Ventajas del mecanizado por electroerosión por hilo

Con el avance de la ciencia y la tecnología, Mecanizado por electroerosión por hilo (EDM) La tecnología se ha convertido en una tecnología de mecanizado importante en la industria del mecanizado, con alta precisión de mecanizado y relativamente pocas condiciones restringidas. La precisión de las piezas procesadas por electroerosión por hilo está más allá del alcance de la tecnología de mecanizado general. Y el rango de procesamiento también es relativamente amplio, básicamente se puede procesar cualquier material conductor de metal y no está limitado por la dureza del material.

Al utilizar la descarga eléctrica entre el hilo EDM y un material conductor como el acero inoxidable, se puede obtener la forma deseada. La electroerosión por hilo se considera uno de los métodos más rentables para mecanizar materiales duros y conductores.

Wire EDM no produce la fuerza objetiva de otros procesos durante el procesamiento. La fuerza motriz requerida por el husillo de todas las máquinas herramienta es relativamente pequeña. En este caso, solo se requiere un motor relativamente pequeño para funcionar con normalidad, lo que, en consecuencia, mejora la precisión de procesamiento del producto.

La electroerosión por hilo es cada vez más popular debido a sus ventajas:

Ventajas de la electroerosión por hilo

1. Mejore la eficiencia de la producción

Los electrodos de electroerosión por hilo utilizan hilos metálicos de 0,03-0,35 mm. Con la ayuda de ingenieros de procesamiento experimentados y eficientes, los proyectos de electroerosión por hilo se pueden configurar y completar en un tiempo de entrega más corto, para que pueda obtener las piezas clave más rápido. La electroerosión por hilo puede producir piezas de alta tolerancia sin rebabas ni deformaciones; La electroerosión por hilo puede procesar piezas de producción en un solo paso, ahorrándole tiempo y dinero valiosos y mejorando enormemente la eficiencia de la producción.

2. No Yo impacto C apagar

El procesamiento de materiales duros generalmente requiere un procesamiento intensivo, que requiere mucha fuerza e impacto para formar la forma deseada durante el procesamiento. Esto tiene algunas desventajas, porque los impactos pueden crear tensiones que deforman el material durante el corte y un rápido desgaste de la herramienta. Esto hace que el mecanizado tradicional en piezas de precisión sea un desafío. La electroerosión por hilo puede procesar materiales duros y frágiles, siempre que sean conductores, no producirán impactos ni tensiones. Incluso cortar materiales extremadamente delgados no se doblará ni deformará.

3. ancho P procesamiento R rabia

La electroerosión por hilo también puede reducir la dureza de los metales conductores con relativa facilidad, desde el cobre hasta los materiales más duros, incluidos el molibdeno y el tungsteno. Los productos de electroerosión por hilo no se ven afectados por la dureza del material y pueden procesar materiales conductores que no pueden procesarse mediante otros procesos, y el material puede tratarse térmicamente y luego procesarse, evitando los problemas de deformación causados ​​por el tratamiento posterior al calor de el producto.

4. Bajo R requisitos O n P producto E forma

Además de la influencia de los hilos metálicos y los huecos en las esquinas internas del producto, la electroerosión por hilo puede cortar fácilmente formas precisas y complejas incluso en los materiales más duros o frágiles, al mismo tiempo que mantiene una baja rugosidad Ra en la superficie.

5. Obtener H alta T tolerancias

El procesamiento de corte por alambre es más preciso que el láser, el corte por llama o el procesamiento por plasma. No ejerce ninguna fuerza sobre las piezas, por lo que la electroerosión por hilo puede lograr tolerancias muy altas para lograr dimensiones precisas y un ajuste preciso. Esto elimina la necesidad de mecanizado adicional y acabado de piezas después del mecanizado.

6. Guardar C ost

Dado que el mecanizado por descarga eléctrica con corte de alambre se puede utilizar para procesar de manera eficiente cualquier material conductor, el procesamiento tomará menos tiempo. Además, la electroerosión por hilo también puede reducir los residuos. Dado que el alambre de metal mide solo 0,3 mm, el filo de la navaja del producto después del procesamiento es muy pequeño, lo que mejora en gran medida la tasa de utilización del material y reduce el costo del material. Además, se generan menos desechos y no se requiere tratamiento térmico, por lo que se puede minimizar la limpieza.

7. Alta seguridad

El fluido de trabajo del corte de alambre es un líquido no inflamable, que puede realizar una operación no tripulada. La inducción integrada y el control automático inteligente mejoran la facilidad de uso.

Desventajas de la electroerosión por hilo

Wire EDM, al igual que otros métodos de procesamiento, tiene muchas ventajas y algunas desventajas menores.

Debido a la naturaleza del método para lograr el corte, es decir, el uso de cargas controladas que se repiten rápidamente para corroer el material a lo largo de la línea de corte en la pieza de trabajo a lo largo de un haz de cables para eliminar el material, por lo que la electroerosión por electroerosión se limita al corte de materiales conductores. Por lo tanto, cualquier material compuesto o material recubierto con un dieléctrico no es factible para la electroerosión por hilo.

La conductividad eléctrica que se debe mantener cuando se cortan piezas con herramientas de descarga eléctrica cortadas con alambre requiere que las piezas estén firmemente fijadas en su lugar y no se puedan mover. Además del riesgo significativo de deformar la tubería, esto también puede hacer que la línea de corte entre en contacto con la pieza de trabajo, lo que puede provocar un cortocircuito en el corte y romper la línea de corte, y causar "pasos" en la pieza de trabajo. Aunque puede arreglar un tubo de ensayo para que pueda rotar en una máquina EDM, este método está optimizado para formas más complejas y no es rentable para el corte simple de tuberías en 2 ejes.

¿Debe utilizar electroerosión por hilo en la producción?

Antes de elegir el método de procesamiento adecuado para su proyecto, debe hacerse algunas preguntas. Las máquinas herramienta para corte con alambre representan una inversión considerable y requieren personal bien capacitado para su programación y operación. Estas consideraciones deben sopesarse frente a los métodos de corte de metal de menor costo o menos precisos de utilizar los servicios de producción CNC.

Algunas razones para elegir la tecnología de electroerosión por hilo incluyen:

• Cree piezas únicas de alta calidad para invenciones, prototipos y modelos de prueba de concepto
• Necesita usar una variedad de materiales duros y aleaciones con diferentes espesores
• Requiere un tratamiento superficial de muy alta calidad y reduce el procesamiento posterior de las piezas
• Copie o restaure piezas raras o no disponibles utilizadas en automóviles o réplicas históricas
• Producir piezas de precisión complejas y muy detalladas, que se pueden repetir y copiar con precisión en la próxima producción
• Cuando el ensamblaje preciso y la apariencia de las piezas son fundamentales para el producto final, evite las diferencias de piezas entre diferentes lotes de producción y fabricantes
• Reduzca el desperdicio de corte en materiales costosos (como oro, plata o materiales de aleación costosos)
• Produzca agujeros finos y cónicos, ranuras extremadamente estrechas o formas tridimensionales para adaptarse perfectamente a las piezas existentes
• Utilice el procesamiento controlado por computadora para automatizar procesos complejos de corte y fabricación de piezas
• Cumple con tolerancias extremadamente estrictas y restricciones de materiales en aplicaciones aeroespaciales o médicas
• Utilice fragmentos muy pequeños o materiales frágiles que no puedan soportar la presión o el estrés de corte

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