Poliuretanos para dispositivos de manejo de papel y medios

Las aplicaciones de manejo de papel y soportes son componentes vitales de la sociedad actual, desde la realización de transacciones de autoservicio, pagos de facturación, hasta impresión digital e imágenes. Debido a esto, los diseñadores de productos buscan continuamente materiales innovadores, como los poliuretanos termoestables, para cumplir con los requisitos precisos de rendimiento y calidad. A diferencia de los plásticos tradicionales, la versatilidad de la química del poliuretano termoestable permite a los diseñadores de productos resolver problemas de diseño desafiantes. A continuación, se muestran algunos ejemplos de cómo los poliuretanos termoestables se usaron de manera creativa para mejorar el rendimiento de los productos de manejo de papel y medios.

Cinturón de colección

El problema: Un OEM global estaba experimentando un alto volumen de fallas de campo en una unidad de recopilación de documentos. El mecanismo existente fue diseñado con varios componentes de caucho, cada uno realizando diferentes tareas. Las fallas mecánicas recurrentes presentaban un desgaste extremo precipitado por el contacto con los aceites. La frustración del cliente puso en riesgo una cuenta clave y los altos costos del servicio estaban reduciendo los márgenes.

La solución: Junto con el OEM, MPC desarrolló una banda multicapa con dos durezas y coeficientes de fricción (COF) diferentes en cada lado, incluida una tercera capa de refuerzo. Con su diseño, MPC pudo combinar las funciones de los neumáticos de goma y las correas de distribución en un solo componente.

El resultado: El OEM pudo reemplazar varias piezas con nuestra correa personalizada, ahorrando aproximadamente $9 millones por año en llamadas de servicio, tiempo de inactividad y piezas de repuesto. Además, el cliente pudo retener la cuenta en riesgo.

Transporte de papel

El problema: Un OEM global volvió a MPC para desarrollar rodillos que incluían especificaciones de materiales exigentes. Su nueva línea de productos de prensas de impresión de alta velocidad consistía en tóner en polvo, que emitía partículas durante el proceso de impresión. Debido a esto, el producto requería un coeficiente de fricción (COF) más alto para guiar el papel suavemente hacia afuera del dispositivo. Además, el material debía ser altamente conductivo para recoger las partículas de tóner restantes y producir impresiones de alta calidad.

La solución: MPC desarrolló una tecnología Durethane® C formulada a medida que proporcionó una combinación específica de COF y conductividad a través de su rápido proceso de creación de prototipos. Esta flexibilidad permitió al OEM respaldar los esfuerzos de I+D de MPC para aumentar rápidamente la demanda de producción.

El resultado: La tecnología Durethane® C formulada a medida de MPC cumplió con las exigentes propiedades que mejoraron el rendimiento general del sistema. Como resultado, el OEM ingresó con éxito a un nuevo mercado con menos mantenimiento.

Recinto de quiosco

El problema: Un OEM global de cajeros automáticos y quioscos de autoservicio volvió a MPC para desarrollar gabinetes para proteger sus sistemas de quioscos de gama alta. Su nueva línea de productos diseñada para entornos minoristas presentaba un acabado de superficie personalizado y muchos componentes eléctricos. En combinación con la pintura, el blindaje EMI era necesario para evitar interferencias electromagnéticas y fallas mecánicas durante el uso.

La solución: MPC fabricó recintos de espuma estructural 70D de alta densidad a través de un proceso de moldeo por inyección de reacción (RIM). Para cumplir con los requisitos de rendimiento, MPC aplicó una pintura de protección contra EMI especializada en los gabinetes interiores antes de finalizar el acabado de la superficie de la pieza con un color y una textura específicos para que coincidan con los requisitos estéticos del sistema.

El resultado: MPC pudo proporcionar un producto completo que cumplió con los requisitos generales de diseño y calidad del cliente, incluido el blindaje EMI. Esto permitió al OEM comercializar con éxito su nueva línea de productos y hacer crecer su negocio de quioscos de autoservicio en todo el mundo.

Placas de impresión

El problema: Un OEM global de empaques comerciales recurrió a MPC para mejorar su calidad de impresión y reducir el tiempo de inactividad. El dispositivo existente presentaba placas de impresión de caucho para transferir imágenes detalladas en cajas de cartón corrugado a altas velocidades. Los resultados mostraron una transferencia de imagen desigual y, en ocasiones, rayas, obstruyendo la imagen de la marca. Esto provocó la frustración de los clientes y un tiempo de inactividad significativo para obtener planchas de impresión adicionales.

La solución: Para eliminar las deformidades de impresión y mejorar el tiempo de inactividad, MPC propuso un elastómero sólido Durethane S 65A. Este material presentaba una alta resistencia a la abrasión y elasticidad que extendía la vida útil de la placa de impresión.

El resultado: MPC proporcionó planchas de impresión que permitieron al OEM producir resultados de alta calidad por más tiempo en empaques corrugados. El material elastomérico propuesto aumentó el tiempo de actividad de la máquina y le ahorró al cliente costos de reparación.

Conclusión

Los poliuretanos termoestables pueden desempeñar un papel vital en una amplia gama de aplicaciones de manejo de papel y medios, desde cajeros automáticos, impresoras y quioscos de autoservicio, por nombrar algunos. Al determinar un material, es importante tener en cuenta las propiedades físicas clave, las condiciones ambientales y los requisitos estéticos de su producto para lograr un rendimiento óptimo. Si está buscando asistencia material para el diseño de su producto, complete nuestra herramienta de diseño, aquí, o descargue nuestra hoja de datos de materiales a continuación: