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Tornos CNC: Su Herramienta de Precisión Todo en Uno

¿Qué es un torno CNC?

Un torno CNC se considera la única herramienta CNC universal porque un torno puede hacer todas las piezas necesarias para otro torno. El torno gira la pieza en el husillo, y la herramienta de corte fija se acerca a la pieza para cortar virutas. Debido a esta geometría, los tornos son ideales para piezas que tienen simetría alrededor de un cierto eje que podría quedar atrapado en el husillo.

Los tornos CNC tienen al menos la capacidad de impulsar una herramienta de corte bajo el control de g-code en 2 ejes, denominados X y Z. También pueden tener una cantidad significativa de otras funciones, y hay muchas variedades de máquinas de torno, como tornos suizos.

Cortar un objeto en un torno se llama "torneado".

Debido a los avances tecnológicos, las máquinas de torno CNC están reemplazando rápidamente a algunos tornos de producción más antiguos y tradicionalmente usados, como los multi-husillo. Los tornos CNC tienen muchas ventajas. Pueden configurarse y operarse fácilmente. Ofrecen gran repetibilidad así como la más alta precisión en producción.

Los tornos CNC suelen diseñarse para usar versiones modernas de herramientas de carburo cementado y procesos. La pieza puede diseñarse para personalización, y las trayectorias de herramienta de máquina a menudo se programan usando procesos CAD o CAM. Sin embargo, el programador también puede diseñar manualmente una pieza o trayectoria de herramienta. El archivo de computadora codificado resultante se envía luego a la máquina CNC, y luego la máquina produce automáticamente las piezas deseadas para las que fue programada.

Aplicaciones del Torno CNC

En tornos CNC, la pieza es cizallada lentamente. El resultado es un producto bellamente terminado o una pieza complicada. Debido a que estas máquinas son tan versátiles, son usadas por muchas industrias, incluyendo automotriz, electrónica, aeroespacial, armas de fuego, deportes y muchas más.

Un torno CNC puede usarse para producir superficies planas y roscas o, en el caso de tornos decorativos, productos tridimensionales bastante complejos. En cualquier caso, la pieza se sujeta firmemente por uno o dos medios, al menos uno de los cuales está desplazado horizontalmente. Sin embargo, el material también puede asegurarse con abrazaderas o pinzas.

Algunos ejemplos principales de artículos terminados como resultado del uso de máquinas de torno CNC (mecanizado por torno) incluyen:

Un torno es una máquina que gira la pieza en el husillo para cortar material excedente, usando herramientas de corte y taladros de diferentes diámetros que se aplican a la pieza para producir una pieza simétrica. Estas máquinas pueden producir varias formas, cortes y detalles en la pieza de trabajo rotativa. En un torno CNC, el mecánico puede programar la máquina para hacer cortes difíciles en materiales duros y producir rápidamente componentes de alta calidad. Los tornos CNC vienen en forma vertical u horizontal. En este artículo discutiremos las diferencias y usos de los dos.

Tornos CNC Horizontales

El torno CNC horizontal se fabrica usando tornos configurados horizontalmente. Estas máquinas giran la pieza cilíndricamente como un pollo al espetón, y el utillaje da forma a la pieza, cortando material excedente. Debido a que las piezas deben yacer verticalmente, los tornos horizontales suelen tener una superficie o espacio más grande, lo que los hace más adecuados para piezas de trabajo pequeñas o medianas. De igual manera, porque el mango en estas máquinas sujeta la pieza verticalmente, a pesar de la atracción gravitacional del objeto hacia abajo, estas máquinas son más adecuadas para materiales más ligeros, de lo contrario hay riesgo de daño al mango. Esta información es particularmente importante tener en cuenta si está comprando un torno CNC usado y asegúrese de preguntar a su distribuidor sobre el historial de la máquina.

Tornos CNC Verticales

En un torno CNC vertical, la pieza gira verticalmente, como un torno de alfarero, permitiendo que el husillo corte en ángulos difícilmente accesibles. Como resultado, los tornos verticales naturalmente tienen una superficie más pequeña que los horizontales, lo que los hace ideales para la producción de objetos muy grandes y pesados, incluyendo aquellos que deben cargarse con grúa. El tamaño menor también le permite trabajar con dos husillos por pieza sin comprometer la superficie extra de planta y los hace una buena elección para operación de pinzas. Además, la gravedad trabaja a favor del diseño vertical de la máquina, manteniendo la pieza estable durante todo el proceso de mecanizado, lo que permite movimiento estable del husillo y corte más preciso. Considerando estas ventajas, debe notarse que los tornos verticales suelen ser más caros que sus contrapartes horizontales.

Elegir el Torno Adecuado

No importa qué tipo de torno obtenga, asegúrese de que tenga pinzas y portaherramientas de alta calidad. Los portaherramientas mantienen el objeto estacionario, y el utillaje remueve material excedente. Las pinzas de mala calidad tienden a moverse durante la operación, lo que puede llevar a mediciones inexactas. Además, si está comprando un torno usado, necesita preguntar sobre la tolerancia de la máquina CNC, de esta manera no tendrá que realizar muchas operaciones de acabado para terminar la pieza. Ambos tipos de tornos tienen diferentes ventajas y desventajas. Por ejemplo, los tornos horizontales suelen ser más baratos que los verticales, pero son más adecuados para mecanizar piezas de trabajo más pequeñas. Los tornos verticales suelen costar más que los horizontales, pero ocupan más espacio y pueden trabajar en componentes más grandes. La mejor máquina dependerá de las necesidades de negocio y producción. Debido a sus múltiples usos y características complejas, es mejor hablar con un experto antes de comprometerse con una máquina de torno particular.

Tipos de Tornos:

Como cualquier otra máquina, el torno también tiene diferentes variedades que se usan para satisfacer diferentes requisitos de trabajo. Veamos los principales tipos de tornos CNC:

Tornos de motor (Engine lathes)
Un torno de motor muy popular entre fabricantes y perfectamente adecuado para operaciones de baja potencia. Pero esto no significa que no pueda usarse para operaciones de alta potencia. Este dispositivo es muy confiable y versátil, funciona en una amplia gama de velocidades y avances. Este tipo es ideal para fabricantes que buscan una máquina que funcione con una variedad de metales.

Torno central (Central lathe)
Un torno central es un tipo de torno en el que la velocidad del husillo se gestiona usando un conjunto de engranajes operados por una palanca.

Torno de bancada con hueco (Gap bed lathe)
Este tipo de torno incluye una sección de bancada removible para acomodar diámetros de pieza más grandes, de ahí el nombre de torno de bancada. En principio, la parte junto al cabezal puede removerse.

Tornos de velocidad (Speed lathes)
Una versión más simple del torno, un torno de velocidad solo tiene cabezal, contrapunto y torreta. Este tipo se usa usualmente para operaciones de máquina ligera porque solo puede trabajar a tres o cuatro velocidades.

Torno de banco (Bench lathe)
Torno de mesa más pequeño puede montarse en un banco de trabajo para trabajos más ligeros.

Tornos de herramientas (Tool lathes)
Este tipo es conocido por proporcionar el mejor acabado. El torno de herramientas es muy versátil, funciona con muchas velocidades y avances.

Tornos de torreta (Turret lathes)
Un torno de torreta es ideal para trabajo rápido y secuencial. Gracias al portaherramientas cercano, realizar muchas operaciones en una pieza se vuelve más fácil de ensamblar.

Tornos de propósito especial (Special-purpose lathes)
Estos tornos de propósito especial se usan para fabricar piezas pesadas idénticas. Algunos de los tornos de propósito especial populares incluyen tornos automáticos CNC, tornos de cigüeñal, tornos de joyería de mesa, tornos copiadores y tornos multi-husillo.

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