Impulse la Producción con Centros de Mecanizado CNC: Eficiencia y Precisión Inigualables

La eficiencia es el rey de la fabricación. Las máquinas herramienta CNC son la herramienta principal para automatizar la producción de piezas mecánicas para aumentar la producción y mantener una calidad consistente. El centro de mecanizado CNC juega un papel vital en mejorar la eficiencia del taller de mecanizado. El centro de mecanizado es un equipo de procesamiento integrado de alta precisión y alta eficiencia. A través de una sola sujeción, puede completar varios procesos como taladrado, fresado, mandrinado, escariado, roscado rígido y otros de varias piezas complejas, lo que mejora enormemente la eficiencia de procesamiento.

Este artículo introduce varias ventajas principales de los centros de mecanizado CNC y una breve introducción a los centros de mecanizado de nuestra empresa.

Las Principales Ventajas del Centro de Mecanizado

1. El centro de mecanizado tiene alta eficiencia de producción.

No solo puede ahorrar trabajos como marcado e inspección intermedia, sino también debido a su función de cambio automático de herramienta, generalmente puede ahorrar utillaje complejo, reduciendo la instalación y ajuste de piezas de procesamiento y tareas relativamente complicadas y engorrosas como múltiples calibraciones de herramienta. El centro de mecanizado puede seleccionar la mejor línea de proceso y cantidad de corte, reduciendo efectivamente el tiempo auxiliar en el procesamiento, mejorando así la eficiencia de producción.

2. El centro de mecanizado tiene alta precisión de mecanizado y calidad de mecanizado estable.

La función de cambio automático de herramienta del centro de mecanizado puede reducir efectivamente el número de veces de sujeción de la pieza de trabajo, reducir o eliminar el error de posicionamiento causado por múltiples sujeciones, y mejorar la precisión de mecanizado. Cuando se requiere alta precisión de posición de cada parte de la pieza, la función de cambio automático de herramienta del centro de mecanizado puede reducir de manera muy conveniente y efectiva los errores de posicionamiento y referencia de herramienta. Puede completar el ajuste de cada parte en el proceso de una sola sujeción y una sola referencia de herramienta. El procesamiento asegura los requisitos de precisión de posición de cada parte de procesamiento.

3. El centro de mecanizado tiene fuerte adaptabilidad y flexibilidad.

El centro de mecanizado puede realizar fácilmente múltiples procedimientos de procesamiento diferentes como taladrado, escariado, escariado, mandrinado, roscado, fresado y ranurado de piezas de caja, por lo que la forma del contorno puede ser particularmente complicada o piezas cuyo tamaño es difícil de controlar, como álabes de ventilador, cajas de motor de automóvil y otras piezas. Puede procesar piezas de curvas complejas y piezas de superficies espaciales tridimensionales muy complicadas.

4. El centro de mecanizado puede mejorar la eficiencia económica

Una máquina herramienta en el centro de mecanizado integra las funciones de una variedad de equipos como fresadoras, taladradoras y roscadoras. Puede reducir el número de máquinas herramienta en la empresa, porque una persona puede operar múltiples centros de mecanizado al mismo tiempo, reduciendo operadores y costos laborales; Además, tener un centro de mecanizado CNC también es una manifestación concreta de la fuerza de una empresa, lo que promoverá el aumento de más volumen de negocios, mejorando así la eficiencia económica.

Introducción del Centro de Mecanizado de SANS

Actualmente tenemos 3 centros de mecanizado CNC, una máquina de grabado y fresado de Beijing Jingdiao, y dos centros de mecanizado medianos y grandes fabricados en Guangdong.

La máquina de grabado y fresado puede tanto grabar como fresar. Es una máquina CNC de alta eficiencia y alta precisión. Su tamaño de mesa de trabajo es 730*400mm. El rango máximo de movimiento del eje XYZ es 600mm, 400mm, 350mm, y la carga máxima de trabajo es 300 kilogramos. El rango de velocidad del husillo es 0-24000rpm. El tamaño total de la máquina herramienta es 2200*2230*2300mm, y la precisión alcanzable es ±0.005mm. Centro de mecanizado mediano, el tamaño máximo de mecanizado es 500*400mm. El tamaño máximo de procesamiento del centro de mecanizado grande es 1200*600mm.

Como todos sabemos, con el desarrollo continuo de la tecnología industrial, los requisitos para las propiedades de los materiales (como resistencia, dureza, resistencia al calor, resistencia a la abrasión, resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, etc.) de piezas importantes en algunos campos también están aumentando. Como resultado, la aplicación de varios materiales difíciles de cortar se vuelve cada vez más extensa. Las capacidades de procesamiento de precisión de la máquina de grabado y fresado pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas pequeñas, especialmente para las industrias médicas, bioelectrónicas y otras. No solo eso, la máquina de grabado y fresado tiene una variedad de tecnologías de procesamiento para fresado, taladrado y rectificado, que pueden usarse ampliamente en más campos de productos. La tecnología madura de mecanizado multi-eje puede reducir efectivamente la dificultad de mecanizado, mejorar la vida de la herramienta, la calidad de mecanizado y la eficiencia de mecanizado.

Las funciones del centro de mecanizado y la máquina de grabado y fresado son muy similares, y ambas pueden hacer mecanizado de precisión de metal o no metal. Sin embargo, todavía tienen varias diferencias principales. La máquina de grabado y fresado tiene un volumen menor que un centro de mecanizado y se usa principalmente para acabado de pequeños volúmenes de fresado y moldes pequeños. Es adecuada para procesar materiales como cobre y grafito. El centro de mecanizado se usa para completar el procesamiento de piezas de trabajo con gran cantidad de fresado.

El centro de mecanizado CNC tiene un grado de automatización relativamente alto. Después de que cada pieza procesada necesita un profesional para procesar el dibujo y escribir un programa, el operador puede comenzar a procesar solo después de que el operador seleccione la herramienta, establezca el molde y alinee la pieza. También hay ciertos requisitos de profesionalidad.

Nuestras máquinas de grabado y fresado son de 4 ejes, los centros de mecanizado medianos y grandes son de 3 ejes, ambos de los cuales pueden satisfacer en gran medida las necesidades de piezas de precisión en muchas industrias. Si hay una necesidad de piezas de precisión más avanzadas para aeroespacial, médico, etc., también tenemos un centro de mecanizado de 5 ejes en nuestro taller de producción en masa. Aunque el de 5 ejes tiene ventajas sobresalientes sobre el de 4 ejes y 3 ejes, no todos los productos son adecuados para mecanizado de 5 ejes. Aquellos adecuados para mecanizado de 3 ejes no son necesariamente adecuados para mecanizado de 5 ejes. Si usa productos que pueden ser procesados por tres ejes, el mecanizado de 5 ejes no solo aumentará el costo, pero el efecto no es necesariamente bueno.

Solo haciendo arreglos razonables y formulando máquinas herramienta adecuadas para los productos, se puede aprovechar el valor de la máquina en sí, y al mismo tiempo, se pueden reducir los costos del cliente. Especialmente porque el COVID-19 amenaza el progreso y la eficiencia económica de las empresas a gran escala, reducir el costo de fabricación de piezas es más importante que nunca.

Si tiene una necesidad de mecanizado de piezas de precisión, por favor envíe información para obtener una cotización gratuita, y le responderemos en unas pocas horas.