Requisitos de rendimiento y métodos de selección de herramientas de mecanizado CNC

La selección de herramientas de corte es uno de los contenidos importantes en el proceso de mecanizado CNC, que no solo afecta la eficiencia de mecanizado de la máquina herramienta, sino que también afecta directamente la calidad de mecanizado de las piezas. Las herramientas CNC son uno de los requisitos previos para mejorar la eficiencia del mecanizado. Hoy, presentamos principalmente los requisitos de rendimiento y los métodos de selección de herramientas de mecanizado CNC

Requisitos de rendimiento de las herramientas CNC

Debido a que las máquinas herramienta CNC tienen las características de alta precisión de procesamiento, alta eficiencia de procesamiento, procedimientos de procesamiento concentrados y menos tiempos de sujeción de piezas, se presentan requisitos más altos para las herramientas CNC utilizadas. En términos de rendimiento de la herramienta, las herramientas CNC deben ser superiores a las utilizadas por las máquinas herramienta ordinarias.

Al elegir herramientas CNC, en primer lugar, las herramientas estándar deben ser las principales y, si es necesario, se pueden seleccionar varias herramientas compuestas de alta eficiencia y herramientas especiales especiales. Al seleccionar herramientas CNC estándar, se deben seleccionar varias herramientas avanzadas en la medida de lo posible de acuerdo con la situación real, como herramientas indexables, herramientas de carburo sólido, herramientas de cerámica, etc.

Al elegir máquinas herramienta CNC para procesar herramientas, también se deben considerar los siguientes aspectos:

1) El modelo, la especificación y el grado de precisión de la herramienta CNC

El modelo, la especificación y el grado de precisión de la herramienta CNC deben cumplir con los requisitos de procesamiento y el material de la herramienta debe ser compatible con el material de la pieza de trabajo.

2) Buen rendimiento de corte.

Para adaptarse al mecanizado de desbaste o piezas de trabajo difíciles de mecanizar, la herramienta puede usar un gran corte posterior y un alto avance, y la herramienta debe ser capaz de soportar un corte de alta velocidad y un gran rendimiento de corte. Al mismo tiempo, el rendimiento de corte y la vida útil de la herramienta del mismo lote de herramientas deben ser estables para cambiar la herramienta de acuerdo con la vida útil de la herramienta o administrar la vida útil de la herramienta a través del sistema CNC.

3) Alta precisión.

Para cumplir con los requisitos del mecanizado CNC de alta precisión y el cambio automático de herramientas, la herramienta debe tener una alta precisión, como la precisión dimensional radial de algunas fresas de extremo sólido.

4) Alta confiabilidad.

Para garantizar que la herramienta no se dañe accidentalmente ni presente defectos potenciales en el mecanizado CNC, lo que afectará el buen progreso del mecanizado, se requiere que las herramientas y los accesorios combinados con ella tengan una buena confiabilidad y una fuerte adaptabilidad.

5) Alta durabilidad.

Las herramientas utilizadas en el mecanizado CNC, ya sea de desbaste o acabado, tienen una mayor durabilidad que las utilizadas en el procesamiento de máquinas herramienta ordinarias. Calidad de mecanizado de máquinas herramienta CNC.

• Buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas.

En el mecanizado CNC, la rotura de virutas y la eliminación de virutas no se pueden procesar como las máquinas herramienta ordinarias, y se pueden manejar manualmente con el tiempo. Las virutas son fáciles de envolver alrededor de la herramienta y la pieza de trabajo, lo que dañará la herramienta, rayará la superficie mecanizada de la pieza de trabajo e incluso causará lesiones y accidentes en el equipo, lo que afectará el procesamiento. calidad y seguridad en el funcionamiento de la máquina. Por lo tanto, se requiere que la herramienta tenga un buen rendimiento de rotura y evacuación de viruta.

Método de selección de herramientas

Debido a que la velocidad del husillo y el rango de las máquinas herramienta CNC son mucho más altas que las de las máquinas herramienta ordinarias, y la potencia de salida del husillo es grande, en comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, se imponen requisitos más altos a las herramientas de mecanizado CNC, incluida la alta precisión, alta resistencia, buena rigidez, alta durabilidad, estabilidad dimensional, fácil instalación y ajuste. Esto requiere una estructura de herramientas razonable, estandarización y serialización de parámetros geométricos. Las herramientas CNC son uno de los requisitos previos para mejorar la eficiencia del mecanizado, y su selección depende de la geometría de la pieza a mecanizar, el estado del material, la rigidez del accesorio y la herramienta seleccionada por la máquina herramienta. Se deben considerar los siguientes aspectos:

1) Seleccione la herramienta según el rendimiento de corte de la pieza y el material.

Para tornear o fresar piezas de acero de alta resistencia, aleaciones de titanio y acero inoxidable, se recomienda utilizar herramientas intercambiables de carburo con mejor resistencia al desgaste.

2) Seleccionar la herramienta según el estado de mecanizado de la pieza.

Es decir, en la etapa de desbaste, es principalmente para quitar la sobremedida y elegir una herramienta con mayor rigidez y menor precisión, mientras que en la etapa de semiacabado y acabado, es principalmente para asegurar la precisión del mecanizado y la calidad del producto. las piezas y duraderas Las herramientas con mayor rendimiento y mayor precisión, las herramientas utilizadas en la etapa de desbaste tienen menor precisión y las herramientas utilizadas en la etapa de acabado tienen mayor precisión.

Si se selecciona la misma herramienta para el desbaste y el acabado, se recomienda seleccionar la herramienta que se quita del acabado durante el desbaste, porque la mayoría de los bordes de la herramienta que se quitan del acabado están ligeramente desgastados y el pulido se lleva a cabo a través del desgaste del recubrimiento. El uso continuado afectará el acabado. Calidad de mecanizado, pero poco efecto en el desbaste.

3) Seleccionar la herramienta y los parámetros geométricos de acuerdo a las características del área de procesamiento.

Si la estructura de la pieza lo permite, se debe seleccionar una herramienta con un diámetro grande y una relación de aspecto pequeña; el borde del extremo de la fresa de centro para cortar piezas de péndulo de paredes delgadas y ultrafinas debe tener suficiente ángulo centrípeto para reducir la fuerza de corte de la herramienta y las piezas de corte. . Al mecanizar piezas de materiales blandos como el aluminio y el cobre, se debe seleccionar una fresa con un ángulo de inclinación ligeramente mayor y el número de dientes no debe exceder los 4 dientes.