Ventajas y aplicación de herramientas de pluma plana para mecanizado CNC

La herramienta correcta es la parte más importante de cada proceso de mecanizado. Si queremos desarrollar piezas fresadas, necesitamos herramientas de fresado con funciones específicas.

Por ello, los talleres de mecanizado CNC disponen de diferentes herramientas para distintas operaciones. Podemos reutilizar algunas herramientas particularmente reutilizables y reemplazar herramientas antiguas con herramientas avanzadas. Nos enfocamos en la calidad y la durabilidad, lo que ampliará sus capacidades de trabajo (y reducirá el desgaste). Pero, ¿has considerado alguna vez la forma de la herramienta?

Si no, le diremos por qué debe prestar atención a la forma de la herramienta. ¡Entremos al fondo del mundo de las máquinas herramienta CNC!

Los taladros de fondo plano pueden facilitar la vida y la aplicación en cuestión. Cuando la aplicación requiere algún tipo de orificio de fondo plano, por lo general los fabricantes pulen la broca con un borde de corte plano para crear esta forma plana en el fondo del orificio.

Ventajas de las herramientas de fondo plano:

En el departamento de diseño mecánico, usamos muchas herramientas, pero las herramientas de fondo plano sin duda se han ganado nuestro corazón (y nuestra infraestructura). Estas son las razones por las que te lo recomendaríamos:

1. Reduzca los costes de mecanizado

Como empleados de CNC, todos sabemos que el procesamiento no es barato. Junto con los costos de mantenimiento y reemplazo de herramientas, esto nos costará más que nunca. Aunque no podemos reducir los costos de mano de obra y operación, definitivamente podemos ahorrar algunos costos al usar herramientas de fondo plano.

Ahora bien, ¿cómo lo hacen posible?

En primer lugar, eliminan el tiempo de funcionamiento adicional al instalarse con precisión en la ubicación deseada. Debido a su forma, generalmente son más fuertes que las herramientas de procesamiento tradicionales. Las herramientas de carburo de fondo plano superan a todas las demás herramientas en términos de durabilidad.

2. Son más prácticos

Estas herramientas de fondo plano juegan el papel de héroes y tienen una serie de operaciones de perforación. Tome la perforación de placa delgada como ejemplo. Al hacer esto, las herramientas convencionales a menudo enfrentan irregularidades al empujar el material hacia el orificio de salida. Esto nos impide alcanzar la perfección deseada en la perforación. Los sinfines de fondo plano son muy ventajosos aquí porque su geometría general puede incluso soportar fuerzas hacia abajo. Por lo tanto, la superficie está más limpia.

3. No Producirán Rebabas

A diferencia de las herramientas tradicionales, el uso de herramientas de perforación de fondo plano puede ayudarnos a evitar rebabas accidentales (y no deseadas) en el otro lado del material. Reserve espacio para agujeros más rectos y regulares.

4. Incluso adecuado para la función de ángulo

Las brocas de fondo plano están especialmente indicadas para superficies irregulares debido a su geometría, especialmente cuando se requieren operaciones de basculación o basculación.

5. Estable

Al perforar medio agujero, resulta que la perforación de fondo plano es extremadamente ventajosa. Esto se debe a que no hay material en ambos lados del taladro, por lo que cualquier otra herramienta de procesamiento puede ir al lado del material, causando situaciones extremadamente desfavorables. La broca de fondo plano encaja perfectamente en toda la geometría de corte, por lo que se pueden perforar medios agujeros perfectamente incluso en el borde del material.

Definitivamente puede usar herramientas CNC de fondo plano para facilitarnos la vida (y el proceso de procesamiento). Fácil de guardar, el bolsillo es ligero y duradero.

Clasificación y aplicación de herramientas de fondo plano

Taladro de fondo plano

Las brocas de fondo plano son ideales para situaciones de perforación difíciles o para crear orificios de fondo plano sin acabado secundario. Considere usar estos ejercicios especializados para las siguientes operaciones.

Perforación de placa delgada

Al perforar un orificio en una placa delgada, es probable que el taladro puntiagudo empuje algo de material fuera del orificio de salida y produzca rebabas en la parte inferior. Es poco probable que los taladros de fondo plano encuentren este problema debido a su geometría de fondo plano que produce una mayor fuerza hacia abajo.

Perforación de pozos

Al taladrar un orificio que se cruza con la trayectoria de otro orificio, es importante evitar las rebabas porque es difícil eliminar las rebabas en una sección transversal de este tipo. A diferencia de las brocas con extremos puntiagudos, el diseño de las brocas de fondo plano no produce rebabas en el otro lado del orificio pasante.

Perforación en superficies irregulares/redondeadas

La broca de fondo plano se acopla inicialmente a la superficie irregular a través de su borde exterior. En comparación con el primer contacto con una punta de perforación estándar, esto los hace menos propensos a desviarse o "caminar" sobre superficies inclinadas y son más capaces de perforar orificios más rectos.

Perforación en ángulo

Incluso si la superficie de la pieza es plana o regular, si una broca afilada encaja con la pieza en cierto ángulo, es fácil moverla. Esto se llama perforación en ángulo o inclinada. Por la misma razón, las brocas de fondo plano son muy adecuadas para taladrar en superficies irregulares y son ideales para taladrar en ángulo.

Taladro de medio agujero

Al perforar un medio agujero en el borde de la pieza, no hay material en ambos lados de la broca, lo que hace que la operación sea inestable. En este caso, el taladro puntiagudo puede moverse fácilmente. La broca de fondo plano está en contacto con toda la geometría de corte, por lo que tiene mayor versatilidad y estabilidad al perforar medios agujeros.

Escariado de fondo plano

Es una opción excelente cuando se requieren orificios de fondo plano y se utilizan herramientas sin geometría de fondo plano para hacer abocardados de fondo plano. Prepare algunas de estas herramientas para prepararse para las siguientes operaciones.

Perforación y acabado de orificios perforados

El diseño geométrico del taladro debe considerar primero factores como la estabilidad, la rigidez y la eliminación de virutas. Algunos agujeros requerirán una segunda operación de acabado. El avellanado de fondo plano generalmente se diseña con un ángulo de hélice lento y un ángulo de inclinación bajo, lo que ayuda a evitar el engrane de las piezas y a controlar el acabado de la superficie.

Enderezar agujeros desalineados

Incluso los mecánicos experimentados pueden perforar uno o dos agujeros rectos menos que perfectos en trabajos nuevos y desconocidos. Afortunadamente, el contrataladro de fondo plano es ideal para enderezar orificios desalineados.

Manchas y avellanados en superficies irregulares

La geometría única de los avellanadores de fondo plano les permite encontrar con eficacia superficies irregulares. Los taladros estándar y los taladros puntuales son fáciles de caminar sobre dichas superficies, lo que puede interrumpir el funcionamiento.

Eliminar puntos de perforación

Cuando una broca estándar forma un orificio (en lugar de un orificio pasante), dejará una "broca" en la parte inferior debido a su geometría afilada. Esto está bien para algunos orificios, pero los orificios que requieren un fondo plano requerirán una operación secundaria del escariador de fondo plano para retirar la broca.

Extracción del plato de la fresa de extremo

La mayoría de las fresas de mango estándar tienen esquinas abombadas para lograr características de corte de extremo adecuadas y reducir el contacto de diámetro completo. Sin embargo, estas fresas de extremo dejan naturalmente un pequeño disco en el fondo del orificio creado por la operación de corte. Al igual que las puntas de los taladros, los avellanados de fondo plano son excelentes para nivelar el fondo del orificio.