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Ventajas de los centros de mecanizado CNC para el proceso de mecanizado CNC

La eficiencia es el rey de la fabricación. Las máquinas herramienta CNC son la herramienta principal para automatizar la producción de piezas mecánicas para aumentar la producción y mantener una calidad constante. El centro de mecanizado CNC juega un papel vital en la mejora de la eficiencia del taller de mecanizado. El centro de mecanizado es un equipo de procesamiento integrado de alta precisión y alta eficiencia. A través de una sola sujeción, puede completar varios procesos, como taladrado, fresado, mandrinado, expansión, escariado y roscado rígido de varias piezas complejas, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento.

Este artículo presenta varias ventajas principales de los centros de mecanizado CNC y una breve introducción a los centros de mecanizado de nuestra empresa.

Las principales ventajas del centro de mecanizado

1. El centro de mecanizado tiene una alta eficiencia de producción.

No solo puede ahorrar el trabajo, como el marcado y la inspección intermedia, sino que también debido a su función de cambio automático de herramientas, generalmente puede ahorrar herramientas complejas, reduciendo la instalación y el ajuste de las piezas de procesamiento y las tareas relativamente complicadas y engorrosas, como herramientas múltiples. calibración. trabajos. El centro de mecanizado puede seleccionar la mejor línea de proceso y la cantidad de corte, reduciendo efectivamente el tiempo auxiliar en el procesamiento, mejorando así la eficiencia de producción.

2. El centro de mecanizado tiene una alta precisión de mecanizado y una calidad de mecanizado estable.

La función de cambio automático de herramienta del centro de mecanizado puede reducir de manera efectiva el número de tiempos de sujeción de la pieza de trabajo, reducir o eliminar el error de posicionamiento causado por la sujeción múltiple y mejorar la precisión del mecanizado. Cuando se requiere que la precisión de posición de cada parte de la pieza sea alta, la función de cambio automático de herramienta del centro de mecanizado puede ser muy conveniente y efectiva para reducir los errores de posicionamiento y configuración de herramientas. Puede completar el ajuste de cada parte en el proceso de una sujeción y ajuste de herramienta de una sola vez. El procesamiento garantiza los requisitos de precisión de posición de cada parte de procesamiento.

3. el mecanizado el centro tiene una gran adaptabilidad y flexibilidad.

El centro de mecanizado puede realizar fácilmente múltiples procedimientos de procesamiento diferentes, como taladrado, escariado, escariado, taladrado, roscado, fresado y ranurado de piezas de cajas, por lo que la forma del contorno puede ser particularmente complicada o piezas cuyo tamaño es difícil de controlar, como las aspas de los ventiladores. , cajas de motor de automóvil y otras partes. Puede procesar partes de curvas complejas y partes de superficies espaciales tridimensionales muy complicadas.

4. El mecanizado centro puede mejorar la eficiencia económica

Una máquina herramienta en el centro de mecanizado integra las funciones de una variedad de equipos, como fresadoras, taladradoras y roscadoras. Puede reducir la cantidad de máquinas herramienta en la empresa, porque una persona puede operar varios centros de mecanizado al mismo tiempo, lo que reduce los costos de mano de obra y operadores; Además, cuenta con un centro de mecanizado CNC. También es una manifestación concreta de la fortaleza de una empresa, que promoverá un mayor aumento del volumen de negocios, mejorando así la eficiencia económica.

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Actualmente contamos con 3 centros de mecanizado CNC, una máquina de grabado y fresado de Beijing Jingdiao y dos centros de mecanizado medianos y grandes fabricados en Guangdong.

La máquina de grabado y fresado puede tanto grabar como fresar. Es una máquina CNC de alta eficiencia y alta precisión. El tamaño de su mesa de trabajo es de 730*400 mm. El rango de movimiento máximo del eje XYZ es de 600 mm, 400 mm, 350 mm y la carga de trabajo máxima es de 300 kilogramos. El rango de velocidad del husillo es 0-24000rpm. El tamaño total de la máquina herramienta es de 2200*2230*2300 mm y la precisión alcanzable es de +-0,005 mm. Centro de mecanizado de tamaño mediano, el tamaño máximo de mecanizado es de 500*400 mm. El tamaño máximo de procesamiento del centro de mecanizado grande es de 1200*600 mm.

Como todos sabemos, con el desarrollo continuo de la tecnología industrial, los requisitos de las propiedades de los materiales (como resistencia, dureza, resistencia al calor, resistencia a la abrasión, resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, etc.) de piezas importantes en algunos campos también están aumentando. Como resultado, la aplicación de varios materiales difíciles de cortar se vuelve cada vez más extensa. Las capacidades de procesamiento de precisión de la máquina de grabado y fresado pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas pequeñas, especialmente para las industrias médica, bioelectrónica y otras. No solo eso, la máquina de grabado y fresado tiene una variedad de tecnologías de procesamiento para fresado, taladrado y rectificado, que pueden usarse ampliamente en más campos de productos. La tecnología madura de mecanizado multieje puede reducir eficazmente la dificultad del mecanizado, mejorar la vida útil de la herramienta, la calidad del mecanizado y la eficiencia del mecanizado.

Las funciones del centro de mecanizado y la máquina de grabado y fresado son muy similares, y ambos pueden realizar mecanizados de precisión de metales o no metales. Sin embargo, todavía tienen varias diferencias principales. La máquina de grabado y fresado tiene un volumen más pequeño que un centro de mecanizado y se utiliza principalmente para el acabado de pequeños volúmenes de fresado y pequeños moldes. Es adecuado para el procesamiento de materiales como el cobre y el grafito. El centro de mecanizado se utiliza para completar el procesamiento de piezas de trabajo con una gran cantidad de fresado.

El centro de mecanizado CNC tiene un grado de automatización relativamente alto. Después de que cada parte procesada necesite un profesional para procesar el dibujo y escribir un programa, el operador puede comenzar a procesar solo después de que el operador seleccione la herramienta, configure el molde y alinee la parte. También hay ciertos requisitos para la profesionalidad.

Nuestras máquinas de grabado y fresado son de 4 ejes, los centros de mecanizado medianos y grandes son de 3 ejes, los cuales pueden satisfacer en gran medida las necesidades de piezas de precisión en muchas industrias. Si existe la necesidad de piezas de precisión más avanzadas para la industria aeroespacial, médica, etc., también contamos con un centro de mecanizado de 5 ejes en nuestro taller de producción en masa. Aunque cinco ejes tiene ventajas sobresalientes sobre 4 y 3 ejes, no todos los productos son adecuados para el mecanizado de 5 ejes. Los adecuados para el mecanizado de 3 ejes no son necesariamente adecuados para el mecanizado de 5 ejes. Si utiliza productos que se pueden procesar con tres ejes, el mecanizado de cinco ejes no solo aumentará el costo, sino que el efecto no será necesariamente bueno.

Solo haciendo arreglos razonables y formulando máquinas herramienta adecuadas para los productos, se puede poner en juego el valor de la máquina y, al mismo tiempo, se pueden reducir los costos del cliente. Especialmente porque COVID-19 está amenazando el progreso y la eficiencia económica de las empresas a gran escala, reducir el costo de fabricación de piezas es más importante que nunca.

Si necesita mecanizado de piezas de precisión, envíe información para obtener un presupuesto gratuito y nos pondremos en contacto con usted dentro de unas horas.


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