Fundición rápida de metales:ventajas y aplicaciones

La fundición a presión y la fundición por inversión no suelen considerarse un proceso rápido de creación de prototipos. Requiere un equipo costoso y un alto nivel de experiencia, y generalmente es adecuado para grandes cantidades de piezas de metal. Es, en muchos sentidos, el equivalente en metal del moldeo por inyección, otro proceso favorecido para la producción en masa frente a las tiradas cortas o la creación de prototipos.

Dicho esto, 3ERP no es la típica empresa de creación rápida de prototipos. A lo largo de los años, notamos un apetito entre nuestros clientes por la fundición a presión de bajo volumen, por lo que establecimos asociaciones con un puñado de empresas de fundición para ofrecer servicios de fundición profesionales, incluso en volúmenes muy bajos. La respuesta ha sido abrumadoramente positiva.

La transformación de la fundición a presión en un proceso de creación rápida de prototipos de metal es un cambio de juego para los diseñadores de productos, que ahora pueden pedir piezas de metal fundido con la misma facilidad que las piezas mecanizadas. Este artículo analiza algunas de las principales ventajas y posibles aplicaciones de la fundición rápida de metales, la única solución de creación rápida de prototipos para la fundición de metales.

¿Por qué elegir la fundición rápida de metales?

Al hacer un prototipo con fundición rápida de metal, un diseñador de productos puede beneficiarse de dos conjuntos únicos de ventajas.

El primer conjunto de ventajas se refiere a la fundición de metales proceso mismo. Por ejemplo, la fundición a presión es un proceso de fabricación que utiliza una cavidad de molde para crear piezas a partir de metal fundido. Generalmente es un proceso muy costoso, porque se requiere equipo especializado. Sin embargo, sus beneficios son significativos.

Una de las ventajas de la fundición a presión es su economía de escala. A diferencia del mecanizado CNC, la fundición a presión es más rentable cuando se realizan pedidos en grandes volúmenes. Esto se debe a que la cavidad de un molde se puede usar muchas veces para crear muchas unidades de una pieza, y el costo por unidad disminuye gradualmente a medida que aumenta el tamaño del pedido. Esta es una de las características que comparte con el moldeo por inyección, que también tiene altos costos iniciales pero un bajo costo posterior por unidad.

Otra ventaja de la fundición a presión es su capacidad para fabricar piezas metálicas muy grandes, como bloques de motores de automóviles, chasis de cámaras y carcasas de reflectores que serían difíciles de mecanizar a partir de una pieza de metal. El proceso también produce un excelente acabado superficial, precisión dimensional y resistencia a la tracción.

Ventajas de la fundición a presión:

• Barato a escala
• Piezas grandes
• Buen acabado superficial
• Alta precisión dimensional
• Alta resistencia a la tracción

El segundo conjunto de ventajas se refiere a la creación rápida de prototipos aspecto de la fundición rápida de metales. Los clientes que utilizan nuestros servicios rápidos de fundición de metales no solo obtienen las recompensas del proceso de fundición a presión, sino que también pueden fabricar sus piezas a una velocidad, volumen y precio generalmente asociados con los procesos de creación de prototipos de bajo costo.

Una gran ventaja de la fundición rápida de metales es que brinda a los diseñadores de productos un prototipo de etapa final que puede ser casi idéntico a la pieza terminada. Dado que la fundición a presión es un proceso profesional utilizado para piezas de uso final, la fundición rápida de metales es uno de los servicios de creación de prototipos más representativos disponibles para dichas piezas. Es la comodidad de creación de prototipos junto con la calidad de uso final.

De manera similar, la fundición rápida de metales les brinda a los ingenieros la capacidad de probar mecánicamente prototipos de productos que pronto serán fundidos de una manera más precisa. Un prototipo de bloque de motor de fundición rápida, por ejemplo, se puede poner a prueba en la fábrica, dando una imagen precisa de cómo se comportará la pieza fundida final.

La combinación de la fundición a presión con la creación rápida de prototipos también permite a las empresas beneficiarse de otros aspectos de la creación rápida de prototipos. En primer lugar, está la velocidad y la comodidad. Y con 3ERP, sus prototipos de metal fundido se pueden terminar de manera experta con nuestros centros de mecanizado CNC, agregando detalles, grabados u otras características.

Ventajas de la fundición rápida de metales:

• Disponible en pequeñas cantidades (más de 50)
• Entrega rápida
• Proceso profesional
• Prototipos representativos
• Combinar con CNC o procedimientos de acabado de superficies

Cantidades ultrabajas con microfusión

Puede ser un dolor de cabeza para los diseñadores cuando se requiere una o solo unas pocas piezas de fundición para verificar el diseño de una pieza, especialmente cuando se prueban sus propiedades mecánicas.

Una posible solución es la impresión 3D. A medida que DMLS y SLM son cada vez más populares, la impresión 3D de piezas metálicas ya no es muy costosa. Además, cada vez hay más materiales disponibles:puede imprimir sus piezas en 3D en aluminio, acero, acero inoxidable, titanio, etc. Sin embargo, el problema es que las propiedades mecánicas de un prototipo impreso en 3D nunca coincidirán al 100 % con la pieza terminada. debido a los diferentes procesos de fabricación. Es por eso que los ingenieros desean desesperadamente fabricar piezas de fundición reales para pruebas mecánicas.

Ninguna de las principales empresas de fundición está dispuesta a fabricar piezas de fundición únicas , ya que están preparados para la producción en masa. No es conveniente ni rentable para ellos crear patrones de cera de bajo volumen en absoluto. Pero ahí es donde entra en juego 3ERP. Podemos preparar los patrones de cera mediante impresión 3D, y cuando les entregamos los patrones de cera a las empresas de fundición, se convierte en un trabajo fácil para ellas.

Al fabricar 20 a 50 piezas fundidas , las cosas son un poco diferentes. Es costoso imprimir más de 20 patrones de cera y todavía no es rentable hacer un molde de aluminio para la cera. Entonces, ¿cuál es la solución para este tipo de tamaño de pedido? Una vez más, 3ERP tiene las respuestas. Podemos hacer un maestro con impresión 3D o mecanizado CNC, luego crear moldes de silicona con el maestro. Luego se pueden completar de 20 a 50 patrones de cera con el proceso de vaciado al vacío.

Por unos algunos cientos de piezas fundidas o más , las empresas tradicionales de fundición de metales están más que felices de adaptarse a las necesidades de los clientes. Sin embargo, todavía es difícil identificar empresas que sean confiables en términos de calidad. Creemos que hemos identificado a los socios de fabricación más confiables del mercado en este dominio.

Aplicaciones de fundición rápida de metales

La fundición rápida de metales se puede utilizar para crear prototipos y piezas de tiradas cortas en varias industrias. Algunas de las aplicaciones más comunes de la fundición rápida de metales incluyen:

Automoción

La fundición a presión se utiliza habitualmente para crear piezas metálicas para automóviles, y la fundición rápida de metales permite a las empresas automotrices obtener y probar prototipos para vehículos nuevos.

Las piezas automotrices de metal fundido incluyen:

• Bloques de motor
• Ventiladores de refrigeración
• Tapas de combustible
• Válvulas de aire para camiones/autobuses
• Palancas de cambio
• Fregaderos de faros
• Cajas de engranajes
• Pedales

Médico

La resistencia superior y el acabado de la superficie de la fundición a presión hacen que el proceso sea adecuado para varios productos médicos y sanitarios, que pueden fabricarse en pequeñas cantidades con una fundición de metal rápida.

Las piezas médicas de metal fundido incluyen:

• Marcapasos
• Piezas de cama de hospital
• Carcasas de estetoscopio
• Monitores
• Repuestos para equipos de diálisis
• Bombas de oxígeno

Electrónica

Las piezas producidas en masa para productos electrónicos de consumo se fabrican con frecuencia mediante el proceso de fundición a presión, y la fundición rápida de metales es una forma eficaz de crear prototipos de piezas electrónicas o crear pedidos a corto plazo de productos electrónicos especializados.

Las piezas electrónicas de metal fundido incluyen:

• Carcasas para tabletas
• Acoplamientos de impresora
• Carcasas de auriculares
• Cierres de reloj inteligente
• Chasis de cámara

Póngase en contacto con 3ERP hoy para discutir sus opciones para la fundición rápida de metales.