¿Cómo comprar el chorro de agua CNC perfecto para su taller?

Un proceso de fabricación en el que un software informático preprogramado dicta el movimiento de las herramientas y la maquinaria de la fábrica se denomina Mecanizado CNC . . El proceso se utiliza para una amplia gama de maquinaria compleja. Las tareas de corte tridimensionales se pueden realizar en un solo conjunto de indicaciones con el uso de maquinaria CNC.

Los avances en las tecnologías del centro en los últimos años han llevado a la comercialización de métodos de programación utilizados por la competencia por los fabricantes de máquinas. El código G todavía se encuentra en el corazón del mecanizado CNC.

Además, la innovación está ahorrando tiempo y dinero para muchas empresas con solo reducir los desperdicios y eliminar los daños en sus centros de mecanizado, son software de simulación, verificación y optimización. Varias empresas han comenzado a suministrar estos paquetes de software, algunos con características únicas e innovadoras.

Estos paquetes de software no solo permiten al fabricante replicar el mecanizado de una pieza nueva, sino que también ayudan a verificar las trayectorias de las herramientas para eliminar colisiones y choques y optimizar la producción. Además, también permiten la detección de inconsistencias midiendo y analizando.

Además, el software de control del centro de mecanizado ha sido considerable, aunque el software más inteligente siempre requiere un hardware más inteligente.

¿Qué es un chorro de agua CNC?

En mecanizado CNC, los chorros de agua son herramientas que cortan materiales duros, como granito y metal, con aplicaciones de agua a alta presión. En algunos casos, el agua se mezcla con arena o alguna otra sustancia fuerte. Las piezas de las máquinas de fábrica a menudo se moldean mediante este proceso.

El chorro de agua es una de las herramientas que se incluye en la maquinaria CNC y se utiliza para cortar materiales duros como metal y granito con aplicaciones de agua a alta presión.

Chorros de agua se utilizan como opción de enfriador para materiales que no pueden soportar el calor extremo de las otras máquinas CNC. Los chorros de agua se utilizan en una amplia gama de procesos de corte y tallado en los que el proceso es bastante potente.

¿Cómo comprar una máquina de chorro de agua CNC para su tienda?

Chorro de agua CNC Puede cortar aluminio, acero, plásticos, PVC y muchos otros materiales tan bien como cualquier otra máquina CNC. Sin embargo, lo hacen más rápido que cualquier otra máquina CNC. La calidad es alta y existe la seguridad de que no se dañará el medio ambiente.

Por lo tanto, chorro de agua CNC es una buena opción para cortar y tallar. Por lo tanto, si una persona está interesada en agregarlo y ha decidido evaluar el costo y otros elementos del chorro de agua CNC, debe asegurarse de verificar estos factores antes de comprarlo:

Componentes básicos y su funcionamiento:

Bomba de alta presión:

La bomba es la parte más esencial del chorro de agua. La presión generada por la bomba produce un flujo de agua presurizada para el proceso de corte.

Cabezal de corte articulado

Este cabezal de corte multieje controlado por computadora ayuda en cortes en ángulo. También puede ayudar a minimizar la conicidad para cortes verticales agudos automáticamente.

Boquilla de chorro de agua abrasiva

El agua presurizada dentro de la boquilla pasa a través de un orificio de pequeño diámetro y forma un chorro de agua. Después de eso, el chorro pasa a través de la parte venturi donde se libera una cierta cantidad de abrasivo granular en la corriente de agua. La mezcla de abrasivo y agua pasa por el tubo de mezcla de cerámica. Por lo tanto, la mezcla sale de la boquilla a medida que la corriente de corte de partículas abrasivas se mueve a alta velocidad.

Tanque receptor

La energía del chorro abrasivo se libera del colector del llenador de agua después de que ha cortado el material en la máquina.

Tolva abrasiva

La tolva de abrasivo y el sistema de control de flujo de abrasivo asociado proporcionan un cierto flujo de abrasivo granular a la boquilla.

Sistema transversal X-Y

Se utiliza un sistema de movimiento X-Y preciso para mover con precisión la boquilla con el fin de crear la trayectoria de corte deseada.

Controlador basado en PC

El controlador de movimiento adicional para el sistema de chorro de agua abrasivo está basado en PC.

Espesor al que corta el chorro de agua CNC:

Un chorro de agua puede cortar cualquier cosa. Desde acero hasta Inconel y placas de blindaje hasta materiales sensibles a altas temperaturas, ¡puede cortar cualquier cosa! Puede cortar casi cualquier forma. Además, se pueden cortar con precisión espesores de hasta 10 pulgadas. El cortador también hace que el corte sea uniforme y sin rebabas. Se utiliza la misma herramienta de un chorro de agua para cortar diferentes tipos de productos.

¿Qué caballos de fuerza necesita?

Junto con la potencia suficiente, varios cabezales de corte pueden ser una característica del chorro de agua CNC, lo que aumenta su rendimiento.

Los chorros de agua de accionamiento directo consumen menos electricidad. Por lo general, consumen hasta un 75 por ciento menos de agua que una bomba intensificada, lo que reduce el costo de funcionamiento. A diferencia de las bombas intensificadas, la bomba de accionamiento directo solo aplica presión cuando la máquina está cortando.

¿Cortadora de chorro de agua para materiales duros y blandos?

Si el chorro de agua CNC es cortar una pieza en bruto para una pieza en blanco o una bobina con un material endurecido o cortar material blando como plomo, aluminio o platino que tiene las propiedades de la mantequilla caliente; un usuario puede dar forma a la configuración de sus boquillas para que se ajusten perfectamente a la variable de dureza del material. Debido a la naturaleza del chorro de agua, el ajuste de presión y la velocidad del movimiento de la boquilla se cambian según el usuario.

¿Cuán versátiles son las cortadoras de chorro de agua?

Cuando se trata de cortar metales como titanio y aluminio, corte por chorro de agua CNC es el método de corte más versátil en comparación con el corte por láser y plasma . Además, el chorro de agua CNC se puede utilizar para cortar metales más gruesos de hasta 12 ”/ 305 mm con gran precisión.

Reduce los gastos generales de las cortadoras de chorro de agua:

Los grandes factores de costo en el corte por chorro de agua son los costos fijos de gastos generales, depreciación e intereses. Al aumentar el número de piezas cortadas por día, se pueden reducir los costes fijos de la máquina de chorro de agua .

Al aumentar el número de cabezales de corte en un chorro de agua, también se afecta el número de piezas producidas por día. Para aprovechar al máximo el material del anidamiento que tiene dos cabezales, el espaciado automático de los cabezales es bastante crítico. El giro del segundo cabezal asegura que el primer cabezal esté cortando pequeños pasos, y esto se habilita mediante el espaciado automático de los cabezales. Sin el espaciado automático de cabezales, la máquina está desperdiciando grandes cantidades de materia prima.

El manejo de materiales también puede ser una de las razones para reducir el costo de las cortadoras de chorro de agua. Un sistema de casete extraíble, por ejemplo, permite al usuario retirar todo el marco de corte de la máquina. De ahora en adelante, el usuario puede descargar y cargar el primer casete mientras la máquina corta.

Además, hay empresas que ahora están comenzando a considerar los “costos blandos” relacionados con el funcionamiento de las máquinas herramienta. Estos costos podrían resultar importantes a lo largo de períodos prolongados.
Un buen sistema de software de programación puede reducir los costos de mano de obra de ingeniería, reducir el tiempo total, desde el pedido hasta la pieza terminada, y mejorar el uso del material.

Al secar el abrasivo usado, el usuario puede reducir el peso del abrasivo y también el costo de su eliminación. Mientras se elimina el lodo, si el lodo se drena fuera del sistema de eliminación; esta actividad por sí sola puede eliminar el problema del usuario. El costo de eliminación lo determina el contenedor que se utiliza para ello.

Además, los fabricantes también determinan la reducción de costes. A medida que más y más fabricantes ingresan al campo del corte por chorro de agua, la rentabilidad adquiere mayor importancia. La búsqueda de formas de reducir los costos fijos y variables puede ayudarlo a seguir siendo competitivo.

La máquina herramienta de corte por chorro de agua ofrece muchas ventajas:

Para beneficiar su trabajo único, el uso de chorro de agua es bastante ventajoso. A continuación, presentamos algunas ventajas que se pueden experimentar al utilizar un chorro de agua CNC.

Tecnología ecológica:

Usar un chorro de agua CNC es una especie de tecnología ecológica. La cortadora de chorro de agua CNC descuida la creación de desechos peligrosos. El rescate de chatarra es algo en lo que ayuda CNC Water Jets. Además, gracias a la estructura de circuito cerrado de esta máquina, la cortadora de chorro de agua CNC utiliza menos agua.

Libre de esfuerzo mecánico

La mayor ventaja que tiene un chorro de agua CNC puede ofrecer es que está libre de cualquier tipo de estrés mecánico. A medida que la presión del chorro de agua se fuerza hacia abajo, no se crean presiones laterales; así, forzando el material sobre la mesa. Por esta razón, la sujeción y la fijación son casi insignificantes. Dado que no se genera calor debido a que no hay contacto de metal o no metal; por lo tanto, la máquina de chorro de agua CNC no introduce tensión en el material .

Corta cualquier cosa:

Si se van a comparar los chorros láser y otros cortadores con el chorro de agua CNC, el cortador de chorro de agua CNC puede cortar casi cualquier cosa. Al igual que un cortador normal, el chorro de agua CNC puede gestionar cualquier producto o material. Los materiales resistentes como el vidrio a prueba de balas, la piedra, los metales o incluso los materiales con superficies reflectantes o irregulares se pueden cortar con un chorro de agua CNC.

La alta presión ejercida, que aumenta la presión del agua a aproximadamente 4.000 bar, por la bomba permite que la cortadora de chorro de agua CNC corte cualquier material que se encuentre debajo.

El uso de Waterjet induce menos calor

Al utilizar un cortador láser o de plasma, podría quemarse o derretirse alterando químicamente el material cortado debido a una cantidad excesiva de calor. Sin embargo, si utiliza una cortadora de chorro de agua CNC es algo completamente diferente.

Las piezas cortadas con cortadores de chorro de agua CNC no se ven afectadas debido al agua, que se utiliza como medio. El agua, que es conocida por su aislamiento y absorción de calor, ayuda a mantener el estado de las piezas cortadas. Los chorros de agua pueden ser bastante críticos en cosas donde no se permite que el material muestre signos de quemado o decoloración; o en materiales donde el uso de láser está prohibido debido a su efecto de combustión, que incluye la liberación de toxinas a la atmósfera. Se crea, genera o incluso se transfiere muy poco calor al material de corte cuando se utiliza un chorro de agua CNC. Esto resulta muy útil cuando se trabaja con aceros para herramientas, aleaciones exóticas, acero inoxidable y otros metales, donde el calor podría alterar las características del metal. Lo mismo ocurre con los plásticos, compuestos, fenólicos, laminados y acrílicos.

Alta calidad:

El acabado proporcionado por las cortadoras de chorro de agua CNC se destaca cuando se compara con el corte con sierra, el enrutamiento, el corte por plasma y el corte por láser. Los cortadores de chorro de agua CNC son rentables ya que son más suaves, libres de bordes quemados, virutas, escoria y rebabas. El chorro de agua se usa generalmente para carteles y exhibiciones y su nombre se encuentra entre los mejores productos de acabado. Con un acabado más suave y limpio, la cortadora de chorro de agua CNC se ha hecho un nombre en muchas industrias diferentes.

En este mundo en rápido movimiento donde la exactitud y la precisión son muy importantes, un chorro de agua CNC es algo que debe instalarse. Con el aumento de la demanda y las diversas ventajas mencionadas anteriormente, un chorro de agua CNC es algo que puede revolucionar la forma en que se ha realizado el tallado hasta ahora.

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