos recomendadas:

• Automotriz
• Vehículos publicitarios
• Construcción naval
• Arquitectónica
• Industrial
• Aviación y astronáutica
• Otras industrias