8 metales esenciales para fundición industrial: De fundamentos a aplicaciones modernas

Hoy en día, casi todos los dispositivos electromecánicos que usamos en nuestra vida diaria, desde lavadoras hasta automóviles, se fabrican usando algunas piezas de metal, que se crean usando el proceso de fundición. La fundición de metal es posiblemente el proceso industrial más temprano e influyente. En la fundición de metal, las formas de metal se forman vertiendo metal fundido en una cavidad de molde, donde se deja enfriar y luego se extrae del molde. Pero, la diferencia entre productos de metal fundido anteriores y modernos es la precisión y tolerancia que se puede lograr a través de un proceso de diseño automatizado computarizado. Hoy, la fundición de metal CNC se convirtió en el estándar de la industria para producir una amplia gama de piezas de metal con un alto nivel de precisión. Pero, cuando se trata de mecanizado de precisión, muchos de nosotros nos preguntamos qué metales son compatibles con el proceso? Esta publicación responde algunos de ellos. Así que, manténganse atentos.

Metales más comunes usados en fundición de metal CNC

Una de las principales razones de la popularidad de la fundición de metal CNC es su compatibilidad con diferentes metales. Piezas de mecanizado CNC altamente precisas pueden producirse usando una multitud de materiales. Algunos de ellos se enumeran a continuación.

Metales más comunes usados en fundición de metal CNC

Una de las principales razones de la popularidad de la fundición de metal CNC es su compatibilidad con diferentes metales. Piezas de mecanizado CNC altamente precisas pueden producirse usando una multitud de materiales. Algunos de ellos se enumeran a continuación.

• Acero Inoxidable:

  El acero inoxidable o SS es indudablemente el tipo de metal más común usado para fabricación CNC de precisión. Favorecido por su resistencia a la corrosión y fuerza, el metal se usa en todas partes desde equipos quirúrgicos hasta hardware electrónico y muchos más. De las otras alternativas como molibdeno y cromo no pueden resistir la corrosión. El metal es conocido por su versatilidad, durabilidad, ligereza, ampliando su aplicación en todas las industrias.

• Acero al Carbono:

  El acero al carbono es otro metal popular considerado para mecanizado de precisión. Está disponible en varias formulaciones, y se puede seleccionar basado en su requisito de aplicación. El acero al carbono se elige debido a su asequibilidad, durabilidad, larga vida útil, naturaleza ecológica, etc. Es conocido por ofrecer un alto nivel de mecanizabilidad y soldabilidad mientras mantiene un alto nivel de tenacidad.

• Aleación de Aluminio:

  La aleación de aluminio es quizás la opción más popular para fundición de metal CNC. Debido a su alto nivel de mecanizabilidad, resistencia a la corrosión y característica ligera, se usa ampliamente en segmentos diversos como para producir piezas automotrices, contenedores de alimentos, cuadros de bicicleta, componentes de aviones y más.

• Aleación a base de Níquel:

  Como el acero inoxidable, las aleaciones a base de níquel son preferidas por su excelente propiedad de resistencia a la corrosión. El níquel se acopla con zinc, hierro, manganeso, cobre, cromo para lograr los resultados deseados. Aleaciones con alto nivel de níquel se usan a menudo en aplicaciones de manejo químico.

• Aleación a base de Cobre:

  Las aleaciones a base de cobre tienen alta resistencia contra la corrosión, haciendo estos metales una gran opción para eficiencia de costo a largo plazo. El latón es una de las aleaciones a base de cobre más populares. Establecido como uno de los metales más fáciles y rentables de usar con servicios de fundición de metal CNC, se elige para hacer piezas complejas que demandan características sofisticadas.

• Hierro Blanco:

  Se conoce por su alta resistencia a la compresión y excelente resistencia al desgaste. También retiene su tenacidad por un período específico después de exposición a calor extremo. Algunos tipos de hierro blanco consisten en un alto nivel de cromo para aumentar el rendimiento para aplicaciones de alta temperatura.

• Hierro Gris:

  Es un tipo de hierro conocido por su apariencia y color causado por fracturas de grafito en el material. Basado en la clase de este metal, se pueden lograr diferentes niveles de fuerza y mecanizabilidad. El hierro gris se usa donde la rigidez es más importante que su resistencia a la tracción del componente como cajas eléctricas, fundiciones decorativas, carcasas de bombas y más.

• Hierro Dúctil:

  El hierro dúctil tiene un nivel más alto de resistencia a la tracción que el hierro gris, permitiendo su uso en una amplia variedad de segmentos de mercado. Popularmente conocido como hierro fundido dúctil, se conoce por su capacidad de elongación, resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga debido a las estructuras esféricas en el metal.

Dado que la lista de metales para fabricación CNC de precisión es detallada, el proceso de selección de metal necesita ser entendido a fondo para poder seleccionar el metal o aleación correcto. Si le falta experiencia, es sabio acercarse a un jugador experto de la industria como BDE, Inc. Con vasta presencia en el mercado, la empresa ha estado orgullosamente proporcionando servicios de mecanizado CNC por varios años. También han estado trabajando con la mayoría de los materiales cubiertos en esta publicación.