Directrices esenciales de programación CNC para un proceso fluido y eficiente

La programación CNC es una parte integral del proceso CNC. El mecanizado CNC no puede realizarse sin programación CNC. Los operadores CNC necesitan documentar y enviar un código CNC alfanumérico al panel de control de máquinas CNC, para habilitar un proceso de mecanizado CNC automatizado en una secuencia específica. Muchos pueden creer que la codificación CNC es como cualquier otra codificación y no requiere preparaciones. Sin embargo, eso no es cierto, la codificación CNC es la penúltima etapa del proceso CNC general. Hay pasos pre-programación que deben seguirse para una programación CNC exitosa. Esta publicación ofrece directrices para documentar un programa CNC para un proceso CNC eficiente.

Antes de entrar en las directrices, discutamos qué es exactamente un programa CNC y qué significado tiene en los procesos de mecanizado CNC.

Introducción al programa CNC

El programa CNC es un conjunto de códigos CNC que definen diferentes acciones de mecanizado, dimensiones y parámetros de proceso para la acción de mecanizado específica. Estos códigos CNC son conjuntos alfanuméricos definidos en un lenguaje de programación numérico computarizado. Los códigos CNC son de dos tipos, a saber, G-códigos y M-códigos.

• Los G-códigos son códigos para definir los parámetros de mecanizado. Estos códigos definen qué tipo de actividad de mecanizado debe realizar la máquina CNC para qué dimensiones, a qué avance o por qué duración.

• Los M-códigos definen las funciones misceláneas de una máquina CNC. Esto incluye ubicaciones de inicio y fin de las herramientas CNC, configuraciones de temporizador, configuraciones de refrigerante, etc.

El programa CNC incluye múltiples códigos G y M de programación CNC para guiar estratégicamente la máquina CNC para realizar el proceso de mecanizado CNC.

6 Directrices para documentar un programa CNC exitoso

Documentar un programa CNC no se limita a escribir unos pocos códigos CNC. El mecanizado CNC es un proceso paso a paso. Por lo tanto, las actividades de mecanizado CNC y sus parámetros deben documentarse en una secuencia apropiada a través del programa CNC. Los siguientes pasos se deben seguir al documentar un programa CNC.

• Determinar la lista de técnicas CNC basadas en diseño CAD:

  Los programas CNC se documentan en referencia al diseño CAD de los productos finales. El dibujo CAD da información sobre las dimensiones de la pieza de trabajo y las dimensiones y características de la pieza final. El programador debe conocer todas las técnicas CNC a usar en el proceso CNC completo.

• Determinar la secuencia de procesos de mecanizado CNC:

  Una vez determinadas las actividades de mecanizado CNC, la secuencia debe determinarse. Por ejemplo, fabricar un eje cónico con un contraorificio puede incluir secuencia de mecanizado como torneado (para diámetro máximo) seguido de torneado cónico (para reducir/diámetro cónico). El contraorificio se formará una vez hecho el torneado cónico.

• Cálculos:

  El programador necesita definir dimensiones de procesos de mecanizado CNC, por lo tanto los cálculos deben hacerse. Los cálculos pueden incluir la longitud de movimiento de herramienta, tasa de avance, velocidad de husillo, profundidad de taladro, etc.

• Determinar la orientación de pieza de trabajo y herramienta:

  La pieza de trabajo debe montarse en una ubicación apropiada y la herramienta debe interactuar con la pieza de trabajo para remover el material en una precisión establecida. Dado que la orientación de herramienta y parámetros de desplazamiento de herramienta se definen a través del programa CNC, el programador debe determinar estos factores antes de programar.

• Considerar herramientas de mecanizado CNC:

  Diferentes procesos de mecanizado requieren diferentes tipos de herramientas. Por ejemplo, el torneado CNC se hace usando una herramienta de corte de punto único pero el fresado requiere una herramienta de corte de múltiples puntos.

• Documentar el programa CNC:

  Una vez que todos los factores mencionados arriba son considerados, y los pasos realizados, el programador debe documentar un programa CNC. La secuencia de códigos G y M de programación CNC debe seguirse y verificarse cruzadamente.

Si todos estos pasos mencionados arriba son seguidos, un programa CNC exitoso puede escribirse. Sin embargo, la verificación de la corrección del programa es esencial. Para asegurar un proceso CNC libre de errores, es esencial asociarse con servicios de mecanizado CNC experimentados como BDE, Inc. La empresa ofrece servicios de mecanizado CNC de precisión para una amplia gama de industrias.