Reducir el desperdicio para mejorar la confiabilidad

Parece que cada semana aparecen nuevos programas y productos para bajar de peso. Una de las últimas es una envoltura de plástico que se coloca alrededor del estómago. Si se lo coloca alrededor del estómago, sudará y perderá peso. ¡Brillante! Por supuesto, probablemente sudará si se envuelve el estómago con algo hermético.

Quizás el pensamiento más interesante es preguntarse por qué nos enamoramos de estas cosas una y otra vez cuando todos conocemos los conceptos básicos de la pérdida de peso, como:

• Una ingesta menor de energía reducirá la grasa
• Más ejercicio quemará grasa
• Más masa muscular aumentará el metabolismo

Si conoce y comprende estos principios básicos de la pérdida de peso, puede aplicarlos y tener mucho éxito en la pérdida de peso. Aprenderá que se necesita mucho trabajo para mejorar su metabolismo y que es un compromiso de estilo de vida a largo plazo, no un proyecto a corto plazo. Esto suena terriblemente similar a las mejoras de confiabilidad, ¿no es así? Quizás eso se deba a que ambos temas son el mantenimiento, solo que con equipos diferentes.

Lean es uno de los conceptos más nuevos o palabras de moda en torno al mantenimiento. La filosofía lean nos anima a mirar el desperdicio. ¿Qué es el desperdicio en el mantenimiento? Por lo general (no siempre), el mayor desperdicio son los problemas ambientales y de seguridad, seguidos por el tiempo de inactividad de los equipos de producción. También hay otras pérdidas, como daños debido a fallas catastróficas, mano de obra desperdiciada debido a un sistema de gestión deficiente, alto costo de las piezas y mucho más.

La clave de la filosofía lean es responder a la pregunta:"¿Cómo reducimos el desperdicio?" La respuesta es que mejoramos la confiabilidad de los equipos. Como todos sabemos, los elementos clave para mejorar la confiabilidad de los equipos son los siguientes:

• Buen liderazgo
• Sistemas de planificación y programación
• Sistemas de mantenimiento preventivo
• Prácticas de gestión de piezas de repuesto
• Base de datos técnica
• Prácticas de análisis de causa raíz
• Ingeniería y diseño con consideración a la confiabilidad y facilidad de mantenimiento
• Herramientas y talleres
• Desarrollo de habilidades en todos los niveles

El concepto de “mantenimiento ajustado” y todos los demás conceptos nuevos de mejora de la confiabilidad a menudo brindan ángulos y puntos de vista interesantes, pero terminará con las mismas respuestas. Para ser sincero, hay nuevas tecnologías, pero últimamente no ha sucedido mucho con las prácticas laborales. La lista anterior es cierta desde 1972. La parte difícil es hacer las cosas en la lista, no crear la lista en sí.

Lean es solo otra palabra que se usa para transmitir lo básico, pero el ángulo es diferente. Recomiendo leer el libro clásico de Shigeo Shingo "Principios fundamentales de la fabricación ajustada" y aplicar los principios básicos a la confiabilidad.