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Respiradores Desecantes Explicados: Beneficios Clave y Aplicaciones Industriales

Quizás lo haya visto suceder. La línea de producción parece funcionar bien hasta que de repente todo se detiene. Uno de los rodamientos de su máquina ha fallado y ahora debe parar todo hasta que se reparen. Pero, ¿qué hubiera pasado si hubiera podido prevenir esta costosa falla?

Uno de los mayores contribuyentes a fallas en máquinas y rodamientos es la contaminación del fluido de lubricación.

Cómo se Contamina la Lubricación de Máquinas

Ya sea que trate con cajas de engranajes o tanques de almacenamiento de aceite, está lidiando con un sistema que esencialmente respira como parte de su operación. En el caso de un tanque de almacenamiento o barril, cada vez que se bombea aceite fuera del contenedor, se aspira aire para llenel vacío dejado. Ese aire proviene del aire circundante, por lo que contiene humedad y contaminantes. A medida que este proceso se repite, el nivel de humedad y contaminantes puede convertirse rápidamente en un problema.

Algunos efectos dañinos de la contaminación por agua incluyen:

Prevención de Contaminación de Lubricación con Respiradores Desecantes

Uno de los métodos más rentables para proteger contra este tipo de contaminación es el uso de respiradores desecantes. Estos proporcionan protección contra humedad externa, suciedad y contaminación mientras el tanque respira.

Estudios de casos como el de Deeter Foundry en Lincoln, Nebraska, han encontrado que los respiradores desecantes no solo son los más rentables para eliminar agua y contaminantes en sus máquinas, sino que también superaron a otras tapas, ventilaciones y diversos filtros.

Alcanzando niveles de limpieza previamente inalcanzables, los respiradores desecantes son una parte probada del proceso de optimización de mantenimiento y fiabilidad y pueden ofrecer:

Cómo Funcionan los Respiradores Desecantes

Los respiradores desecantes usan las cualidades naturales de dos de los materiales más absorbentes de la naturaleza, sílice y carbón, para adsorber agua y remover partículas antes de que entren a su sistema de fluidos. El respirador reemplaza las tapas de llenado/ventilación existentes o ventilaciones de aire en tanques de fluidos, depósitos y cajas de engranajes. A medida que el tanque o caja de engranajes aspira aire, este pasa a través de un filtro de medio y el gel de sílice dentro del respirador desecante.

El filtro de medio remueve partículas tan pequeñas como 1-2 micras. El gel de sílice luego filtra la humedad, impidiendo que entre al tanque o unidad de almacenamiento. Después de pasar por el respirador, el aire que entra al tanque de almacenamiento está ahora seco y limpio.

Una vez que el respirador alcanza su vida útil, generalmente indicada por un cambio de color del gel de sílice, puede reemplazar todo el respirador o solo el cartucho de sílice, dependiendo del sistema que use.

Prevención de Contaminación a Bajo Coste, Fuerte ROI

Existe una gama de respiradores desecantes para diversas aplicaciones según niveles de humedad variables, tasas de flujo y entornos de trabajo. Cada tipo se enfoca en niveles objetivo de limpieza, vida útil y visibilidad para inspección y mantenimiento.

Dado que la contaminación es un contribuyente mayor a fallas de máquinas y rodamientos, este sistema de bajo coste ahorra el coste de reemplazar rodamientos y engranajes.

La prevención siempre es mejor que parar para arreglar un problema después de que ocurre. Y como estos sistemas se instalan y mantienen fácilmente, el ROI es muy alto. Un técnico de mantenimiento puede inspeccionar visualmente los respiradores sin parar la maquinaria y ver fácilmente si es hora de cambiar el cartucho de filtro.

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