La mejor dobladora:la dobladora de tubos eléctrica

Dobladora de tubos eléctrica

Hay muchos tipos de dobladoras de tubos en el mercado hoy en día, incluida una dobladora de tubos eléctrica, y hay muchos factores a considerar al elegir. Algunos compradores mirarán hacia el futuro y comprarán más capacidad o más para uso futuro, por lo que esto podría influir potencialmente en su decisión. Para la mayoría de las empresas, el punto de decisión final suele terminar como:"Elija la mejor máquina que hará el trabajo con el menor costo de inversión"

Por supuesto, factores como el nivel de habilidad del operador, el consumo de energía, el espacio ocupado y el diseño, el flujo del proceso de piezas, la calidad y la precisión de las formas de las piezas deben tenerse en cuenta, pero, en general, los tres factores principales son:

1. Limitaciones de la aplicación:

¿Cuáles son el tamaño mínimo y máximo de los tubos, las formas de las piezas y los tipos de materiales?

2. Consideraciones cuantitativas:

¿Cuántas piezas se van a producir? ¿Cuántas horas al día trabajará la máquina? ¿Cuántas veces al día o a la semana cambian las herramientas?

3. Restricciones presupuestarias:

¿Cuánto se puede gastar en el proyecto y cuál será el retorno?
Antes de profundizar en el desglose de estos tres factores principales, considere el tipo de máquinas en el mercado actual.

Tipos de dobladoras de tubos

Los dobladores de tubos son similares a los dobladores de tubos, pero se usan en diferentes aplicaciones. No use un doblador de tubos en los tubos y viceversa. Estos son algunos tipos de dobladores de tubos:

● Eje único semiautomático:

Este tipo de doblador de tubos es el más económico y es eficaz para piezas de un solo codo o piezas simples de varios planos con poco volumen. El único eje controlado de este tipo de dobladoras es el ángulo de doblado. El operador establece la longitud recta y la rotación.

● CNC - Pila única:

Este doblador de tubos puede controlar el ángulo de flexión, la rotación del tubo y la longitud recta. Esto se denomina "pila única" porque solo permite montar un conjunto de herramientas a la vez. Esta dobladora de tubos es la base de una máquina dobladora de tubos CNC que puede producir piezas de volumen moderado a alto.

● Cabeza doble:

Como sugiere el nombre, esta máquina tiene dos cabezales de doblado y utiliza un proceso de doblado por compresión para envolver el tubo alrededor de la matriz. No debe doblar piezas de radio pequeño con mandriles. Es una máquina plegadora muy rápida cuya principal aplicación son las formas simétricas de gran volumen con factores de plegado más bajos. Productos como carros de la compra, muebles, marcos de bujes de ruedas, repuestos para cortadoras de césped, etc.

Tipos de sistemas de transmisión Bender

Consulte a continuación algunos de los sistemas de accionamiento para dobladoras de tubos y tuberías:

● Hidráulica:

Utiliza un sistema de energía hidráulica para cerrar los troqueles y girar el troquel de doblado. En el entorno de producción actual, estas dobladoras de tubos suelen ser máquinas menos costosas que son confiables pero también tienen limitaciones en cuanto a velocidad y precisión.

● Híbrido - Hidráulico / Eléctrico:

Utiliza un sistema hidráulico para algunas funciones, como el cierre del troquel y la extracción del mandril, pero el accionamiento del troquel de plegado es un servo eléctrico. Esto le da a la máquina una mayor productividad y un mejor control de la precisión de plegado a velocidades más altas. Las dobladoras híbridas de la marca utilizan actuadores hidráulicos para cerrar los troqueles que se posicionan automáticamente y, por lo tanto, proporcionan un sistema comparable al completamente eléctrico.

● Híbrido – Neumático/Eléctrico:

Algunos fabricantes construyen máquinas que usan actuadores de aire para cerrar los troqueles, e incluso puede haber servos eléctricos para posicionar los troqueles. Estas máquinas a menudo se denominan dobladoras de tubos "eléctricas", pero no son totalmente eléctricas. La única razón para hacer esto es reducir costos y brindar mayores márgenes a los fabricantes de máquinas.

● Todo eléctrico:

Una máquina dobladora totalmente eléctrica utiliza servoaccionamientos eléctricos para cerrar y alinear troqueles y realizar operaciones de doblado. Puede haber algunas funciones menores, como el cierre de pinzas o soportes de tuberías, que son neumáticas, pero las funciones principales que controlan el ajuste y la operación de las herramientas siempre son accionadas eléctricamente. Esto le da a la máquina un control muy consistente y muy preciso de las variables del proceso sin tanta intervención del operador.

La dirección de rotación de la máquina

La dobladora de tubos estándar girará hacia la izquierda o hacia la derecha. Esta determinación se hace mirando hacia abajo al tobillo en flexión. Si gira en el sentido de las agujas del reloj cuando se dobla, es una máquina de mano derecha. Si gira en sentido contrario a las agujas del reloj, es una máquina para zurdos.

Algunas dobladoras de tubos están diseñadas para ser bidireccionales, lo que significa que pueden cambiar la dirección de doblado sobre la marcha de izquierda a derecha. Estas máquinas pueden tener formas muy complejas, pero también pueden tener límites de rigidez y, por lo general, son un 40 % más caras que una dobladora unidireccional.

La razón de tener diferentes máquinas rotativas es evitar golpear la tubería contra la máquina, las herramientas o el piso durante el proceso de formado de la pieza. Una regla general común es que el 85 % de las piezas se pueden formar en cualquier dirección, el 10 % solo se puede formar en una dirección específica y el 5 % de las piezas requieren ambas direcciones.

Entonces, entre los tipos de dobladoras, diferentes estilos de sistemas de transmisión y dirección de rotación, existen numerosas opciones en el mercado. A continuación se muestran gráficos que ayudan a resumir las diversas opciones.

Sistemas de accionamiento Bender

Hay tantos usos diferentes para doblar que podría escribir un libro completo sobre el tema y aún así no cubrir todo. A los fines de esta discusión, cubriremos los conceptos básicos del análisis de aplicaciones para determinar qué máquinas dobladoras de tubos se pueden usar para producir tuberías de diferentes formas y cumplir con los requisitos de calidad y cantidad. El proceso incluye los siguientes pasos:

1. Determine el tamaño correcto de la máquina para adaptarse al tamaño mínimo/máximo de la tubería. Algunas aplicaciones pueden requerir dobladoras de varios tubos para cubrir toda la gama.

2. Revisar el material a formar en la máquina. Un material de aleación difícil requerirá significativamente más torsión y rigidez que el acero al carbono suave. El tipo y la forma del material también tendrán un impacto en el tipo de equipo que debe especificarse. Otro problema es reducir la cantidad de desechos generados en los extremos de las tuberías o durante la instalación.

3. Revise las formas de las piezas para asegurarse de que los tubos no choquen con la máquina o las herramientas. Esto le dirá si necesita una máquina rotativa LH o RH, o tal vez una máquina dobladora doble sea la más adecuada. Un conjunto adecuado de dibujos con coordenadas de plegado o tener una muestra de ingeniería inversa es absolutamente esencial para este proceso.

4. Revise cualquier requisito especial, tolerancias generales, ovalidad o adelgazamiento de la pared u otros requisitos de calidad, ya que estos pueden requerir opciones adicionales de la máquina.

5. Revise los requisitos de herramientas y determine qué herramientas se necesitan para ejecutar la aplicación y cumplir con los requisitos de calidad. Preste atención a la longitud de los mangos entre las curvas y al principio y al final de la tubería. Las marcas de troqueles son otro punto problemático a considerar.