Elección del Fijador CNC Adecuado: Guía para Eficiencia Óptima de Producción

A veces, usando la misma máquina CNC, la eficiencia o velocidad de producción varía mucho. ¿La causa? El fijador CNC seleccionado no es adecuado, reduciendo drásticamente la eficiencia del servicio de mecanizado CNC. Aquí se detalla la correcta selección y uso de fijadores CNC.

¿Qué es un Fijador CNC?

El fijador de torneado o fresado CNC es una herramienta o dispositivo de sujeción de pieza usado en mecanizado para posicionar y sujetar la pieza, soportar grandes fuerzas de corte, y guiar la herramienta durante el corte, asegurando transición rápida, operación suave y que todas las piezas mantengan conformidad e intercambiabilidad. La mayoría combinan dos componentes: uno fijo al cuerpo de la máquina (inamovible) y uno o más componentes móviles (mordazas). Suelen fabricarse en acero dulce, acero inoxidable y otras aleaciones, en varios tamaños y configuraciones. El objetivo final: mejorar la economía.

Cómo Seleccionar Correctamente un Fijador CNC

Seleccionar y usar correctamente el fijador es base del mecanizado eficiente. Antes de elegir o comprar una mordaza CNC, hay que entender las características del procesamiento mecánico y tipos de fijadores. La fabricación mecánica incluye dos tipos: pieza única, múltiples variedades, lote pequeño; poca variedad y lote grande.

Tipos de Fijadores

1. Fijador Modular

Consta de serie de elementos de fijador con diseño estandarizado, distintas funciones y tamaños. Permite ensamblar diversos tipos de nuevos fijadores según requisitos de procesamiento, ahorrando mucho tiempo en diseño y fabricación. Acorta eficazmente tiempo de preparación y ciclo de producción, mejorando eficiencia. Alta precisión de posicionamiento, gran flexibilidad de sujeción, reciclable. Ideal para productos de lote pequeño con formas complejas.

2. Fijador Hidráulico/Neumático

Herramienta de sujeción especial que usa presión de aceite o aire como fuente de energía y componentes hidráulicos/neumáticos para posicionar, soportar y comprimir la pieza. Las mordazas hidráulicas/neumáticas determinan con precisión y rapidez la posición de la pieza relativa a máquina y herramientas, aseguran precisión de posición, logran alta precisión de mecanizado; posicionamiento y sujeción rápidos, ahorran gran tiempo de sujeción/liberación; estructura compacta, sujeción multipunto, corte de alta velocidad, control automático. Adecuado para procesamiento a gran escala con centro de mecanizado CNC.

3. Mordazas Electromagnéticas

Ventajas: sujeción rápida, fácil sujeción multiposición, mecanizado multi-superficie, sujeción estable y fiable, ahorro energético, control automático. Apto tanto para pequeña como gran serie.

La selección de fijador o mordaza CNC debe considerar: tipo de centro de mecanizado, requisitos de precisión, tamaño de lote, coste de procesamiento y más. La alta flexibilidad de centros de 4 y 5 ejes requiere fijador compacto y simple de cargar/descargar, minimizando tiempo auxiliar, ahorrando coste laboral, operación más cómoda, rigidez y seguridad suficientes.

Soluciones de Sujeción (Herramientas) para Fresado CNC

La más popular: Mordaza de fresado (Milling Vise).

• Mordaza de fresado
• Mandril expansor, arbors y espárragos
• Mesas con ranura en T
• Pallets de trabajo
• Elementos de sujeción por cuña
• Mordazas centrípetas compactas
• Mordazas verticales neumáticas
• Eje rotativo de precisión con contrapunto