¿Por qué el mecanizado CNC de 5 ejes es perfecto para su negocio?

Las máquinas de control numérico por computadora (CNC) existen desde hace varios años. Han aumentado el nivel de eficiencia y precisión en los procesos de fabricación. Estas máquinas se utilizan ampliamente en todas las industrias para crear piezas simples y complejas en diferentes especificaciones. Las máquinas se distinguen en tres tipos:máquinas de 3, 4 y 5 ejes, según su eje de movimiento. Todas las máquinas CNC están diseñadas para tener al menos tres ejes:X, Y y Z. La máquina de 3 ejes es el tipo más común de máquina CNC. En las máquinas CNC de 4 ejes, hay un cuarto eje, el eje A, que se sabe que gira alrededor del eje X, mientras que en el caso de las máquinas de 5 ejes, hay un eje B que gira alrededor del eje Y. Hay tres ejes de rotación:A, B y C. Entre estas variantes, los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes han ganado popularidad en los últimos años.

¿Qué es el mecanizado de 5 ejes?

El término implica que una herramienta de corte puede moverse en cinco direcciones al mismo tiempo. Además de los ejes X, Y y Z, estas máquinas pueden utilizar cualquiera de los dos ejes de rotación A, B y C. Estos se conocen como ejes de rotación porque giran alrededor de los ejes X, Y y Z en forma semicircular. -círculo o más apropiadamente en un ángulo de 180 grados. Debido a esta ventaja de los ejes de rotación, este tipo de mecanizado suele preferirse en industrias donde se requiere un mecanizado complejo.

Algunas conclusiones sobre el mecanizado de 5 ejes

Los siguientes factores han contribuido a una adopción más rápida del mecanizado de 5 ejes en todas las industrias:

• • Configuración rápida y sencilla:

    Como la herramienta de corte se puede girar en 5 ejes, no hay necesidad de tomar descansos en el medio. Un usuario puede trabajar en todas las superficies, excepto en la parte inferior y el área de sujeción. En el caso de las máquinas de 3 ejes, se dificulta trabajar en piezas complejas con varias caras. Sin embargo, con el mecanizado de 5 ejes se vuelve fácil porque todo el trabajo se puede completar en una sola configuración. Esto ayuda a los maquinistas a reducir las molestias asociadas con las configuraciones intermitentes y les permite ahorrar tiempo.

  • Adecuado para formas complejas:

    La máquina de 5 ejes ofrece un acceso rápido a diferentes arcos y ángulos de la máquina que antes se lograban a través de múltiples configuraciones y requerían accesorios adicionales. Estas máquinas reducen la necesidad de accesorios adicionales y se pueden crear múltiples formas complejas a partir de una sola configuración, sin perder calidad ni precisión.

  • Ciclo de herramientas y vida útil mejorados:

    A diferencia del mecanizado CNC de 3 o 4 ejes, la colisión entre la herramienta de corte y el portaherramientas es mínima o nula en el mecanizado CNC de 5 ejes. Esto se logra inclinando la mesa de corte o la herramienta en una dirección. Colisión cero significa una vida útil y un ciclo de la herramienta mejorados. La inclinación también ayuda a mantener la posición de corte óptima y la consistencia en la carga de virutas.

  • Precisión de pieza mejorada:

    A lo largo de los años, la precisión se ha convertido en uno de los requisitos importantes en varias industrias. Como las máquinas CNC de 5 ejes permiten un movimiento rápido y veloz de la herramienta de corte en todas las direcciones deseadas, no hay necesidad de mover la pieza de trabajo entre diferentes estaciones de trabajo. Una vez que la pieza se extrae de una máquina, se pierde su alineación precisa, lo que compromete su precisión. Sin embargo, en el caso del mecanizado CNC de 5 ejes, todo el mecanizado se completa en una sola configuración, lo que asegura una alta precisión de la pieza.

  • Eliminación rápida de material:

    Durante el mecanizado CNC de 5 ejes, la herramienta de corte se mantiene tangencial a la pieza de trabajo. Esto permite una rápida eliminación de material y también permite a los usuarios ahorrar tiempo de herramientas.

  • Vibraciones mínimas de la herramienta:

    Las máquinas CNC de 5 ejes más avanzadas pueden admitir herramientas de corte de longitud corta, lo que ayuda a evitar las vibraciones de la herramienta. También se ha comprobado que estas herramientas de corte corto aseguran velocidades de corte rápidas.

  • Mejores acabados superficiales:

    El quinto eje ayuda a acercar la pieza a la herramienta de corte. También guía las herramientas de corte corto para lograr un mejor acabado superficial. Esto permite que los talleres de mecanizado CNC logren un buen acabado superficial en tiempos de respuesta cortos.

    ¿Eso es todo? No, hay varias ventajas que puede obtener si se asocia con un proveedor de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes de confianza. BDE, Inc. se especializa en mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes. Este taller de máquinas CNC en Oregón ha estado ayudando a clientes de industrias aeroespaciales, médicas, militares, energéticas y otras industrias a mejorar su tiempo de comercialización y eficiencias operativas con sus capacidades de mecanizado avanzadas.

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