¿Qué es el mantenimiento preventivo y por qué es importante?

El mantenimiento de equipos es un paso vital para asegurar el retorno de la inversión de una empresa para sus activos, y la mayoría de las operaciones utilizan una combinación de mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo para crear un programa completo que está optimizado para sus necesidades únicas. Mediante el uso de una gestión de activos empresariales (EAM) o un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS), una empresa también puede lograr una mayor eficiencia al organizar toda la información crítica en una sola ubicación.

El mantenimiento preventivo (PM) es una forma accesible de cuidado de equipos para muchas instalaciones porque requiere una gran cantidad de planificación pero costos razonables en comparación con otras metodologías. El flujo de trabajo típico de PM utiliza disparadores basados ​​en el tiempo o en el uso para iniciar el trabajo de mantenimiento y las comprobaciones de rendimiento. Esto crea un cronograma confiable con mantenimiento regular que ayuda a minimizar la cantidad de fallas del equipo a lo largo del tiempo. Para comprender mejor este trabajo, analizaremos los tipos de trabajo de mantenimiento preventivo, por qué es importante y cómo implementar un programa PM básico.

Tipos de trabajos de mantenimiento preventivo

Dado que el mantenimiento preventivo utiliza disparadores basados ​​en el tiempo y el uso, la planificación adecuada del trabajo es clave. La gestión de órdenes de trabajo en un CMMS o EAM sin duda ayudará a organizar las actividades, y también es necesario priorizar las tareas de mantenimiento. Las actividades de trabajo de mantenimiento preventivo generalmente se pueden dividir en las siguientes tres categorías:

Tareas obligatorias y no obligatorias

El trabajo obligatorio se define como cualquier tarea que debe terminarse tan pronto como se debe completar. Las tareas que reciben una etiqueta obligatoria a menudo están relacionadas con componentes críticos o procedimientos de seguridad. Cualquier otra cosa se consideraría no obligatoria y podría completarse después de una fecha de vencimiento si fuera necesario, sin ningún riesgo o preocupación particular. Categorizar sus tareas como obligatorias y no obligatorias puede ayudar con la priorización.

Inspección y Tareas Orientadas a Tareas

Las inspecciones son verificaciones de rutina de los equipos que se pueden realizar rápidamente y ayudan a identificar cualquier problema particular que deba convertirse en órdenes de trabajo de mantenimiento oficiales. Una inspección también se puede utilizar para realizar actividades menores de mantenimiento para prevenir o retrasar la necesidad de una tarea de mantenimiento formal. Cuando las inspecciones se realizan a intervalos optimizados, pueden ayudar a reducir la cantidad de tareas de mantenimiento abiertas.

Tareas piramidales y no piramidales

Parte del problema con cualquier tarea de mantenimiento retrasada es que a menudo se superpondrá con tareas adicionales que son las siguientes en el cronograma. Cuando se utiliza una programación piramidal, una tarea de trabajo anterior se cancelaría si se superpone con la siguiente instancia de la misma tarea. Un programa no piramidal mantendría todas las instancias de la tarea y continuaría con su seguimiento de forma individual. Cada formato se puede usar de manera efectiva, y el punto más importante es asegurarse de que el equipo esté usando solo un método.

¿Qué activos son aptos para el mantenimiento preventivo?

Dado que el mantenimiento preventivo busca anticipar fallas potenciales, puede ser fácil diseñar demasiadas actividades y aumentar los costos sin obtener un beneficio. Por lo tanto, es necesario determinar qué activos son los más adecuados para el trabajo de mantenimiento preventivo. Las fábricas y almacenes de mayor rendimiento utilizarán una combinación de tipos de mantenimiento optimizados para cada equipo único. Los activos más adecuados para las labores de mantenimiento preventivo son aquellos que:

• Cumplir una función crítica
• Tener fallas potenciales que están directamente relacionadas con las actividades de mantenimiento
• Experimente fallas que aumentan con el uso o el tiempo

Un claro ejemplo de activos que se ajustan a estos criterios son los vehículos. Los administradores de flotas a menudo deben establecer cronogramas claros para cambios de aceite, rotaciones de llantas y controles de mantenimiento que se basan en el tiempo o las millas recorridas. Esto asegura que cada vehículo esté en buen estado de funcionamiento y ayuda a prevenir averías en la carretera o posibles accidentes.

¿Por qué es importante el mantenimiento preventivo?

Cuando se implementa correctamente, el uso del mantenimiento preventivo puede tener varios beneficios para una operación. Además de reducir el trabajo de mantenimiento no planificado, también es posible extender la vida útil del equipo. Dado que el mantenimiento preventivo no requiere monitoreo basado en condiciones como el mantenimiento predictivo, también puede ser una forma rentable de programar tareas de rutina.

Industrias como la de camiones y transporte, la fabricación, las telecomunicaciones y el cable, y los servicios públicos pueden beneficiarse enormemente de las prácticas de mantenimiento preventivo, ya que suelen utilizar una serie de activos críticos que se operan de forma continua. El beneficio final del mantenimiento preventivo es una reducción en el costo total de mantenimiento requerido para mantener el equipo en buenas condiciones de funcionamiento.

Implementación de prácticas de mantenimiento preventivo

Un programa de mantenimiento preventivo debe lograr un equilibrio razonable entre la actividad proactiva y la eficiencia. Tener un proceso confiable es imprescindible, ya que esto le da a su equipo la estructura para realizar mejoras periódicas. El uso de un modelo PDCA es una forma de implementar un programa PM:

• Planificar – Desarrolle una buena línea base de mantenimiento preventivo y rastree un historial detallado para cada activo
• Hacer – Cree consistencia entre su equipo de mantenimiento siguiendo el plan
• Comprobar – Supervise las métricas clave y realice los ajustes necesarios
• Actuar – Cada vez que experimente una falla en el equipo, realice cambios claros en el plan de mantenimiento para abordar problemas futuros

Con una adecuada planificación, es posible implementar actividades de mantenimiento preventivo que aumenten la vida útil de sus activos. Mediante el uso de una plataforma EAM o CMMS centralizada, es posible monitorear y rastrear todas las órdenes de trabajo de mantenimiento e información importante en una sola ubicación. El etiquetado de activos con códigos de barras, como etiquetas de gestión de activos de instalaciones, y el uso de escáneres integrados pueden ayudar a automatizar aún más sus flujos de trabajo y reducir los errores de entrada mientras realiza el trabajo de mantenimiento. El mantenimiento preventivo puede ser una herramienta importante para cualquier negocio que mantenga activos críticos y de alto valor.