Cómo elegir el centro de mecanizado vertical (VMC) CNC adecuado para su taller: guía práctica

Una fresadora CNC es un tipo de máquina herramienta CNC con fuerte función de procesamiento. El centro de mecanizado y unidad de mecanizado flexible, que se desarrollan rápidamente actualmente, se fabrican sobre la base de fresadoras CNC y mandrinadoras CNC. Ambas son inseparables del fresado. Porque el proceso de fresado controlado numéricamente es el más complicado y los problemas técnicos a resolver son los mayores, por eso la investigación y desarrollo de software para sistemas de control numérico y lenguajes de programación automática siempre se ha centrado en el procesamiento de fresado.

Lo básico

La máquina VMC usa un sistema de control CNC para generar señales digitales que impulsan la fresadora para mecanizado de precisión. La estructura del centro de mecanizado CNC es que el eje Z es la rotación del husillo de la herramienta, la pieza se desplaza en el plano XY, y el fresado ocurre de arriba hacia abajo. Para producciones pequeñas o grandes, el centro de mecanizado CNC puede procesarse económicamente, y la ventaja es el coste de una fresadora de disco. Alta economía y velocidad de corte de metal, corte con muchas hojas en muy poco tiempo. Los principales proyectos tecnológicos de centros de mecanizado CNC incluyen fresado frontal, fresado de superficie, fresado de ranuras, fresado de engranajes y levas, así como uso de fresas de forma para hacer contornos complejos en un solo fresado, para producción mecánica, producción de moldes u operaciones de fabricación de herramientas. En este sentido, es una herramienta indispensable para el trabajo.

La diferencia

Las fresadoras CNC convencionales tienen solo tres ejes, mientras que los centros de mecanizado CNC pueden ser diseños de cuatro o cinco ejes.

El centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta CNC con dispositivo de cambio automático y procesamiento continuo en muchos procesos. Se desarrolla a partir de fresadoras CNC. La mayor diferencia con las fresadoras CNC es que el centro de mecanizado CNC tiene la capacidad de cambiar automáticamente las herramientas de mecanizado. Al instalar diferentes herramientas en el almacén de herramientas, puede reemplazar automáticamente las herramientas en una sola configuración. La herramienta puede cambiar la herramienta de mecanizado en el husillo con un cambiador automático en una configuración.

¿Qué se entiende por máquina VMC?

A diferencia de los centros de mecanizado horizontal (HMC), las máquinas CNC con centros de mecanizado vertical tienen husillos orientados verticalmente. Los VMC suelen ser de mesa y realizan operaciones de mecanizado estándar en 2,5 o 3 ejes. Los VMC son útiles para crear piezas, matrices o moldes con precisión, exactitud, repetibilidad y acabados superficiales.

El término "centro de mecanizado" casi siempre describe máquinas de fresado y taladrado CNC (Control Numérico por Computadora), que tienen cambiador automático de herramientas y mesa que sujeta la pieza en un lugar. El mecanizado CNC es un proceso usado en el sector manufacturero, que requiere el uso de computadoras para controlar máquinas herramienta.

¿Cuál es la diferencia entre máquinas CNC y VMC?

No hay diferencia entre las dos máquinas. VMC es una máquina con controlador CNC (Control Numérico por Computadora). Como se mencionó, el cabezal de corte en esta fresadora es vertical y es un tipo especial de fresadora en la que el husillo se mueve en un eje vertical llamado eje "z". Suelen estar cerradas y se usan más a menudo para cortar metal.

● Centro de mecanizado vertical con 4º eje

La mayoría de máquinas VMC tienen tres ejes: eje x, eje y y eje z. El eje significa el número de motores que pueden impulsarse individualmente para controlar la posición de la herramienta. El eje X suele ser izquierda-derecha, el eje Y adelante-atrás, y el eje Z arriba-abajo. En el VMC estándar de 3 ejes, el cortador permanece en dirección vertical. También podemos añadir un cuarto o incluso quinto eje para aumentar los beneficios del VMC. Tras añadir el cuarto eje en VMC, la fresa puede rotar alrededor del eje x, permitiendo taladrar orificios en el frente y parte posterior del producto. Por tanto, los VMC que tienen un eje rotativo adicional son máquinas de 4 ejes.

Beneficios del mecanizado con centro de mecanizado vertical

La principal ventaja de trabajar con VMC es que la gravedad trabaja a su favor. Al mecanizar metal en el husillo, vierta un chorro de agua y de nuevo - la gravedad ayuda a lograr el objetivo usando un centro de mecanizado vertical.

Los centros de mecanizado horizontal (HMC) suelen venir con 4º eje comparado con centros de mecanizado vertical, donde el 3er eje sigue considerándose estándar en talleres mecánicos. También es posible sujetar una pieza en el cuarto eje, lo que facilita el cambio de paleta, así como añadir refrigerante de husillo. Hay varias ventajas de mecanizado que ofrecen modelos VMC estándar y de 4º eje, como:

• Acceso del operador a la cámara de la máquina, permitiendo fácil observación de condiciones de mecanizado - opción en la mayoría de HMC
• Configuración, gestión y funcionalidad más simples
• Comúnmente usados en el mercado
• Más versátiles en comparación y ofrecen control de programa CNC relativamente simple
• Método más económico y efectivo de procesar metal y/u otras sustancias

Además, los VMC son fáciles de usar comparados con HMC y más fáciles de configurar y gestionar. El depurador VMC es más fácil, por eso se usa ampliamente en el mercado. Los centros de mecanizado vertical son más versátiles comparados con homólogos horizontales y tienen control CNC relativamente simple. El VMC es la forma más económica y efectiva de procesar metales y otras sustancias.