Mi electroerosión CNC favorita para mecanizado

CNC EDM es una forma moderna de mecanizado por descarga eléctrica . Una unidad CNC EDM puede mecanizar nervaduras o cavidades profundas en una pieza de trabajo de una manera más rápida pero más exacta y precisa, ya que la tecnología CNC mejora la capacidad de EDM. EDM es esencialmente un método que corta, o más específicamente, erosiona, una pieza de trabajo descargando corrientes eléctricas en su superficie. Para generar el programa necesario para el proceso de erosión óptimo, la computadora EDM implementa una técnica automatizada.

CNC significa Computer Numerical Control. Analiza el mecanismo de erosión óptimo ingresando datos, mostrando la cantidad de electrodos solicitados y automáticamente produce y ejecuta el programa. El usuario aplicará los conocimientos al CNC con una estrategia automatizada, creando tablas de tecnología con estrategias automáticas. A menudo, los dispositivos reducen el tiempo de preparación del operador y aumentan la precisión y la eficiencia del proceso. Una máquina CNC EDM es un equipo que emplea dicho sistema.

Características generales de CNC EDM

Las características generales de la máquina EDM incluyen mecanizado multieje simultáneo para una amplia gama de funciones; una configuración de cabeza de estructura mecánica para eliminar las vibraciones creadas por la rápida aceleración y desaceleración de la máquina EDM (esto asegura el desarrollo de componentes de precisión); múltiples aplicaciones por funciones integradas CNC; angular o angular o desaceleración de la máquina EDM.

Para mantener la deformación térmica al mínimo, el piso, la columna, el cabezal y las mesas X e Y están hechos de hierro fundido de grano fino reforzado mezclado con grafito en un patrón simétrico. También en la computadora, un sistema de filtrado de cartuchos de papel es estándar. Como alternativa, se proporciona el Sistema de Filtrado Dieléctrico, que proporciona más de 10.000 horas de trabajo de vida útil del elemento filtrante.

Erosión por hilo CNC 101

Comprender dónde aplicar este enfoque ayuda a aprender un poco de él. La electroerosión por hilo utiliza arcos eléctricos para erosionar el material, al igual que el hundimiento por electroerosión y el corte de orificios. Colocada bajo agua corriente, la pieza de trabajo eléctricamente conductora se lleva cerca del electrodo. El alto voltaje atraviesa el vacío en el punto más cercano, expulsando una pieza microscópica de material de la superficie, arrastrada por el agua.

La formación de arco comienza a una frecuencia muy alta, ampliando la distancia entre el instrumento y eventualmente la pieza de trabajo. Si la distancia es demasiado amplia, no se puede formar un arco. Por lo tanto, a medida que la pieza de trabajo se erosiona, el electrodo se empuja más cerca de la pieza de trabajo. Para optimizar la velocidad de corte y evitar el contacto entre el alambre y la pieza de trabajo, las máquinas modernas utilizan sofisticados algoritmos de monitoreo de espacios.

El arco se produce en un área grande durante la electroerosión por penetración, por lo que el electrodo avanza de manera constante. La electroerosión por hilo, en comparación, suele utilizar un hilo de solo 0,01 de diámetro. Esto no requiere que se retire mucho material para cortar una hilera de modo que el alambre pueda pasar a través de la pieza de trabajo. El alambre es vertical en una máquina CNC estándar y la pieza de trabajo empuja hacia él en las direcciones X e Y. Se alimenta a través del vacío para que el alambre aún se erosione, por lo que es técnicamente consumible. La inclinación del alambre permite cortar los conos en la pieza de trabajo.

Mecanizado de hilo CNC EDM

EDM es ideal para procesar materiales difíciles de mecanizar como acero para instrumentos, carburos y aleaciones exóticas como Inconel y Hastelloy. Tiene la ventaja de no aplicar ninguna fuerza de corte en la pieza de trabajo, por lo que no se produce distorsión, lo que permite fabricar piezas muy finas. Además, con radios no mucho mayores que los del propio hilo, la electroerosión por hilo puede crear esquinas internas.

Dos pasadas son comunes en el corte de metal tradicional para lograr el tamaño y acabado final deseado. Para Wire EDM, lo mismo es cierto. Subir la energía eléctrica erosiona más fácilmente la aleación, pero el acabado falla. En una segunda pasada, la reducción de la resistencia produce un corte de acabado que deja una superficie resistente.

La electroerosión por hilo tiene la capacidad de mejorar el uso del contenido, a diferencia de las técnicas de mecanizado para producir virutas. Como el alambre corta muy poco material, siempre queda un gran trozo interno. (¡Algo de particular preocupación cuando se cortan materiales de alto valor!) El fresado o esmerilado se traducirá en una pila de virutas, pero se puede guardar y usar en otro trabajo con electroerosión por hilo.

Implementaciones de herramientas de electroerosión por hilo CNC

Quizás la aplicación más conocida es cortar el perfil de la matriz de extrusión. Por lo general, se fabrican con acero para herramientas H13 para extrusión de aluminio. Primero se taladra un orificio (a menudo también mediante electroerosión) a través de la matriz y luego se pasa el alambre. Para cortar el perfil adecuado, el sistema CNC pasa la pieza en bruto a través del cable. El alambre se puede inclinar para cortar formas con lados cónicos en máquinas modernas de electroerosión por hilo. A menudo útil para producir herramientas de punzonado es Wire EDM. Para cortar el perfil deseado, se pasa una pieza de acero para herramientas a través del cable. Una vez más, los conos son muy capaces de cortar

Aplicaciones distintas a la instrumentación

Wire EDM puede cortar cualquier perfil 2D de un material conductor. En ciertos casos, el brochado y el fresado pueden ser factibles, pero la electroerosión por hilo ofrece muchos beneficios:

• Desarrolla esquinas internas afiladas.
• Sin fuerzas de corte, lo que permite mecanizar piezas muy pequeñas.
• Capacidad, a una velocidad razonablemente alta, para cortar material muy duro.
• Razonable para mecanizar sin supervisión.
• Elimine las limitaciones de diseño impuestas por la remoción tradicional de metal.
• No se requirió instrumentación de propósito especial.
• Mejor uso del contenido.

Las piezas de máquinas de precisión se desarrollan en una clase de aplicaciones de electroerosión por hilo, especialmente cuando se requieren en volúmenes pequeños. Un buen ejemplo serán las piezas, los engranajes y las estrías de la máquina de coser. Los equipos médicos, las máquinas quirúrgicas y los instrumentos manuales pequeños son otros tipos. La capacidad de cortar caminos complicados en materiales muy duros como el acero inoxidable hace que la electroerosión por hilo sea extremadamente rentable para ambos.

Usos de ensueño con respecto al uso de CNC EDM

Las industrias de herramientas utilizan instalaciones de electroerosión por hilo para producir troqueles de extrusión, aunque existen usos aún más amplios. Para el desarrollo de bajo volumen de componentes complejos como engranajes, estrías, equipos/herramientas médicas, considere usar esta técnica. ¡El ritmo, la consistencia, el costo, etc. pueden sorprenderlo gratamente!