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Fácil fabricación de nanocompuestos mesoestructurados de caucho natural / sílice con estabilidad térmica e hidrofobicidad mejoradas

Resumen

Se prepararon fácilmente nanocompuestos de caucho natural (NR) / sílice mesoporosa hexagonal (HMS) (NRHMS) con propiedades térmicas e hidrófobas mejoradas a través de in situ formación de sol-gel con ajuste de pH usando un ácido sulfúrico bajo (H 2 SO 4 ) concentración de ácido. El efecto de la cantidad de 0,5 M H 2 SO 4 (2,5-10 g) añadido a la mezcla de pre-síntesis sobre las propiedades fisicoquímicas de los nanocompuestos NRHMS obtenidos se investigó. Con una pequeña adición de H 2 SO 4 solución, el nanocompuesto NRHMS fabricado poseía una disposición mejorada de mesoestructura similar a un agujero de gusano con una pared de sílice más gruesa, que retardaba la descomposición térmica de la fase NR, como se deduce de la autooxidación de NR por análisis termogravimétrico. El H 2 La medición de adsorción-desorción de O reveló un aumento de la hidrofobicidad de los compuestos NRHMS, explicado por el puente catalizado por ácido de los grupos silanol libres a los enlaces siloxano, que fue apoyado por el análisis de espectroscopía de fotoelectrones de rayos X. La microscopía electrónica de transmisión de barrido con espectroscopía de rayos X de dispersión de energía y mapeo elemental reveló una buena dispersión de la fase NR dentro de la sílice mesoestructurada. Sin embargo, una gran cantidad de H 2 agregado SO 4 La solución condujo a la separación de fases sílice-NR debido a la menor interacción hidrófoba entre el precursor de sílice y la cadena de caucho, así como a una aglomeración de la propia fase NR. Se propuso que el mecanismo de formación de nanocompuestos NRHMS en condiciones de pH controlado procediera a través de una ruta cooperativa de autoensamblaje.

Introducción

En las últimas décadas, el método de síntesis basado en plantillas blandas se ha utilizado para preparar una variedad de materiales con estructura mesoporosa [1]. La sílice mesoporosa hexagonal con motivo de agujero de gusano (HMS) se ha preparado con éxito mediante una plantilla neutra basada en enlaces de hidrógeno de aminas primarias de cadena larga autoensambladas y precursores de sílice hidrolizada [2]. La elección de HMS refleja sus propiedades fisicoquímicas excepcionales en comparación con la sílice mesoporosa periódica convencional, incluida una estabilidad térmica e hidrotermal mejorada debido a la pared de silicato más gruesa [3], un tamaño de dominio pequeño con canales cortos [4, 5] y una recuperación de plantilla simplista con extracción con disolvente [6]. Además, la estructura distintiva similar a una esponja, que exhibe un marco mesoporo complementario, mejora la accesibilidad del marco y facilita la difusión de masas [7, 8, 9]. Estas ventajas han atraído el interés del HMS en muchos campos prometedores, como la catálisis, la administración de fármacos y la adsorción [10,11,12,13,14,15].

La modificación de las propiedades de la superficie del HMS, tanto química como físicamente, se ha investigado ampliamente para preparar materiales únicos que son adecuados para varios propósitos específicos. Los materiales HMS modificados hidrófobamente proporcionan una baja afinidad por el agua en la superficie sin dejar de poseer sus propiedades distintivas y, por lo tanto, exhiben un buen rendimiento en la adsorción de N -nitrosaminas de la solución de extracto de tabaco [16] y liberación controlada de fármacos poco solubles en agua [17]. Además, una hidrofobicidad mejorada mejoró la estabilidad hidrotermal de los materiales resultantes [18], haciéndolos adecuados para aplicaciones en soluciones en fase acuosa. La modificación física de HMS con polímeros orgánicos es un método interesante para aumentar su hidrofobicidad debido a su enfoque relativamente fácil y bajo costo, y que proporciona una posible funcionalización adicional tanto de la sílice como de la fase orgánica. La preparación de nanocompuestos de polímero a base de sílice mesoporosa se ha resumido ampliamente en los cuatro métodos de (i) mezcla, una mezcla directa de polímero y sílice mesoporosa por fusión o mezcla en solución [19, 20], (ii) in situ polimerización, una dispersión de la fase de sílice modificada en la superficie en monómeros seguida de polimerización [21, 22], (iii) polimerización iniciada en la superficie, un injerto de restos poliméricos en sílice mesoporosa mediante interacción covalente [23, 24], y (iv ) in situ formación de sol-gel, una preparación directa mediante la impregnación de moléculas poliméricas en la estructura de sílice [25] o la fabricación de un nanocompuesto mesoporoso de sílice / polímero mediante el autoensamblaje de plantilla blanda [26].

Los nanocompuestos de caucho natural / sílice mesoporosa hexagonal (NRHMS) sinergizan las ventajas de una matriz de sílice mesoporosa (estructura ordenada, estabilidad térmica, alta superficie y simplicidad de funcionalización) con la fase de poliisopreno disperso que ofrece hidrofobicidad [27]. Además, la presencia de dobles enlaces carbono-carbono (C =C) en la estructura del isopreno puede potencialmente modificarse químicamente mediante reacciones relacionadas con los alquenos, como la adición electrofílica en C =C [28]. El in situ La síntesis sol-gel de NRHMS, una síntesis de autoensamblaje en un solo recipiente, es una estrategia simple en condiciones suaves y produce un material con propiedades deseables [27]. La síntesis se realizó en presencia de tetrahidrofurano (THF) como codisolvente, utilizando dodecilamina (DDA) como agente director de estructura y tetraetil ortosilicato (TEOS) como precursor de sílice. A pesar de su alta mesoporosidad e hidrofobicidad, la baja estabilidad térmica del caucho natural incorporado (NR) fue un gran inconveniente.

La presencia de NR durante la formación de la mesofase obstaculizó la hidrólisis y condensación del precursor de sílice, dejando una cantidad considerable de grupos etoxi e hidroxilo remanentes en los nanocompuestos resultantes, lo que es perjudicial para sus propiedades fisicoquímicas [29, 30]. La velocidad de hidrólisis y condensación en la formación de la red de sílice depende en gran medida del pH [31, 32]. Lin y col. empleó un método de cambio de pH para la síntesis de nanopartículas de sílice mesoporosas [33]. Se utilizó una solución acuosa de sulfato ácido y acetato para el ajuste del pH, lo que dio como resultado una sílice mesoestructurada con una pared de canal más gruesa y una estabilidad térmica e hidrotermal mejorada. Sin embargo, no se ha estudiado la mejora de la estabilidad térmica del NRHMS mediante el ajuste del pH, aunque se sabe que la adición de una solución ácida suave en la reacción sol-gel afecta no solo a la red de sílice, sino también a las propiedades del NR [34 ].

En esta investigación, exploramos un enfoque simple para fabricar nanocompuestos NRHMS con estabilidad térmica e hidrofobicidad mejoradas basado en el ajuste del pH usando una solución de ácido sulfúrico suave (0.5 M H 2 SO 4 ). El efecto de la cantidad de H 2 agregado SO 4 sobre las propiedades fisicoquímicas y térmicas de los nanocompuestos NRHMS resultantes, así como la dispersión de la fase NR, se investigó utilizando diversas técnicas de caracterización. El entorno químico, en términos de contenido de carbono, oxígeno y sílice, proporcionó información útil sobre la cantidad de grupos etoxi e hidroxilo remanentes, dependiente del pH. La fácil fabricación de nanocompuestos NRHMS a través de este enfoque dio nanopartículas (NP) de un tamaño homogéneo, una disposición de mesoestructura hexagonal compacta y mejorada, una gran superficie y una hidrofobicidad y estabilidad térmica mejoradas, que son caracteres prometedores para materiales catalíticos y adsorbentes.

Métodos

Materiales y reactivos químicos

El TEOS y el DDA (ambos de grado AR, 98%) se compraron a Sigma Aldrich, mientras que H 2 SO 4 (98%), THF (99,5%) y etanol absoluto (99,9%) se obtuvieron comercialmente (grado AR) de QRëC. Se adquirió etanol (calidad comercial, 95%) de Alcoh. El NR fue suministrado por Thai Hua Chumporn Natural Rubber Co. Ltd (Tailandia). Todos los reactivos y materiales químicos se utilizaron sin purificación adicional.

Síntesis de HMS prístino

El HMS prístino se sintetizó mediante la formación de sol-gel, como se describe en otra parte [27]. En un lote típico, se disolvieron 3,75 g de DDA en una solución de THF (26,67 g) y agua desionizada (53,05 g) con agitación y luego se añadieron gota a gota 10,5 g de TEOS. La mezcla se envejeció con agitación durante 1 día a 40ºC. Posteriormente, el producto sólido blanco se recuperó por filtración y se secó a 60 ° C durante 18 h. La eliminación de la plantilla se logró mediante extracción con 0.05 M H 2 SO 4 / etanol a 80 ° C durante 4 h, y el sólido resultante se lavó minuciosamente con etanol y se secó a 60 ° C durante 12 h.

Síntesis de nanocompuestos NRHMS

Se hinchó directamente una hoja de 0,5 g de NR en 10,5 g de TEOS durante la noche. La hoja NR hinchada, que contenía 2 g de TEOS, se agitó luego durante la noche en 26,67 g de THF para obtener una mezcla coloidal, a la que se añadieron secuencialmente 3,75 g de DDA y 8,5 g de TEOS gota a gota con agitación. A continuación, se añadieron gota a gota 53,05 g de agua desionizada y la mezcla resultante se agitó y envejeció a 40ºC durante 2 días. El producto sólido se recuperó mediante precipitación en etanol, filtración y secado a 60ºC durante 18 h. La extracción y el acabado del producto se realizaron en el mismo procedimiento que la síntesis de HMS anterior.

Síntesis de nanocompuestos NRHMS usando un H 2 bajo SO 4 concentración para ajustar el pH

La mezcla coloidal NR preparada de la misma manera que se detalla anteriormente para la síntesis de NRHMS se envejeció a 40 ° C durante 1 día y luego la cantidad requerida de 0,5 M H 2 SO 4 (0, 2,55, 5,10 ó 10,2 g) se vertió lentamente en la mezcla con agitación para ajustar el pH, y la mezcla se envejeció adicionalmente durante 1 día. El producto sólido se recuperó, extrajo y completó mediante el mismo procedimiento que para la síntesis de NRHMS. Los nanocomposites obtenidos fueron designados como NRHMS ( X ), donde X representa el peso (g) de 0,5 M H 2 SO 4 añadido durante la síntesis. La composición ponderal de los materiales sintetizados se resume en el archivo adicional 1:Tabla S1.

Caracterización de materiales sintetizados

El análisis de difracción de rayos X en polvo (XRD) se realizó en un difractómetro de rayos X avanzado Bruker D8 equipado con radiación Cu Kα operado a una potencia de rayos X de 40 kV y 40 mA. Los patrones de XRD se registraron a temperatura ambiente, escaneando desde un 2 θ de 1 ° –10 ° con un tamaño de paso de 0.02 ° y un tiempo de conteo de 1 s. El parámetro de celosía característico ( a 0 ) se calculó a partir del espaciado interplanar ( d -spacing) del pico de reflexión (100) usando la ecuación:\ ({a} _0 =2 {d} _ {100} / \ sqrt {3} \).

Nitrógeno (N 2 ) La medición de adsorción-desorción a -196 ° C se realizó en un analizador de área de superficie y porosidad Mircrometrics ASAP2020 para determinar las propiedades de textura de los materiales sintetizados. Todas las muestras se desgasificaron a 150 ° C durante 2 h en el aparato de adsorción antes del análisis. El área de superficie específica ( S APUESTA ) se calculó utilizando la ecuación de Brunauer-Emmett-Teller (BET) a partir de los datos de adsorción dentro de la presión relativa ( P / P 0 ) rango de 0.02-0.2. Área de superficie externa ( S ext ) se estimó a partir de la pendiente del t -gráfico. El volumen del mesoporo ( V m ) se calculó a partir de la intersección de la parte lineal de t -trazar en el rango de presión relativa por encima del cual N 2 se condensó dentro de los mesoporos primarios. La distribución del tamaño de los poros se determinó mediante el cálculo de Barrett-Joyner-Halenda (BJH) utilizando los datos de desorción. El volumen total de poros ( V T ) se obtuvo a partir del N 2 acumulativo volumen adsorbido a P / P 0 de 0,990.

Se utilizó análisis termogravimétrico (TGA) para determinar el contenido de sílice y NR y la estabilidad térmica de los nanocomposites. Cada muestra (aproximadamente 10 mg) se calentó de 40 a 850 ° C a una velocidad de rampa de 10 ° C / min bajo un flujo de aire (50 ml / min) utilizando un analizador termogravimétrico PerkinElmer Pyris Diamond.

Se aplicó espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FTIR) para identificar los grupos funcionales y la fase NR en los materiales sintetizados. Los espectros de transmitancia FTIR se registraron en un espectrómetro Nicolet iS10 FT-IR en el rango de 500 a 4000 cm -1 con 64 escaneos a una resolución de 4 cm -1 .

La morfología de las muestras se examinó mediante microscopía electrónica de barrido de emisión de campo (FESEM) utilizando un instrumento HITACHI SU-8030 operado a 10 kV en una rejilla de muestra de oro pulverizado. La distribución del tamaño de partículas se midió con el software ImageJ. La disposición mesoestructurada de los materiales se observó mediante microscopía electrónica de transmisión (TEM) utilizando un microscopio electrónico de transmisión JEOL JEM-2010 a un voltaje de aceleración de 200 kV. La distribución de los elementos principales en el material mesoporoso se examinó mediante microscopía electrónica de transmisión de barrido con mapeo de espectroscopía de rayos X de dispersión de energía (STEM-EDS) utilizando un microscopio electrónico de transmisión JEOL JEM-2010 a un voltaje de aceleración de 200 kV en modo de campo oscuro.

El estado químico del carbono, el silicio y el oxígeno en la superficie de los materiales sintetizados se analizó mediante espectroscopia de fotoelectrones de rayos X (XPS) utilizando un espectrómetro de fotoelectrones de rayos X Kratos Axis Ultra DLD equipado con una fuente de rayos X monocromática de Al Kα (1486,7 eV) operado a 15 kV y 5 mA. Las exploraciones de la encuesta se midieron con un tamaño de punto de 400 μm y una energía de paso constante de 200 eV. La calibración se realizó estableciendo la banda C1s en 284,5 eV. La deconvolución de espectros de elementos XPS de alta resolución se realizó utilizando el software XPSPEAK41.

Resultados y discusión

Contenido de NR y estabilidad térmica

Las curvas termogravimétricas (TG) y termogravimétricas diferenciales (DTG) de los materiales sintetizados se muestran en la Fig. 1. Se observaron tres pasos principales de pérdida de peso para todas las muestras. El primer paso ocurrió entre 40-150 ° C, asignado a la pérdida de etanol, un subproducto de la hidrólisis y condensación de TEOS, y agua fisisorbida en la superficie del material. La segunda pérdida de peso se detectó a diferentes rangos de temperatura para las prístinas series HMS y NRHMS. Para el HMS prístino (Fig. 1a), la pérdida de peso osciló entre 270 y 450 ° C y correspondió a la descomposición térmica de los grupos etoxi remanentes [35], una característica típica de las partículas de sílice preparadas por el método Stöber [30]. En el caso de los nanocompuestos NRHMS (Fig. 1), el rango de descomposición relativamente amplio se extendió de 200 a 450 ° C, lo que indica la descomposición de la fase NR y los grupos etoxi. La pérdida de peso final se encontró en el rango de 450–700 ° C y correspondió a la deshidroxilación de los grupos silanol [36] y la descomposición del residuo de carbono [37]. La cantidad de NR se determinó a partir de la diferencia en el peso del residuo entre las series prístina de HMS y NRHMS. Todos los nanocompuestos NRHMS poseían un contenido de NR del 12% en peso (% en peso, Tabla 1).

Curvas representativas de TG y DTG de ( a ) HMS, ( b ) NRHMS, ( c ) NRHMS (2.5) y ( d ) NRHMS (10). El asterisco representa el paso en el que se autooxidó el NR

Vale la pena señalar que se produjo un ligero aumento de peso en el rango de 180-200 ° C, atribuido a la autooxidación del polímero [38], que se produjo en el NRHMS prístino. Para NRHMS (2.5) y NRHMS (5), no se encontró este paso de degradación, y la temperatura de descomposición inicial de NR se cambió a 240 ° C (Fig. 1c y archivo adicional 1:Figura S1, respectivamente). Se sugirió que la condensación mejorada en condiciones de ácido suave aumentaba la cobertura de la estructura de sílice sobre el NR, lo que luego limitaba la accesibilidad del oxígeno a la fase NR y retardaba así la descomposición de las cadenas NR atrapadas [39]. Sin embargo, la etapa de autooxidación se observó en NRHMS (10), lo que posiblemente implicó la incorporación limitada de NR en la estructura de silicato. Las muestras de NRHMS (10) exhibieron aglomerados de NR separados, como se muestra en el archivo adicional 1:Figura S2.

Análisis de propiedades estructurales

Se utilizó el análisis XRD de ángulo bajo de las series HMS y NRHMS para identificar la disposición ordenada de la estructura de sílice mesoestructurada. Todas las muestras poseían el reflejo característico en un 2 θ de alrededor de 2 ° (Fig.2), que estaba relacionado con d 100 espaciado interplanar. En comparación con el HMS de sílice pura, la serie NRHMS exhibió una disposición de mesoestructura menos ordenada, lo que indicó que la presencia de la fase NR en los nanocompuestos NRHMS posiblemente indujo los tortuosos canales mesoporosos. Además, la reflexión característica se desplazó a ángulos inferiores, lo que representa una expansión de la celda unitaria hexagonal, lo que indica la incorporación de NR en la estructura de silicato de mesoestructura [27].

Patrones representativos de XRD de ángulo bajo de HMS y los nanocompuestos NRHMS

La fabricación de NRHMS agregando un H 2 bajo SO 4 concentración resultó en un incremento en el d -parámetro de celda unitaria y espacio ( a 0 ) (Tabla 1). La mayor intensidad de reflexión del NRHMS (2.5), en comparación con el NRHMS prístino, se atribuyó a un orden de estructura más alto debido a la tasa de hidrólisis-condensación catalizada por ácido de las especies de silicato [40]. NRHMS (5) poseía casi el mismo parámetro de celda unitaria que NRHMS (2.5), pero proporcionaba una mesoestructura ordenada relativamente más baja, lo que sugiere que la dispersión de NR se redujo a medida que el pH de la mezcla de síntesis disminuyó [41], posiblemente causando la falta de incorporación uniforme de NR en la estructura de silicato de matriz hexagonal. Para NRHMS (10), el pico de reflexión se desplazó de nuevo a una posición más alta concomitantemente con una mayor intensidad, lo que refleja que el H 2 más alto SO 4 La concentración indujo la separación de las especies de silicato y la fase NR debido a la aglomeración de NR, como se mencionó anteriormente.

Análisis de propiedades de textura

El N 2 La fisisorción de los nanocompuestos prístinos de HMS y NRHMS exhibió isotermas de tipo IV (Fig. 3a), lo que indica la mesoporosidad de estos materiales [42]. Hubo dos pasos principales de condensación capilar en P / P 0 rangos de 0.2-0.4 y 0.8-1.0, lo que significa la presencia de una distribución de mesoporo bimodal, como lo apoya el gráfico BJH (Fig. 3b). Los poros más pequeños con una distribución de tamaño de poro relativamente estrecha se atribuyeron a la red mesoporosa con plantilla de surfactante, mientras que los vacíos entre partículas derivados de los aglomerados de NP contribuyeron a los poros más grandes con una distribución amplia [43]. En comparación con el HMS prístino, la serie NRHMS tenía un área de superficie y un volumen de mesoporo primario más bajos (Tabla 1) debido a su bloqueo por NR. La pared de poros más gruesa también provocó una disminución de la superficie y la porosidad, como se describió anteriormente [33]. El mayor espesor de pared del NRHMS afirmó que las cadenas de caucho estaban atrapadas dentro de la estructura de silicato, mientras que el tamaño reducido de los poros sugirió que algunas moléculas poliméricas se colocaron dentro de los mesoporos.

Representante ( a ) N 2 isotermas de fisisorción y ( b ) Distribución del tamaño de poro BJH de los nanocompuestos HMS y NRHMS

En comparación con el NRHMS prístino, el NRHMS (2.5) exhibió un grosor de pared relativamente mayor con un área superficial y un volumen de poros reducidos, lo que significa que la adición de un H 2 bajo SO 4 La concentración promovió la condensación de especies de silicato, espesando la pared de sílice. NRHMS (5) tenía una pared de poros ligeramente engrosada, pero todavía un área de superficie y volumen de poros notablemente disminuidos, lo que estaba relacionado con la aglomeración parcial de NR, como se describe en los resultados de XRD. Para NRHMS (10), la separación de fases provocó cambios significativos en las propiedades de textura, proporcionando un área de superficie alta, pero menor espesor de celda unitaria y de pared de poro, ya que se incorporó menos fase NR dentro de la estructura de silicato. Además, su tamaño de poro era más pequeño que en las otras muestras de NRHMS porque la adición de H 2 bajo SO 4 La concentración condujo a un aumento de la polaridad de la mezcla de síntesis, lo que disminuyó el tamaño de las micelas debido a una interacción debilitada entre las propias micelas [44].

Análisis de morfología y estructura porosa

El análisis de FESEM reveló que el HMS silíceo formaba agregados de NP de sílice esféricos, que proporcionaban huecos entre partículas notables (Fig. 4). Para la serie NRHMS, la presencia de NR posiblemente actuó como módulos de unión, uniendo partículas en una disposición empaquetada más cercana. Como resultado, las muestras de NRHMS tenían vacíos entre partículas más pequeños que los de HMS, lo que respaldaba la distribución del tamaño de poro de BJH (Fig. 3b). NRHMS (2.5) poseía una morfología similar a la NRHMS prístina, mientras que la morfología de NRHMS (10) parecía similar a la de HMS, lo que respalda el bajo nivel de incorporación de NR en la estructura de silicato debido a la agregación de NR. De la medición de la distribución del tamaño de partícula (archivo adicional 1:Figura S3), NRHMS y NRHMS (2.5) exhibieron un tamaño mayor que HMS. La adición de solución ácida condujo a tamaños de partícula algo agrandados por una mayor velocidad en la formación de estructura de silicato, excepto para NRHMS (10) que proporcionó un tamaño de partícula más pequeño que el NRHMS prístino debido a la menor cantidad de NR incorporado y unido.

Imágenes representativas de FESEM de ( a ) HMS, ( b ) NRHMS, ( c ) NRHMS (2.5) y ( d ) NRHMS (10) con un aumento de × 100.000

El análisis TEM de HMS y muestras representativas de NRHMS (Fig. 5) reveló que la sílice pura HMS y la serie NRHMS poseían una estructura de motivo similar a un agujero de gusano, una característica destacada de HMS [5]. Esto indicó la retención de la estructura de silicato mesoestructurado en la matriz HMS con moléculas NR atrapadas. Desafortunadamente, el modo TEM convencional no pudo detectar la fase NR dispersa debido al bajo peso atómico de los elementos constituidos. Además, los mesoporos de los materiales HMS y NRHMS sintetizados eran difíciles de medir debido a su estructura mesoestructurada tortuosa y la ausencia de ordenamiento de mesoporos de largo alcance. Se sugirió que HMS exhibía una estructura similar a un agujero de gusano con simetría hexagonal local [45].

Imágenes TEM representativas de HMS ( a ) y NRHMS ( b ) con un aumento de × 300.000

Por lo tanto, los nanocomposites fabricados se caracterizaron aún más mediante STEM-EDS para localizar el paradero de la fase NR (Fig. 6). El HMS prístino tenía una distribución uniforme de silicio (Si) y oxígeno (O), correspondiente a la estructura de silicato [23], mientras que se detectó una pequeña cantidad de carbono (C), lo que se explicaba por la presencia de grupos etoxi remanentes. El NRHMS prístino proporcionó una mayor cantidad de C, que se detectó constantemente en los nanocompuestos NRHMS, lo que indica que la fase NR se dispersó uniformemente en su mesoestructura. Por el contrario, se detectó un gran grupo de C para el NRHMS (10) con aglomerados de NR separados.

STEM representativo con imágenes de mapeo EDS de ( a ) HMS, ( b ) NRHMS y ( c ) NRHMS (10) con un aumento de × 200.000

El entorno químico en la superficie de los materiales se evaluó mediante análisis XPS. El espectro XPS de barrido amplio del HMS silíceo (Fig.7a) reveló cuatro bandas distintivas con una energía de enlace (BE) de 284,5, 533,0, 151,0 y 100,0 eV, que se asignaron a C1s, O1s, Si2s y Si2p, respectivamente . De la Fig. 7b, la composición elemental de NRHMS proporcionó un patrón característico similar al HMS, lo que respalda que no hubo otra contaminación elemental en presencia de NR.

Espectros XPS de exploración amplia representativos de ( a ) HMS y ( b ) NRHMS

Los espectros C1s y O1s de alta resolución del HMS se muestran en la Fig. 8a. El primer estado químico a un BE de 284,5 eV correspondió a los enlaces C-C / C-H de los hidrocarburos alifáticos en la muestra y el carbono superficial adventicio. La banda con un BE de 285,9 eV se atribuyó a las especies C – O de grupos etoxi remanentes, mientras que una pequeña banda deconvolucionada con un BE de 287,2 eV se relacionó con la contaminación residual durante la síntesis [46]. Para el espectro de O1 de alta resolución, los enlaces Si-O-Si de la red de silicatos contribuyeron con el BE de 533,0 eV. Se detectaron dos componentes adicionales en un BE de 532,2 y 534,3 eV, correspondientes a los enlaces Si – O – C de los grupos etoxi remanentes y el Si – O – H de los grupos silanol, respectivamente.

Espectros representativos de C1 y O1 de alta resolución a nivel de núcleo de ( a ) HMS y ( b ) NRHMS

El NRHMS prístino exhibió un espectro C1s de alta resolución similar al HMS, pero con la especie C =C de estructura de caucho polimérico en un BE de 284,0 eV (Fig. 8b). De acuerdo con los espectros de O1s obtenidos, el NRHMS poseía la mayor concentración relativa de Si – O – C, en comparación con el HMS, lo que implica que la presencia de NR de hecho obstaculizó la hidrólisis del precursor de sílice debido a la interacción entre los grupos etoxi y las moléculas de caucho. [47]. Del archivo adicional 1:Figura S5, los estados C1 y O1 del NRHMS (2.5) y NRHMS (5) eran similares a los del NRHMS prístino. Este resultado apoyó que la adición de un H 2 bajo SO 4 La concentración mejoró la estabilidad térmica del nanocompuesto NRHMS fabricado atrapando el NR entre la pared de sílice espesada, no mediante la unión química entre las moléculas de NR y la estructura de silicato.

La Tabla 2 resume el porcentaje atómico (en%) para los picos centrales de C1s, O1s y Si2p observados en los nanocompuestos HMS y NRHMS. Cuando el H 2 SO 4 se añadió a la mezcla NR / HMS durante la síntesis, la cantidad de grupos etoxi y grupos silanol remanentes disminuyó mientras que aumentaron las especies de siloxano. El resultado apoyó la adición de un H 2 bajo SO 4 La concentración mejoró la tasa de hidrólisis y condensación de las especies de silicato. Además, la cantidad disminuida de grupos silanol posiblemente se debió a iones sulfato (SO 4 2- ) se une eficazmente a los grupos hidroxilo de la superficie para formar enlaces de siloxano [48].

Medición de hidrofobicidad

Dado que NR es un polímero hidrófobo, su incorporación en la estructura de silicato de mesoestructura proporcionó al nanocompuesto NRHMS resultante propiedades hidrófobas. La Tabla 1 muestra el volumen de agua adsorbido por monocapa ( V m, H2O ), obtenido de H 2 O medición de adsorción-desorción. El HMS prístino poseía la mayor afinidad por el agua debido a la presencia de grupos silanol como los principales grupos funcionales en su superficie. La hidrofobicidad de la fase NR incorporada redujo la afinidad por el agua de los nanocompuestos NRHMS. Para NRHMS (2.5) y NRHMS (5), se observó una mayor hidrofobicidad desde la adición de H 2 bajo SO 4 La concentración redujo la cantidad de grupos silanol a través de la condensación catalizada por ácido a enlaces siloxano, lo que disminuyó considerablemente la afinidad por el agua (Tabla 2) [49]. Sin embargo, la incorporación fallida de NR, que ocurrió en NRHMS (10), resultó en una disminución de la hidrofobicidad ya que la hidrofilicidad de la estructura de silicato fue más dominante que los aglomerados de NR.

Mecanismo de formación de nanocompuestos NRHMS

La formación mecanicista de los nanocompuestos NRHMS se informó anteriormente [47], donde NR se incorporó dentro del marco de sílice debido a interacciones hidrofóbicas entre las moléculas de poli (cis 1,4-isopreno) y los grupos etoxi del precursor de sílice parcialmente hidrolizado. formando una mesofase híbrida a través de una ruta cooperativa de autoensamblaje. El nanocompuesto NRHMS exhibió propiedades físicas inferiores en comparación con el HMS silíceo, pero una hidrofobicidad superior debido a que el NR se dispersó uniformemente dentro de la estructura de silicato. Sin embargo, la presencia de grupos etoxi remanentes sugirió que la fase de caucho obstaculizó la hidrólisis y condensación del precursor de sílice (TEOS), lo que resultó en una red de silicato mesoestructurado menos condensada y ordenada (esquema 1A). Después de la fabricación en presencia de H 2 bajo SO 4 concentración (Esquema 1B), la cantidad de grupos etoxi y grupos silanol se redujo mediante el proceso sol-gel catalizado por ácido, lo que resultó en una mesoestructura ordenada mejorada con paredes de poros más gruesas que atrapaban la cadena de caucho. La cobertura de NR en la pared de sílice evitó la descomposición de moléculas poliméricas a través de la autooxidación, como se ve en el resultado de TGA (Fig. 1). In addition, the decreased amount of silanol groups on the surface improved the hydrophobicity of the resulting fabricated NRHMS. Scheme 1C illustrates that the higher H2 SO 4 concentration in the synthesis mixture decreased the dispersion stability of NR, since the pH reduction destabilized the negative charges around the small NR particles, allowing them to agglomerate [50]. Simultaneously, the decreased pH (increased the amount of acid solution added) rapidly promoted the condensation of the silica precursor, potentially causing silicate species to form a mesostructure with less incorporated NR. This catalytic effect also diminished the level of ethoxy groups, which acted as anchoring points between the silicate species and NR molecules. As a result, the previous entrapped NR molecules, which were directly exposed to the mixture environment, partially coiled within the mesostructured silica framework, and hampered the formation of an ordered hexagonal mesophase. At higher amount of acid solution added, separation of the NR phase and silicate framework became more obvious (Scheme 1D).

Mechanistic aspect for the formation of (a ) pristine NRHMS, (b ) NRHMS(2.5), (c ) NRHMS(5) and (d ) NRHMS(10)

Conclusion

We successfully demonstrated a facile fabrication of NRHMS nanocomposites via the in situ sol–gel method with pH adjustment to different acid levels using 0.5 M H2 SO 4 solución. Compared to the pristine NRHMS, NRHMS(2.5) exhibited an increased pore wall thickness and hexagonal mesostructure ordering, since the addition of H2 SO 4 at a low concentration, enhanced the acid-catalyzed sol–gel reaction of silicate species, while retaining the remnant ethoxy groups derived from TEOS as anchoring points between the silicate and NR phase. The strengthened silica wall also entrapped the NR chains within its framework, which retarded the thermal decomposition of NR. The improved hydrophobicity of the fabricated nanocomposite was explained by the acid-induced condensation of surface silanol groups to siloxane bonds. However, the advantages of adding H2 SO 4 at a low concentration were reduced with increasing the amount of acid solution added by the agglomeration of the NR phase and depletion of remnant ethoxy groups, leading to less entrapped NR chains within the mesostructured silicate framework and eventually to phase separation between the NR and silica phases, as observed for the NRHMS(5) and NRHMS(10) nanocomposites, respectively. The fabricated NRHMS nanocomposites with enhanced thermal and hydrophobic properties would be a potential porous carrier in the field of catalysis, adsorption, and drug delivery.

Availability of data and materials

The datasets analysed during the current study are available from the corresponding author on reasonable request.

Abreviaturas

DDA:

Dodecylamine

DTG:

Differential thermogravimetric

FESEM:

Field emission scanning electron microscopy

FTIR:

Espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier

HMS:

Hexagonal mesoporous silica

NP:

Nanoparticle

NR:

Natural rubber

NRHMS:

Natural rubber/hexagonal mesoporous silica nanocomposites

STEM-EDS:

Scanning transmission electron microscopy with energy dispersive X-ray spectroscopy

TEM:

Microscopía electrónica de transmisión

TEOS:

Tetraethyl orthosilicate

TG:

Thermogravimetric

TGA:

Thermogravimetric analysis

THF:

Tetrahidrofurano

XPS:

X-ray photoelectron spectroscopy

XRD:

Difracción de rayos X


Nanomateriales

  1. Investigación experimental sobre la estabilidad y la convección natural de nanofluidos de agua-TiO2 en recintos con diferentes ángulos de rotación
  2. Síntesis fácil de compuesto de CuSCN coloreado y conductor recubierto con nanopartículas de CuS
  3. Síntesis fácil de nanocables de plata con diferentes relaciones de aspecto y utilizados como electrodos transparentes flexibles de alto rendimiento
  4. Fabricación sencilla de un compuesto de polianilina poroso multi-jerárquico como sensor de presión y sensor de gas con sensibilidad ajustable
  5. RGO y redes de grafeno tridimensionales co-modificadas TIM con alto rendimiento
  6. Síntesis fácil de óxido de estaño mesoporoso similar a un agujero de gusano a través del autoensamblaje inducido por evaporación y las propiedades mejoradas de detección de gas
  7. Fabricación, caracterización y actividad biológica de sistemas de nanoportación de avermectina con diferentes tamaños de partículas
  8. Síntesis fácil y respetuosa con el medio ambiente de nanocables de Co3O4 y su prometedora aplicación con grafeno en baterías de iones de litio
  9. La fabricación y el rendimiento de absorción de ondas electromagnéticas de alta eficiencia de los nanocompuestos estructurados CoFe / C Core-Shell
  10. Estudio comparativo de las propiedades electroquímicas, biomédicas y térmicas de nanomateriales naturales y sintéticos
  11. Simplificación de la fabricación de sensores con compuestos adhesivos