La CAM de cinco ejes se inserta en el procesamiento de alimentos

Urschel Laboratories ha recorrido un largo camino desde que su fundador, William E. Urschel, introdujo el cortador de grosella espinosa en las fábricas de conservas de Michigan en 1910. Hoy en día, las máquinas innovadoras de la empresa son utilizadas por prácticamente todos los fabricantes de procesamiento de alimentos en todo el mundo para rebanar, cortar, recortar, rallar y procesar alimentos que se almacenan en despensas y estantes del refrigerador. Para que conste, la máquina cortadora de grosellas espinosas de Urschel manejó la eliminación de un tallo y un apéndice grueso de la baya.

La planta de fabricación de Urschel ocupa más del 70 % de sus instalaciones de 117 348 m2 (385 000 ft2) en Chesterton, IN, donde más de 400 empleados producen una línea completa de máquinas de procesamiento de alimentos que ayudan a alimentar a los EE. UU. y al mundo. Uno de los desafíos continuos en Urschel es explorar nuevas formas de agilizar y mejorar el proceso de fabricación existente, según Bill Monroe, ingeniero de fabricación sénior, que investigó el potencial del mecanizado de cinco ejes y la programación CAM de cinco ejes.

“Sentí que podíamos hacer piezas más rápido y con más precisión, incluidas piezas nuevas con geometría compleja que no podíamos construir con nuestro equipo y software CAM existentes”, dijo Monroe. Primero quería experimentar con el mecanizado de cinco ejes, aunque no tenía ni idea de lo que se podía crear con este método. Pero sí sabía que las posibilidades se materializarían una vez que tuviera en sus manos un centro de mecanizado de cinco ejes rápido y preciso y el software CAM para controlarlo.

Urschel compró una fresadora DMG Mori DMU 50 de alta velocidad y comenzó la búsqueda de la solución CAM adecuada. Todo el trabajo de diseño 3D en Urschel se realiza con Solidworks, y Urschel quería una solución de software CAM que estuviera directamente integrada en Solidworks. HyperMILL CAM de Open Mind cumplió con este requisito y ha sido un producto Gold CAM con certificación de SolidWorks durante más de 10 años, lo que brinda integración de CAD y CAM con todas las estrategias de hyperMILL habilitadas.

Con la integración de SolidWorks disponible, Open Mind pudo ayudar a Monroe, que estaba ansiosa por ponerse al día rápidamente con capacitación, soporte continuo y ayuda con las estrategias de mecanizado de cinco ejes para satisfacer las necesidades actuales y futuras.

El resultado es que Urschel está haciendo la transición de sus procesos de creación de prototipos, herramientas y producción, y actualizándose al fresado de cinco ejes de alta velocidad. Urschel utiliza el mecanizado de cinco ejes para crear geometrías complejas de forma rápida y precisa en una configuración sin tener que cambiar la posición de la pieza para cada operación de fresado, lo que ahorra tiempo y dinero al eliminar los problemas de realineación. Puede producir piezas que no se pueden producir en sus máquinas de tres y cuatro ejes.

“Fue excelente trabajar con el equipo de soporte técnico de Open Mind”, dijo Monroe. “La experiencia del entrenamiento fue genial. En lugar de salir a clases, el personal de Open Mind vino aquí y luego salíamos a nuestro laboratorio y trabajábamos juntos con nuestras piezas en nuestras máquinas. Nuestro equipo no podría haber estado más feliz”.

Monroe también necesitaba una relación de trabajo continua y receptiva con una empresa de CAM que estuviera allí con experiencia y asesoramiento para guiarlo y trabajar con él para satisfacer las necesidades de Urschel a largo plazo. Mientras tomaba esta decisión de compra, Monroe revisó todos estos factores y se decidió por la solución hyperMILL CAM de Open Mind. En unos pocos meses, con base en los beneficios de ahorro de tiempo y costo del mecanizado de cinco ejes, Monroe pudo ir más allá de lo que originalmente pensó que era posible. “Compramos una segunda máquina junto con otra sede de hyperMILL y ahora la estamos llenando de trabajos de producción”, dijo Monroe.

“Trabajar con el equipo hyperMILL de Open Mind ha sido una experiencia positiva en todo momento”, dijo Monroe. “Elegimos hyperMILL porque ya estábamos familiarizados con su interfaz y eso era fundamental. Ser capaz de tener un paquete que fuera lo suficientemente grande y completo para crecer con nosotros a largo plazo también fue extremadamente importante. No queríamos un paquete reducido solo porque funcionaba en SolidWorks. Necesitábamos y hemos encontrado una solución integral y con la que podemos crecer. Tener un apoyo realmente bueno es clave”, dijo Monroe.

Con la ayuda del equipo de Open Mind y el software hyperMILL CAM, y mediante la adopción de las últimas técnicas y máquinas de fabricación, Urschel Laboratories ahora está posicionado para continuar su crecimiento.
“No hubiéramos podido pasar a la producción tan rápido como lo hicimos sin que el personal de Open Mind nos enseñara en el camino. Además, no intentaron vendernos en exceso, lo cual fue un gran problema. Nuestra relación con Open Mind seguirá creciendo durante mucho tiempo”, concluyó Monroe.