Máquinas de Electroerosión por Hilo de Primera Categoría: Soluciones de Corte de Precisión desde Taiwán

La electroerosión por hilo (EDM) es un proceso de mecanizado no tradicional que usa electricidad para cortar con precisión y exactitud cualquier material conductor usando un hilo delgado de cobre o latón cargado eléctricamente como electrodo. La carga eléctrica y la pieza de trabajo lleva el otro lado de la carga. A medida que el hilo se acerca a la pieza, la atracción de las cargas eléctricas crea una chispa controlada, fundiendo y vaporizando las partículas microscópicas del material. La chispa también remueve un pequeño pedazo de hilo, así que después de que el hilo pasa a través de la pieza de trabajo una vez, la máquina descarta el hilo usado y automáticamente avanza el nuevo.

Mientras que geometrías altamente complejas y remoción efectiva de metal son desafiantes e imposibles de lograr con precisión por medios convencionales, la EDM es una solución práctica. La EDM es repetible, útil, precisa y francamente imbatible. Sin embargo, cuando se trata de aseguramiento de calidad a gran escala, tiempo reducido sin restricciones y ejecución rápida de tareas con alto grado de tolerancia, necesita una ventaja sobre las soluciones EDM tradicionales. Aquí es donde entran las máquinas de electroerosión por hilo. Los fabricantes de máquinas de electroerosión por hilo en Taiwán ofrecen una variedad de excelentes máquinas EDM para aplicaciones de corte de precisión. Consulte IMTS ahora para elegir la mejor máquina para su taller. ¡No se arrepentirá!

Máquinas de Electroerosión por Hilo para Corte de Precisión

Si está mecanizando piezas pequeñas con tolerancias ajustadas donde la precisión es clave, como en los segmentos aeroespacial y médico, usted y su gente necesitan una solución confiable y rentable que sea fácil de usar y en la que se pueda confiar.

Las máquinas de electroerosión por hilo a veces se llaman rebanadoras de queso. Hay dos tipos principales de estas máquinas - Tipo Hilo y Tipo Celda de Carga - y unos pocos otros métodos menos comunes. Las máquinas de electroerosión por hilo utilizan un hilo como electrodo de herramienta y herramienta de mecanizado. El hilo se enrolla entre dos bobinas, y a medida que se mueve, la parte activa del hilo cambia constantemente, previniendo la erosión del material del propio hilo.

Durante el proceso EDM, la pieza de metal se coloca en un fluido dieléctrico y el hilo se introduce a través de la pieza de metal sumergida. Se envía corriente eléctrica a través de la pieza para crear chispas que finalmente ayudarán a formar la forma deseada de la pieza.

Una disminución en la distancia de separación entre los electrodos aumenta la fuerza del campo eléctrico y así aumenta la fuerza del fluido dieléctrico. Bajo estas condiciones, la corriente fluye más fácilmente entre los dos electrodos, llevando a una separación del elemento de la lámina en cada chispa.

Después de que las corrientes han pasado y se logra la forma deseada, los fabricantes a veces realizan un proceso llamado "enjuague", usando un fluido dieléctrico para ayudar a remover cualquier material residual o desecho del producto terminado.

Ventajas del Proceso de Máquina de Electroerosión por Hilo

El proceso de trabajo de la máquina de electroerosión por hilo es indudablemente rápido - cientos de miles de chispas por segundo - pero el hilo nunca toca la pieza de trabajo. La erosión por chispa ocurre a lo largo de toda la longitud del hilo adyacente a la pieza de trabajo, resultando en una pieza con un acabado superficial perfecto y sin rebaba, sin importar qué tan grande o pequeño sea el corte.

Las máquinas de electroerosión por hilo usan una solución de agua desionizada dieléctrica para enfriar y enjuagar continuamente el área de mecanizado durante el proceso EDM. En muchos casos, toda la pieza se sumerge en el fluido dieléctrico, mientras que las boquillas de enjuague superior e inferior de alta presión remueven desechos microscópicos del área circundante del hilo durante el proceso de corte.

El fluido también actúa como barrera no conductiva previniendo la formación de canales conductivos eléctricos en el área de tratamiento. Cuando el hilo se acerca a la pieza, la fuerza del campo eléctrico supera la barrera, y el dieléctrico se rompe, permitiendo que la corriente fluya entre el hilo y la pieza de trabajo resultando en una chispa eléctrica.

Para la mayoría de máquinas EDM, la trayectoria del hilo es controlada por guías de diamante CNC, que pueden moverse independientemente entre sí en múltiples ejes para cortes cónicos y formas complejas como esquinas interiores de radio pequeño y espacios estrechos. Además, los tamaños de hilo varían desde 0.012" a 0.004" de diámetro, lo que asegura alta precisión. El hilo de descarga es capaz de mantener tolerancias tan ajustadas como +/- 0.0001".

La máquina de electroerosión por hilo proporciona una solución a los problemas encontrados al intentar mecanizar materiales que normalmente son difíciles de trabajar, como acero endurecido, titanio grado aeroespacial, acero de aleación, carburo de tungsteno, Inconel, e incluso algunas cerámicas conductoras. Varias ventajas únicas las hacen una opción popular para fabricantes en una amplia variedad de industrias.

Beneficios para Producción y Manufactura

Las máquinas de electroerosión por hilo pueden remover material excedente sin ejercer una alta fuerza de corte. El proceso a menudo es automatizado, lo que significa que es menos probable que dañe la pieza de trabajo misma.

Dado que pueden mecanizar materiales duros, no hay necesidad de tratamiento térmico posterior adicional. Como resultado, poco o ningún estrés térmico está presente en la pieza conformada y la superficie de la pieza es menos propensa a deformarse.

El Propósito Final de las Máquinas de Electroerosión por Hilo

La capacidad de trabajar con materiales duros significa que una máquina de electroerosión por hilo puede llevar estos materiales a tolerancias ajustadas cuando se necesitan. Dado que pueden manejar un alto nivel de complejidad, este proceso puede usarse para crear piezas muy pequeñas e intrincadas. Dado que no hay contacto directo entre la herramienta y la pieza que se está conformando actualmente, es más fácil lograr un acabado superficial suave que es preciso y libre de rebabas.

Lo más importante, en algunos casos, las piezas producidas con máquinas EDM están listas para usar tan pronto como el proceso EDM se completa. Las máquinas de electroerosión por hilo pueden mecanizar materiales duros y aleaciones de espesor creciente sin comprometer el acabado superficial del producto final.

Como proceso de mecanizado sin contacto, las máquinas EDM pueden lograr acabados de alta calidad, reduciendo así la necesidad de post-tratamiento y tratamientos superficiales que a menudo se requieren en otros procesos de manufactura. Dado que EDM es un proceso de mecanizado CNC y usa software automatizado para programar funciones, el proceso asegura resultados precisos, predecibles y repetibles durante cada corrida de producción.

La máquina de electroerosión por hilo puede manejar pequeñas corridas de producción que requieren tolerancias ajustadas, y por lo tanto a menudo es el caso en las industrias aeroespacial y médica. Es más rentable y ahorra tiempo que otras opciones de proceso disponibles.