Elegir los Grilletes y Utillajes CNC Adecuados para Maximizar la Eficiencia de Mecanizado

¿Por qué hay una brecha de varias veces en la eficiencia de producción de la misma máquina?

Los utillajes o sujeciones usados para máquinas CNC no son adecuados, lo que reduce enormemente la eficiencia de producción.

¿Cómo mejorar la tasa de utilización de la máquina CNC?

El uso de grilletes tiene mucho que ver. Aún queda mucho trabajo en la selección y aplicación de grilletes CNC, porque contienen considerables beneficios económicos potenciales.

Los grilletes son uno de los arreglos indispensables en la producción CNC. Hay muchos tipos de grilletes para máquinas CNC. Sin embargo, la selección debe ser complementaria a los requisitos de producción CNC. Si elige un método de sujeción incorrecto, la pieza y la herramienta pueden dañarse por vibración, impacto, rotura de punta, aflojamiento de la pieza, etc. Estos factores causarán errores en los productos mecanizados CNC. Aquí una introducción detallada a la correcta selección y uso de grilletes CNC.

¿Qué es un Grillete CNC?

Los grilletes comunes de torneado o fresado CNC son herramientas o dispositivos de sujeción de piezas utilizados para posicionar y sujetar piezas durante el procesamiento. Pueden soportar grandes fuerzas de corte y guiar las herramientas durante el corte para asegurar transición rápida, operación suave y que toda la producción mantenga consistencia e intercambiabilidad. La mayoría de grilletes están diseñados como combinación de dos partes, una fija en el cuerpo e inmóvil, y la otra parte son una o más partes móviles (grilletes). Los grilletes CNC suelen ser de acero bajo en carbono, acero inoxidable y otras aleaciones, con diferentes tamaños y configuraciones. El objetivo final es mejorar la economía.

¿Cómo Elegir Correctamente el Grillete CNC?

La correcta selección y uso es la base para el mecanizado eficiente. Antes de comprar, debe entender las características del mecanizado y los tipos de grilletes. La fabricación incluye dos tipos: pieza única, múltiples variedades, lotes pequeños; pocas variedades, lotes grandes.

Las siguientes son directrices para elegir el sistema de sujeción CNC adecuado para producción de lotes pequeños y grandes.

Elegir Grilletes CNC para Producción de Bajo Volumen:

En general, los grilletes modulares son adecuados para producción en lotes pequeños.

Grilletes de Bloques / Combinación

Los grilletes de combinación, también llamados "grilletes de bloques", están compuestos por una serie de componentes de sujeción de diseño estandarizado, diferentes funciones, especificaciones y tamaños.

Los clientes pueden ensamblar rápidamente varios grilletes de máquina como "bloques" según los requisitos de procesamiento.

Al ahorrar tiempo de diseño y fabricación, acortan enormemente el tiempo de preparación, acortando el ciclo de lotes pequeños y mejorando la eficiencia.

Además, tienen ventajas de alta precisión de posicionamiento, gran flexibilidad de sujeción, reutilización, ahorro de energía y material, y bajo coste de uso.

Por tanto, para procesamiento en lotes pequeños, especialmente cuando la forma del producto es más compleja, se prefieren grilletes modulares.

El grillete de combinación puede tener dos componentes adicionales:

Alicates de Precisión Planos:

Son partes de ensamblaje en el grillete modular y ayudan a alinear las herramientas. Si la fuerza de sujeción supera 5000 Kgf, se recomienda usarlos. Evitan que el cuerpo de la herramienta se vea afectado por la fuerza. Los alicates combinados de precisión tienen ventajas de instalación/desmontaje rápido, sujeción rápida, acortando preparación y mejorando eficiencia en lotes pequeños.

Base de Sujeción:

La base es una placa plana entre la superficie de posicionamiento y la pieza. Se usa para alinear precisamente la pieza para la correcta interacción entre herramienta y pieza durante el mecanizado CNC.

Elegir Grilletes CNC para Alto Volumen

El "tiempo de sujeción de pieza" de grilletes manuales tradicionales puede alcanzar 10-30% del ciclo de procesamiento en masa.

Así, la "sujeción de pieza" se convierte en factor clave que afecta la eficiencia, y objetivo clave de la "ofensiva" de grilletes.

Por tanto, para procesamiento a gran escala, deben usarse grilletes especiales con posicionamiento y sujeción (aflojamiento) rápidos. Los siguientes tres tipos pueden seleccionarse preferentemente: grilletes hidráulicos/neumáticos, grilletes de imán permanente eléctrico, y bases de grillete.

Grilletes Hidráulicos / Neumáticos:

Son grilletes especiales que usan componentes hidráulicos o neumáticos como fuente de energía para realizar posicionamiento, soporte y compresión de piezas. Pueden determinar con precisión y rapidez la posición mutua entre pieza, máquina y herramienta.

La precisión de posición está garantizada por el grillete, alta precisión de mecanizado, proceso de posicionamiento y sujeción rápido, ahorrando gran tiempo. Además, tienen estructura compacta, sujeción multi-estación, corte pesado de alta velocidad, control automático, etc.

Estas ventajas los hacen adecuados para máquinas CNC, centros de mecanizado, líneas de producción flexibles, y especialmente para procesamiento en masa.

Grillete de Imán Permanente Eléctrico

Es un nuevo tipo diseñado con nuevos materiales de imán permanente como neodimio-hierro-boro como fuente de fuerza magnética y principios modernos de circuito magnético. El proceso de sujeción y desbloqueo solo toma ~1 segundo, acortando enormemente el tiempo. Adecuados para producción pequeña y grande, donde la fuerza no sea menor a 450 Kgf.

Pueden acortar tiempo de sujeción, reducir número de sujeciones, mejorar eficiencia. Pruebas muestran que mejoran enormemente la eficiencia integral de máquinas CNC y centros. Los elementos de posicionamiento y sujeción de grilletes tradicionales ocupan mucho espacio, mientras que estos no tienen esas partes.

Ventajas: velocidad rápida, fácil multi-estación y multi-cara, sujeción estable y fiable, ahorro de energía, control automático. No solo para lotes pequeños, también para producción en masa.

Base de Grillete

La base lisa puede acortar eficazmente el ciclo de fabricación de grilletes especiales y reducir el tiempo de preparación, acortando el ciclo de producción en masa y mejorando la eficiencia. Al mismo tiempo, reduce el coste de fabricación de grilletes especiales. Por tanto, es especialmente adecuada para producción en masa con ciclos ajustados.

La selección de grilletes de mecanizado CNC es tarea de los operadores. Deben estar capacitados para elegir correctamente. Por eso se debe elegir fabricantes CNC con experiencia y pericia a largo plazo, como SANS Machining. La empresa produce según ISO 9001:2015. El personal tiene rica experiencia. Si hay problemas que causen piezas inutilizables o dañadas, las reemplazarán o repararán gratis.