Ventajas y desventajas del mecanizado de 5 ejes

El mecanizado de 5 ejes tiene alta eficiencia y alta precisión, y la pieza de trabajo se puede sujetar al mismo tiempo. Es adecuado para el procesamiento de moldes modernos, como piezas de automóviles y piezas estructurales de aeronaves. El mecanizado de 5 ejes no solo se usa en la industria civil, sino que también se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, militar, de investigación científica, instrumentos de precisión y equipos médicos de alta precisión. Es un método de alta tecnología para hacer posible lo imposible. Se puede procesar o producir para todas las superficies espaciales o formas inusuales. No solo puede completar las tareas de mecanizado de piezas complejas y productos industriales, sino también mejorar rápidamente la eficiencia del procesamiento y acortar el flujo de procesamiento.

Pero también tiene desventajas. Hoy presentaremos en detalle las ventajas y desventajas del mecanizado de 5 ejes.

Ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes

Mantener O óptimo C extinguir A segunda yo mejorar C extinguir C condiciones

En el modo de corte de tres ejes, cuando la trayectoria de la herramienta se mueve hacia la parte superior o hacia el borde de la pieza, el rendimiento de corte se deteriora gradualmente. Para mantener las mejores condiciones de corte aquí, debe mover la plataforma giratoria. Y si queremos procesar completamente un plano irregular, debemos usar un plato giratorio inclinado para mover el plato giratorio varias veces en diferentes direcciones. El mecanizado de 5 ejes también puede lograr una mejor calidad de la superficie al evitar que la velocidad de la línea central del cortador de bolas sea 0.

Ahorro de tiempo | Reducir P procesamiento T tiempo

La máquina CNC de 5 ejes lo ayudará a ahorrar mucho tiempo en el centro de mecanizado universal. La mayoría de las piezas fabricadas en los talleres de procesamiento de CN deben procesarse en cinco lados. El fresado CNC de Axis ayudará a completar el trabajo de forma rápida y eficiente en la producción. Se requiere un poco de configuración única, lo que ayuda a ahorrar tiempo de ciclo y dinero. Por lo tanto, es una solución rentable que acelera el tiempo de comercialización de su producto final.

En el mecanizado de 5 ejes, la herramienta se utiliza para mantener el estado vertical de la superficie de mecanizado del molde complejo, lo que puede mejorar en gran medida la tasa de utilización del husillo. El principio de mecanizado de 5 ejes también es adecuado para el fresado lateral biselado, que puede eliminar las líneas similares a nervaduras causadas por los cortadores de bolas. Esto hace que la calidad de la superficie del molde sea más ideal y también reduce la necesidad de limpiar la superficie del molde manualmente.

Mejorar M dolor A precisión

Se ha mejorado la precisión del fresado CNC de 5 ejes porque requiere ajustes mínimos. Las configuraciones adicionales solo causarán más errores. También ayuda a prolongar la vida útil de ciertas herramientas. Esto es principalmente el resultado de herramientas más cortas.

A través de la tecnología de mecanizado de 5 ejes, se resuelve el problema de la precisión de reposicionamiento múltiple de la pieza de trabajo en ángulos complejos. No solo acorta el tiempo, sino que también mejora en gran medida las tolerancias de mecanizado muchas veces. También se ahorra el alto costo de fabricar múltiples accesorios de la manera tradicional. El mecanizado de 5 ejes puede procesar piezas complejas, como taladrado, mecanizado cónico, huecos de cavidades en superficies complejas, etc., que la mayoría de las veces no se pueden lograr con los métodos de mecanizado tradicionales.

Alta calidad S superficie T tratamiento | C complejo S formas

Este tipo de configuración también ayuda a crear una superficie con un acabado de alta calidad. La posición de la pieza está más cerca de la herramienta de corte en una máquina de 5 ejes. Los dos últimos ejes permitirán el uso de herramientas de atajo que no vibrarán demasiado, lo que dará como resultado un acabado superficial de alta calidad.

Otra ventaja de las máquinas CNC de 5 ejes es que pueden cortar formas complejas. Los cinco ejes requieren varias partes. El movimiento adicional en este tipo de disposición proporciona espacio para la fabricación de ángulos y arcos. En el pasado, necesitaban configuraciones adicionales y accesorios únicos.

H alto P productividad

El mecanizado de 5 ejes puede reducir efectivamente el tiempo de mecanizado y el tiempo auxiliar de las piezas. Tiene una gran velocidad de husillo y rango de avance, por lo que la máquina tiene una gran capacidad de corte. El mecanizado de cinco ejes está entrando en la era del mecanizado de alta velocidad. El rápido movimiento y posicionamiento del mecanizado de cinco ejes y el mecanizado de corte de alta velocidad reduce el tiempo de respuesta de los productos semiacabados y mejora la eficiencia y la precisión de la producción.

Desventajas O f 5- A xis M dolor

Obviamente, la gente se ha dado cuenta de las ventajas y la importancia de la tecnología CNC de cinco ejes en las industrias de fabricación y producción. Una vez que las personas encuentran contratiempos complejos al diseñar y fabricar superficies curvas complejas, recurrirán a la tecnología de mecanizado de cinco ejes. Los principales requisitos técnicos de las máquinas herramienta CNC son multieje, alta velocidad, buena rigidez y alta potencia; la demanda del número de coordenadas se basa principalmente en tres a cinco ejes. Sin embargo, en la industria del mecanizado, el uso del mecanizado de 5 ejes para realizar algunos trabajos no está tan extendido como pensamos, por las siguientes razones:

T él C ost yo s T ooo H alto

Por un lado, el costo de comprar una máquina herramienta de cinco ejes y el costo del software requerido son mucho más altos que el costo de un centro de mecanizado ordinario de tres ejes. Por otro lado, el mantenimiento de la máquina en sí también es más difícil que el de las máquinas ordinarias. Estos aspectos también provocan directamente que el costo de las piezas mecanizadas en 5 ejes sea mucho mayor que el mecanizado ordinario en 3 ejes.

Complejo A segunda D difícil T o P programa

Debido a que el mecanizado de 5 ejes es diferente al de 3 ejes, además de tres movimientos lineales, también implica dos movimientos de rotación. La trayectoria espacial resultante del movimiento compuesto es muy compleja y abstracta, y generalmente es difícil de imaginar y comprender. Por ejemplo, para procesar las superficies de forma libre requeridas en el espacio, a menudo se requieren muchas transformaciones de coordenadas y cálculos geométricos espaciales complejos, y también se debe considerar la coordinación del movimiento de cada eje para evitar interferencias, colisiones e interpolaciones apropiadas. movimientos Para garantizar la precisión de mecanizado requerida y la calidad de la superficie, la programación es aún más difícil.

Alta T técnica R requisitos F o O operadores

El mecanizado de cinco ejes es una tecnología de mecanizado avanzada, y la tecnología avanzada requiere la operación de talentos de nivel superior. Desde la programación única hasta la operación de mecanizado, es diferente de las máquinas herramienta habituales de tres ejes. Por lo tanto, se requieren operadores altamente calificados, lo que también significa mayores costos de mano de obra.