Tratamiento Superficial Tufram Aprobado por NASA: Rendimiento Inigualable en Entornos Extremos

Tufram fue desarrollado originalmente y puesto en uso por la Administración Nacional de Aeronáutica y el Espacio de EE. UU. Desde el inicio, el recubrimiento Tufram se ha aplicado a cada parte de las naves espaciales. Deben funcionar en entornos extremos, incluyendo vacío hasta 10-6 Torr, temperaturas de -100 °F (-73 °C) a 350 °F (177 °C), y bajo vibración extrema. Hoy se usan en envasado al vacío y maquinaria que debe trabajar bajo vacío.

Aunque el recubrimiento Tufram se desarrolló para resolver problemas de resistencia al desgaste y rendimiento de piezas de aluminio en aviones NASA, ingenieros de todo el mundo pronto se dieron cuenta de que pueden usarse como solución a problemas de muchas piezas de aluminio, como equipos de fabricación, procesamiento y envasado.

Como patente innovadora que hace que el aluminio muestre dureza superior al acero, un proceso multi-paso, el recubrimiento Tufram combina la dureza de lámina cerámica conductora térmica con las excelentes características del polímero patentado de Magna Metal, para que las piezas de aluminio tengan alta dureza, resistencia a la abrasión, corrosión y auto-lubricación permanente no encontradas en la lista.

Porque el rendimiento superficial es mejor que el aluminio y otros componentes individuales durante el procesamiento, el recubrimiento Tufram aplicado por Magna Metals se define como "sinergia".

Características del Tratamiento Superficial Tufram

Antiséptico

El recubrimiento Tufram tiene mucha mejor resistencia a la corrosión que el anodizado duro convencional. Algunas variedades muestran resistencia extremadamente alta a la mayoría de químicos convencionales y niebla salina. Pruebas demostraron que la superficie no se vio afectada al sumergir en agua regia a 248 °F (120 °C) durante 168 horas. Tras exposición continua a aire y agua salada, casi no hay corrosión. Además, el efecto de mejora de Tufram en aluminio de alta resistencia supera el requisito mínimo de prueba de niebla salina de 336 horas de ASM2482.

Cuando se requieren los más altos requisitos anticorrosión en aluminio, se recomienda Magna Metal HCR, que proporciona 40 veces más protección que la requerida.

Resistente al Desgaste

Un depósito superficial liso produce el tratamiento Tufram más resistente al desgaste. La prueba de abrasión Taber muestra que la resistencia de Tufram es mucho mejor que acero cementado o cromado duro. No importa qué otro metal roce el recubrimiento, solo se desgasta ligeramente.

Coeficiente de Fricción

A veces el coeficiente de fricción estático disminuye al aumentar la fuerza. Tufram elimina el "movimiento pegajoso-deslizante" y vibraciones causadas por alta fricción de deslizamiento. Para más info, consulte "Directrices Generales de Datos de Fricción Magna".

Dureza

Según la elección del tipo Tufram y la variedad de aleación, la dureza equivalente varía de Rc40 a Rc65.

Adhesión y Resistencia al Impacto

El recubrimiento Tufram se adhiere densamente a la mayoría de aleaciones, especialmente las que contienen magnesio. La resistencia al impacto solo está limitada por la resistencia estructural del metal base.

Cumple FDA/USDA/NSF/AgriCanada

Por cumplir regulaciones FDA, USDA, NSF, AgriCanada, la mayoría de recubrimientos Tufram son aptos para procesamiento y envasado de alimentos y fármacos, y algunas aplicaciones farmacéuticas.

Temperatura

Según el proceso y la aleación, Tufram puede exhibir alta resistencia, tenacidad y auto-lubricación a -360 °F (-218 °C), y trabajar intermitentemente hasta 800 °F (427 °C).

Rendimiento Antiadherente y de Desmoldeo

Muy pocas sustancias sólidas, incluso adhesivos o pegamentos, pueden adherirse permanentemente a la superficie de piezas recubiertas con Tufram impregnadas con polímeros patentados.

Superficie Auto-lubricante

El polímero patentado impregnado en el aluminio durante el tratamiento Tufram alisa la rugosidad y proporciona una superficie auto-lubricante permanente, reduciendo enormemente la tensión superficial. Las piezas recubiertas muestran mayor vida anti-desgaste, requieren menos mantenimiento, reducen tiempo de inactividad y aumentan eficiencia. Piezas en movimiento deslizante o rotativo experimentan reducción drástica de fricción.

Conductividad Térmica

El aluminio recubierto con Tufram tiene conductividad térmica y enfriamiento rápidos.

Resistente a Soluciones Ácidas y Alcalinas

Los recubrimientos serie Tufram 600 tienen super resistencia a soluciones o gases con ácido o álcali. En prueba de humidificación.

No Mojable

Una superficie recién formada es oleofóbica e hidrofóbica, resistiendo el mojado de la mayoría de líquidos. La limpieza es más rápida, fácil y completa. Las piezas se vuelven auto-limpiantes. Tiempo y mano de obra de mantenimiento se reducen mucho.

Resistencia a la Intemperie

Mediante pruebas de muestras recubiertas con Tufram expuestas a diferentes condiciones climáticas por años, se prueba que resisten todo tipo de clima. También tiene excelente resistencia a luz ultravioleta y calor extremo.