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Su hoja de ruta para convertirse en un proveedor de fabricación premium

Poseer y operar un negocio de fabricación de alta calidad conlleva una multitud de desafíos. Para ayudarlo a delinear los puntos de mejora y darle a su negocio una hoja de ruta hacia el éxito, CMTC ofrece estas estrategias de calidad para ayudarlo a lograr un estatus premium como proveedor de fabricación.

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Beneficios de lograr el estatus de proveedor de fabricación premium

Alcanzar el estado premium significa que el cliente permite al proveedor pasar por alto su inspección de recepción, lo que permite al proveedor realizar envíos directamente al stock, por lo que se desarrolla una asociación cliente / proveedor y se optimizan las operaciones. Este reconocimiento de la industria por la posición avanzada de su empresa fortalecerá aún más su negocio, ya que los empleados se enorgullecen de su contribución al éxito. Además, menos proveedores tienen este estado, por lo que lograr el reconocimiento como proveedor de fabricación premium ayudará a su empresa a destacarse de la competencia.

Las 15 principales prioridades a abordar

Los primeros quince puntos están orientados al cliente, lo que significa que el cliente tiene una sensación inmediata de falla si alguno de estos puntos no se aborda adecuadamente. En el entorno de fabricación ultracompetitivo, su empresa necesita hacerlo bien el 99% o más del tiempo y tener sistemas para garantizar el éxito. Estos puntos te ayudarán a llegar allí:

1. Control de defectos

Su empresa de fabricación debe tener el control total de la identificación, manipulación y gestión de los artículos defectuosos. Esto incluye contar y categorizar productos defectuosos, rastrear el problema hasta su causa raíz y corregir rápidamente la no conformidad. No se debe esperar que sus clientes sean su departamento de control de calidad; los productos no conformes deben distinguirse de los perfectos antes de que lleguen al cliente. Además, los comentarios de los clientes también deben tenerse en cuenta al diseñar las características de sus productos.

2. Control de entrega

La entrega a tiempo, conocida como OTD, es una de las expectativas más importantes para cumplir con los clientes. Su empresa de fabricación debe demostrar constantemente que el 95% de las entregas planificadas a sus clientes llegan dentro del plazo acordado.

3. Precisión de entrega

Más allá de establecer un patrón de entregas a tiempo, su empresa de fabricación debe trabajar para mantener una tendencia positiva de OTD y poder rastrear los problemas hasta eventos singulares. También es importante auditar periódicamente la documentación de los muelles de carga y recepción para garantizar la continuidad y la verificación adecuada.

4. Orientación TQM

Para lograr el estado premium, su empresa debe demostrar cómo sus operaciones incorporan la gestión de calidad total (TQM) y están totalmente centradas en el cliente. Mantenga una relación positiva con sus clientes para realizar un seguimiento de los resultados a largo plazo y mantenga un diálogo con ellos y su experiencia con su empresa. Debe escuchar y reaccionar a la voz del cliente.

5. Sistema de gestión de calidad

Su empresa de fabricación debe tener un SGC certificado por un registrador externo para evaluar su desempeño, proporcionar los resultados de auditorías recientes de proveedores y demostrar que trabaja en la mejora continua.

6. Plan de calidad

Este consejo es inherente al funcionamiento de cualquier negocio, pero su empresa de fabricación debe tener un proceso establecido y probado para manejar las cotizaciones y pedidos de trabajo, capacitación formalizada para nuevos empleados o equipos, así como métricas y criterios para determinar la calidad y la eficiencia generales. Además, su empresa debe tener medidas para mitigar el riesgo de producción y gestionar los comentarios de los clientes.

7. Gestión de inventario

Algunas de las mejores prácticas incluyen:

8. Planificación de inventario

Para gestionar su oferta y demanda de fabricación, su empresa necesita utilizar un plan de demanda basado en el historial de pedidos de su cliente para pronosticar la demanda futura. Comparta estos requisitos con sus proveedores clave para planificar el éxito. Esta es otra de las mejores prácticas.

9. Gestión de capacidad

Para contribuir aún más al éxito de la gestión de inventario, su empresa debe utilizar las herramientas que se utilizan para identificar los cuellos de botella en la capacidad de producción y previsión. Debe mirar hacia afuera en el próximo horizonte de 12 meses y tener una comprensión clara de la efectividad general de su equipo (OEE), que considera la disponibilidad, la utilización, la producción y la calidad. Cada una de estas tácticas tiene el potencial de ser un punto de mejora para su negocio.

10. Mantenimiento preventivo

Siempre es una buena idea estar preparado para los baches en el camino hacia el éxito. Su empresa de fabricación debe tener un plan de mantenimiento preventivo con registros de averías. Las instrucciones de mantenimiento deben estar estandarizadas e incluir imágenes, las piezas de repuesto deben guardarse en un lugar seguro y su calidad debe controlarse a lo largo del tiempo, y las operaciones diarias deben tener registros que demuestren que todo está funcionando según lo planeado.

11. Orientación a la mejora

El objetivo de cualquier operación debe ser establecer y mantener la más alta calidad de producto y servicio, el 100% del tiempo. Por supuesto, esto no siempre sucede, pero el punto es que debe haber un esfuerzo continuo para mejorar su negocio de fabricación, de la manera más apropiada a lo largo del tiempo. Con este tipo de cultura, sus operaciones reportarán una tendencia positiva en los negocios año tras año. Depende de la dirección imbuir este tipo de cultura en la organización.

12. Evaluación de proveedores

Además de tener las certificaciones de calidad básicas, se debe utilizar un sistema de evaluación de proveedores para calificar y clasificar a sus proveedores. Esto puede incluir procedimientos, objetivos de mejora y acciones de seguimiento a tomar. Esta evaluación debe describir los criterios utilizados, calificar la capacidad, el desempeño de la entrega y los riesgos con ese proveedor, además de considerar su cultura, estrategia de control de calidad, distancia geográfica, compromiso con la calidad y competencia general.

13. Selección de proveedores

Su proceso de selección debe estar bien documentado para garantizar la retención de conocimientos en su personal. Elementos como acuerdos para el volumen de compras, niveles de calidad, precios de las materias primas, descuentos relevantes y concesiones deben establecerse para que su personal los siga. Idealmente, realizar revisiones en el sitio de los proveedores clave proporcionará una comprensión más completa de ese proveedor al inspeccionar su operación, establecer una relación con ellos y atender solicitudes especiales cuando sea necesario.

14. Gestión de proveedores de nivel inferior

Su negocio de fabricación necesita un sistema para monitorear a los subproveedores clave, como pintores, recubridores en polvo, tratadores térmicos, etc. para monitorear su calidad y desempeño de entrega. Su empresa debe exigir que sus requisitos de calidad se comuniquen a estos proveedores con anticipación para aclarar sus expectativas.

15. Competencia en industrialización

Estas siete áreas son importantes para demostrar el conocimiento industrial de su empresa de fabricación:

  1. Segregación de áreas entrantes y en cuarentena
  2. Control de flujo para trabajos en curso:instrucciones de trabajo, trabajo estándar, muestras de oro ...
  3. Seguridad, limpieza y organización en el lugar de trabajo
  4. Reuniones diarias de mejora de la producción
  5. Programa de calibración de herramientas e instrumentos
  6. Un sistema para implementar las ideas de los empleados
  7. Inspección final y empaque

Las siguientes diez áreas (de menor prioridad)

Los siguientes 10 consejos para convertirse en un proveedor de fabricación premium son tan importantes como los primeros quince, pero no son tan urgentes. Los siguientes puntos continúan enfocándose en la optimización de la operación y el éxito de su negocio.

16. Experiencia en distribución y logística

Operar una empresa de fabricación premium significa que hay mucha logística por resolver. Su empresa debe tener una estrategia de organización de almacenamiento, realizar inventarios físicos o contar cíclicamente con regularidad, realizar un seguimiento del desempeño del transportista, y se deben conocer y utilizar las mejores prácticas para maximizar la eficiencia de la entrega.

17. Fortaleza de la gestión de operaciones

Evalúe la gestión de las operaciones de producción de su instalación de la siguiente manera:

  1. Eficiencia de la inspección entrante
  2. Tasa de calidad de la producción
  3. Ensamblaje, inspección y prueba de rendimiento de primer paso
  4. Tasa de rechazo de la inspección final
  5. Precisión del embalaje, el etiquetado y el envío

18. Exhibir gestión sólida

Para promover el éxito interna y externamente, es esencial tener y retener una administración excelente. Estas personas que dirigen su negocio de fabricación deben tener conocimiento de la industria, perspicacia comercial, incorporar la filosofía de la gestión de calidad total (TQM), estar comprometidas con el éxito a largo plazo y poder expandir su red.

19. Fortaleza financiera

Su empresa de fabricación debería "mostrarle" el dinero de diversas maneras. Es importante identificar los riesgos potenciales asociados con la rentabilidad, la solvencia y la eficiencia; por lo tanto, se pueden verificar las referencias comerciales y realizar un análisis financiero basado en informes anuales de fuentes externas como Dun &Bradstreet.

20. Resultados estables y predecibles

Idealmente, su empresa debería tener resultados estables y predecibles en su desempeño, tanto interna como externamente. Algunos factores a considerar en esta área pueden incluir propiedad, capacidad, confiabilidad, respaldo de socios comerciales anteriores y actuales, relaciones laborales positivas y más.

21. Educación y formación del personal

Es imposible obtener una designación de proveedor de fabricación premium sin tener empleados estelares que den vida a su operación y representen su marca. Su personal debe demostrar competencia y experiencia, mantenerse actualizado sobre los nuevos estándares, equipos y operaciones, y estar capacitado para realizar cambios. Esté preparado para correr riesgos y confiar en las excelentes personas que ha contratado.

22. Soporte técnico continuo

Incluso antes de que estallara una pandemia mundial, el mundo de la fabricación se estaba entrelazando cada vez más con avances tecnológicos complejos. Por lo tanto, es fundamental contar con asistencia técnica continua para su empresa que pueda proporcionar piezas de repuesto, asistencia telefónica y documentación relevante según sea necesario.

23. Cambio de proveedor

Hay una gran cantidad de razones para cambiar de proveedor, pero independientemente de la razón, su empresa de fabricación debe tener un proceso para pasar de uno a otro. Utilice múltiples puntos de vista para asegurarse de que el proceso se desarrolle sin problemas y evalúe la calidad, la ingeniería, la entrega y la compra; además. También debe realizar un seguimiento de sus riesgos para identificar, rastrear y mitigar todos los posibles problemas relacionados con el nuevo proveedor. Tener un proceso establecido para esta transición ayudará a que usted y el nuevo proveedor estén organizados y en sintonía.

24. Evaluación de seguridad

Está familiarizado con la frase "Nuestros empleados son nuestro mejor activo"; bueno, las políticas de su empresa deben alinearse con este sentimiento. Evalúe el programa de salud y seguridad de sus empleados para las normas de OSHA, prevención de lesiones y enfermedades, identificación de peligros, etc. para garantizar un entorno seguro para sus trabajadores.

25. Gestión de riesgos

El último consejo que queremos cubrir aquí es comprender la gestión de riesgos, que abarca una variedad de áreas. Una estrategia sólida de gestión de riesgos para las áreas de producción y administración debe tener en cuenta la continuidad del negocio, las políticas de ciberseguridad, la protección contra incendios, las inundaciones o tormentas, el ransomware, los terremotos y las enfermedades infecciosas. Como aprendimos en 2020, prepárate para lo peor.

Conclusiones clave

Muchas métricas se utilizan para ayudar a desarrollar el desempeño de un proveedor a niveles más altos, incluida la calidad, la puntualidad, la entrega, el costo y el cumplimiento. Quizás la métrica más importante de todas sea la entrega a tiempo; si no puede cumplir con las expectativas de su cliente y entregar a tiempo, entonces ellos encontrarán otro proveedor que pueda hacerlo.

Para que estos consejos sean prácticos en su aplicación, debería poder identificar las áreas más importantes para sus clientes clave y mejorarlas a lo largo del año. Una vez que haya progresado en las primeras 3-5 áreas, comience a abordar el siguiente conjunto de 3-5 áreas adicionales.

Servicios de calidad de CMTC

El equipo de consultores de calidad de CMTC se compone de diversos antecedentes y conjuntos de habilidades para proporcionar el conocimiento necesario para superar la mayoría de los problemas que enfrenta la comunidad de fabricantes de California. CMTC se especializa en soluciones de eficacia de producción para fabricantes pequeños y medianos. Podemos "expandir el alcance" de su Departamento de Calidad ayudándolo a implementar las mejores prácticas de la industria en su fábrica.

Para obtener más información sobre los servicios de calidad de CMTC o para comunicarse con uno de nuestros expertos en fabricación, comuníquese con CMTC hoy mismo.


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