Fresado de Ranuras Rectas y Espirales en Piezas de Precisión: Características y Mejores Prácticas

En esta publicación presentaremos las características del fresado de ranuras rectas y espirales en el mecanizado de piezas de precisión, esperando ayudarle a conocerlas mejor.

Características del Fresado de Ranura Recta

En el mecanizado de piezas de precisión, una ranura recta está compuesta por tres planos, y su forma transversal son tres líneas rectas, perpendiculares entre sí. Las ranuras rectas suelen dividirse en tres formas: cerradas, semicerradas y abiertas. Pueden distribuirse en superficies planas y cilíndricas. Las ranuras rectas más clásicas son las ranuras de chaveta, que pueden ser ranuras de chaveta plana ordinaria y semicircular. Las características del proceso de fresado de ranura recta son:

1. Usar fresas de diámetro fijo o ancho fijo (fresas de chaveta, fresas de chaveta semicircular, fresas de disco para ranuras, etc.) para controlar el ancho de la ranura con alta precisión, como ejes que se ajustan con chavetas planas y semicirculares, ranuras rectas abiertas con requisitos de precisión de ajuste, etc.
2. En el mecanizado de precisión, la posición simétrica de la chaveta en el eje suele adoptar diferentes métodos de puesta a punto según los diferentes grados de precisión. La chaveta con alta exigencia de simetría puede ajustarse por el método del indicador anular para alinear la posición relativa del eje de la pieza y el eje de la herramienta o la sección media de la fresa de disco. La chaveta con baja exigencia puede procesarse por el método de la muesca.
3. El procesamiento de chaveta en el eje suele usar posicionamiento en bloque en V, o mandril autocentrante de cabeza divisora para sujeción, asegurando requisitos principales como la simetría de la pieza.

Características del Fresado de Ranura Espiral

Las ranuras espirales procesadas por fresadoras en el mecanizado de precisión suelen ser ranuras espirales formadas por líneas de Arquímedes, que se dividen en ranuras espirales planas y cilíndricas. El mecanizado de ranura espiral plana es similar al de la superficie lineal formadora de un disco de leva. El procesamiento de ranura espiral cilíndrica tiene las siguientes características tecnológicas:

1. La cabeza divisora universal suele configurarse con engranajes de cambio para el procesamiento. Hay dos métodos de configuración: configuración del eje lateral de la cabeza divisora y configuración del eje principal para satisfacer necesidades de diferentes avances.
2. El fresado de ranura espiral cilíndrica puede usar fresas de disco o fresas de dedo. Durante el fresado, si se usa fresa de disco, esta y el eje de la pieza deben formar un ángulo incluido, calculado como el ángulo de hélice. La rotación del ángulo generalmente se realiza por la mesa o la cabeza de fresado frontal.
3. Hay interferencia en el fresado de ranuras espirales cilíndricas. La interferencia es causada por los cambios del ángulo de hélice de diferentes diámetros y el radio de curvatura de la fresa de disco. La interferencia afectará la forma de la ranura.
4. En el procesamiento de precisión, se usan fresas especiales para fresar ranuras espirales, como los acanalados helicoidales de brocas helicoidales, que deben ajustarse según los parámetros de puesta a punto diseñados y haber alcanzado los requisitos de procesamiento que cumplan los parámetros de diseño.