Resumen de problemas de desgaste de mecanizado y soluciones

Durante el mecanizado mecánico, debido a diversas razones, como el material de la pieza de trabajo, el entorno, el método de procesamiento, etc., se producirá un desgaste mecánico. El desgaste mecánico es muy dañino para la calidad del producto, la precisión y la eficiencia del procesamiento. Por lo tanto, es muy importante que todos los que realizan procesamiento mecánico eviten el procesamiento mecánico.

1. Tipos y características comunes del desgaste mecánico

(1) Ropa de rodaje:

El desgaste correspondiente de la máquina en condiciones normales de carga, velocidad y lubricación. Este desgaste se desarrolla muy lentamente.

(2) Desgaste de partículas duras:

Las partículas abrasivas que caen de la propia pieza y las partículas duras que entran desde el exterior provocan cortes o esmerilados mecánicos y dañan las piezas.

(3) Fatiga y desgaste de la superficie:

Bajo la acción de cargas alternas se generan pequeñas grietas y picaduras que dañan las piezas. Este tipo de desgaste está relacionado con factores como la presión, las características de la carga, el material de la máquina, el tamaño y otros factores.

• Ropa térmica:

Durante el proceso de rozamiento de las piezas, la superficie metálica se desgasta y la matriz interna genera zonas calientes o altas temperaturas, provocando que las piezas tengan revenido reblandecimiento, quemado y arrugas, que muchas veces se presentan en rozamientos por deslizamiento a alta velocidad y alta presión. La destructividad es más prominente y se acompaña de un desgaste accidental.

• Corrosión y desgaste:

La corrosión química provoca desgaste, y la superficie de las piezas se corroe con ácido, álcali, sal líquida o gas nocivo, o la superficie de las piezas se combina con oxígeno para formar óxidos metálicos duros y quebradizos que se desprenden fácilmente, lo que hace que las piezas usar.

(6) Desgaste por cambio de fase:

Cuando las piezas funcionan a altas temperaturas durante mucho tiempo, los granos de la estructura metálica de la superficie de las piezas se vuelven más grandes y la oxidación alrededor de los límites de los granos produce pequeños espacios, lo que hace que las piezas sean frágiles, reduce la resistencia al desgaste y acelera el desgaste de la partes.

(7) Desgaste hidrodinámico:

El desgaste de la superficie de la pieza causado por el impacto de la velocidad del líquido o el caudal de partículas en la superficie de la pieza.

2. Causas del desgaste de piezas y métodos de prevención

(1) Desgaste normal

1. Fricción mutua entre piezas:para asegurar que las piezas estén limpias y lubricadas
2. Abrasión causada por partículas duras:mantenga las piezas limpias y cubra las partes expuestas
3. Fatiga y desgaste de las piezas causado por la carga alterna a largo plazo:elimine los espacios, elija la grasa lubricante adecuada, reduzca la vibración adicional y mejore la precisión de las piezas.
4. Corrosión de piezas por sustancias químicas:elimine las sustancias químicas nocivas y mejore la resistencia a la corrosión de las piezas
5. Cambios en la estructura metalográfica de la superficie o propiedades coincidentes de las piezas en condiciones de alta temperatura:intente mejorar las condiciones de trabajo o utilice materiales resistentes a altas temperaturas y al desgaste para fabricar las piezas.

(2) Desgaste anormal

1. La calidad de reparación o fabricación no cumple con los requisitos de diseño:estricta inspección de calidad.
2. Violación de los procedimientos operativos:familiarícese con las propiedades mecánicas y opere con cuidado.
3. Transporte, carga y descarga y almacenamiento inadecuados:domine los conocimientos de elevación y opere con precaución.

3. Razones y medidas para acortar la vida mecánica después de la revisión

(1) Deformación de piezas básicas:

Debido a la deformación, se cambia la posición relativa de las piezas, lo que acelera el desgaste de las piezas y acorta la vida útil de las piezas. Se puede adoptar una instalación y un ajuste razonables para evitar la deformación.

(2) Error de equilibrio parcial:

Las piezas que giran a alta velocidad están desequilibradas, lo que acelera el daño de las piezas bajo la acción de la fuerza centrífuga y acorta la vida útil de las piezas. Adopte estrictas medidas de prueba de equilibrio dinámico para prevenir.

(3) No se realiza el rodaje:

La superficie de contacto de la pieza reemplazada no está rodando correctamente. A medida que aumenta el tiempo, aumentará la cantidad de desgaste en la superficie de contacto de la pieza y se acortará la vida útil de la pieza. La medida preventiva es rodar los accesorios.

(4) Dureza baja:

Selección incorrecta de materiales para las piezas reparadas, dureza superficial insuficiente o tratamiento térmico no calificado. Medidas preventivas:seleccione los materiales según sea necesario y realice un tratamiento térmico razonable.