Cómo la automatización puede ayudar a los fabricantes a superar el COVID-19

Los expertos de la industria analizan la evolución de la automatización en la fabricación y cómo puede ayudar a la industria a superar los desafíos del COVID-19...

Surgido por primera vez el 31 de diciembre de 2019, hace solo unos meses, COVID-19 ha cambiado la forma en que las organizaciones de todo el mundo, en todos los sectores comerciales, llevan a cabo sus operaciones.

Si bien la industria manufacturera de hoy todavía enfrenta los muchos desafíos que tuvo antes, como la demanda cambiante de los clientes, la necesidad de líneas de producción más rápidas y el aumento de la eficiencia de las operaciones con la industria 4.0, la 'nueva normalidad' que está surgiendo del impacto de COVID -19 destaca una necesidad aún mayor de operaciones de fabricación inteligentes y la importancia de la tecnología para mantener operaciones ágiles y flexibles, ya que los fabricantes de todo el mundo experimentan interrupciones en la producción.

Retos emergentes debido al COVID-19

Con COVID-19 presentando más desafíos para la industria, como la salud y la seguridad; cambios en la cadena de suministro que afectan el abastecimiento y la distribución; resiliencia del proveedor:escasez de mano de obra; y los cambios en el comportamiento del consumidor, "todos conducen a innovaciones", dice Rajaram Radhakrishnan, vicepresidente sénior y líder de mercados globales de fabricación, logística, energía y servicios públicos de Cognizant. En particular, “el gran cambio en el comportamiento del consumidor provocado por COVID-19, especialmente la necesidad de reducir el contacto humano, sin duda conducirá a una mayor automatización y virtualización. Veremos avances en la forma en que IoT y la realidad aumentada y virtual capacitan mejor a la fuerza laboral no remota. Las fábricas y oficinas inteligentes aumentarán, lo que permitirá que las funciones críticas que actualmente necesitan ser supervisadas en persona sean monitoreadas de forma remota o, como mínimo, por menos personas”, agrega Radhakrishnan. Además de los comentarios de Radhakrishnan, Prasad Satyavolu, director digital, fabricación y logística de Cognizant, dice que "la automatización proporciona la capacidad de mejorar la facilidad de las operaciones, no solo para los clientes sino también para los empleados, socios y proveedores del sector de la fabricación, y cuando se integra correctamente, la automatización puede amplificar las habilidades y fortalezas de las personas para aumentar la eficiencia en el lugar de trabajo”.

Cuando se trata de la implementación efectiva de la automatización en respuesta al brote, Alan Duncan, director sénior de estrategia de la industria en Blue Yonder, destaca que “en el caso de una pandemia o eventos catastróficos similares, el enfoque debe estar en las máquinas que funcionan de manera autónoma, mundana, el día a día con personas interviniendo en base a la experiencia y complementando la máquina con acciones estratégicas. En última instancia, son las máquinas y las personas trabajando juntas las que nos ayudarán a superar esta crisis, y aquellas que inevitablemente volverán a ocurrir. La automatización ha evolucionado para centrarse más en la flexibilidad, la escalabilidad y la adaptabilidad de los procesos, convirtiéndose en una herramienta para optimizar la eficiencia a través de la capacidad de los fabricantes para adaptarse a las demandas”, añade Duncan.

Los beneficios de la automatización para los fabricantes

“Durante las últimas dos décadas, la automatización en la fabricación ha experimentado una gran transformación”, dice Sebastien Grau, Director Regional de Ventas para Oriente Medio y África Subsahariana de Rockwell Automation. “Hoy, estamos viendo una serie de rápidos avances en la automatización, como el uso de robótica, inteligencia artificial, gemelos digitales y aprendizaje automático, que permiten que las máquinas realicen una amplia gama de actividades laborales”. Grau agrega que “con la automatización, los fabricantes pueden obtener un acceso mucho mayor a los datos, trabajar de manera más inteligente y responder más rápido con el Internet industrial de las cosas (IoT). La automatización permite mejorar la colaboración y la eficiencia, así como la capacidad de producir información procesable que permite a los trabajadores tomar decisiones mejores y más rápidas con análisis escalables”.

Además de los beneficios de la automatización que destacó Grau, Duncan detalla además que "el tiempo y el poder del cerebro humano ahorrados permitirán a los fabricantes concentrarse en aumentar la eficiencia, la productividad y la precisión en el lado de las operaciones de fabricación". Además, un beneficio vital que ayudará a la industria a estar mejor preparada no solo a medida que se desarrolle el impacto de COVID-19, sino en caso de futuras crisis, es la capacidad de la tecnología para "ayudar a mantener los procesos más sólidos en caso de rotación o escasez de personal, de modo que las cadenas de suministro puedan continuar operando de manera eficiente, así como ayudar a predecir problemas antes de que surjan, lo que aumenta la capacidad de navegar por las interrupciones con meses de anticipación. Permite que las empresas y los fabricantes se mantengan un paso adelante con respecto al comportamiento de compra de los clientes en lugar de simplemente responder a estos incidentes cuando ya han ocurrido”.

Los desafíos de adoptar la automatización

Si bien la automatización puede proporcionar a la industria múltiples beneficios, la tecnología viene con sus propias dificultades. “Uno de los principales retos a los que se enfrenta es la seguridad”, dice Grau. “La interconexión de sistemas es una característica clave en la digitalización industrial, sin embargo, esta transformación representa un desafío de seguridad en términos de protección de datos”.

En un informe reciente realizado por NTT, el 2020 Global Threat Intelligence Report (GTIR), el informe concluyó que en el Reino Unido e Irlanda, la fabricación fue el sector más atacado, representando casi un tercio de todos los ataques, mientras que la tecnología fue el sector más atacado. globalmente. Si bien la fabricación está aprovechando la tecnología innovadora para aumentar la eficiencia de sus operaciones, particularmente en medio del brote de COVID-19, también lo están haciendo los atacantes. El GTIR reveló que los atacantes están innovando más rápido que nunca. “Desarrollar herramientas de ataque multifunción y usar inteligencia artificial (IA), capacidades de aprendizaje automático e invertir en técnicas de automatización”, con el 21% de los ataques a nivel mundial en forma de un escáner de vulnerabilidad. “A pesar de los esfuerzos por aumentar sus defensas, muchas organizaciones no pueden adelantarse a los atacantes, mientras que otras luchan por hacer lo básico, como parchear vulnerabilidades antiguas”, informa NTT.

“La fabricación aparece regularmente como una de las industrias más atacadas a nivel mundial, más comúnmente vinculada al robo de propiedad intelectual (PI)”, agrega NTT, sin embargo, la industria también enfrenta cada vez más “violaciones de datos motivadas financieramente, riesgos de la cadena de suministro global y riesgos de vulnerabilidades sin parches. .”

Al comentar sobre el informe, Rory Duncan, Security Go-to-Market Leader, NTT Ltd. destacó que “la mayor preocupación es que la seguridad se ha quedado atrás en este sector, lo que podría exponer los sistemas y procesos a ataques. La mala seguridad de OT es un problema heredado; muchos sistemas se diseñaron teniendo en cuenta la eficiencia, el rendimiento y el cumplimiento normativo en lugar de la seguridad. En el pasado, OT también se basó en una forma de "seguridad a través de la oscuridad". Los protocolos, formatos e interfaces en estos sistemas a menudo eran complejos y patentados y diferentes de los de los sistemas de TI, por lo que era difícil para los atacantes montar un ataque exitoso. A medida que más y más sistemas se conectan en línea, los piratas informáticos están innovando y ven estos sistemas como listos para un ataque”.

Duncan también enfatiza que “ahora más que nunca, es fundamental que todas las organizaciones, independientemente del sector o la región, presten atención a la seguridad que permite su negocio; asegurarse de que sean resistentes a la cibernética y seguros por diseño, lo que significa incorporar la privacidad y la seguridad en la estructura de su arquitectura empresarial y cultura organizacional. La pandemia global actual y el flujo de información confiable y no confiable que se utiliza para enmascarar las actividades de los ciberdelincuentes nos ha demostrado que se aprovecharán de cualquier situación. Las organizaciones deben estar preparadas para responder a estas y otras amenazas en un panorama en constante evolución”.