Diferencias Clave entre Lubricadores de Punto Único: Elija la Solución Adecuada

Todos los lubricadores comparten un objetivo común: impulsar aceite o grasa hacia el punto de lubricación, garantizando el funcionamiento suave y la vida prolongada de la maquinaria, desgaste mínimo y paradas evitadas. Económicos y simples de instalar, los lubricadores de punto único se instalan en segundos aportando una amplia gama de beneficios:

• Maximizan la eficiencia
• Ahorran cientos de horas de mantenimiento
• Aumentan el tiempo de actividad
• Mejoran fiabilidad y seguridad
• Eliminan error humano
• Permiten pasar del mantenimiento programado al predictivo
• Proporcionan lubricación continua e ininterrumpida a componentes individuales y costosos

Un estudio en 12 plantas mostró que los problemas de rodamientos representan aproximadamente el 70 % de todos los eventos de reparación en motores y el 30‑35 % en bombas y compresores, cifra reducida drásticamente con lubricación de punto único. Las instalaciones de procesamiento de alimentos también evitan contaminación cruzada, entrada de agua y otros contaminantes con aplicaciones de lubricación aptas para alimentos.

No todas las marcas de lubricadores de punto único (SPL) son idénticas. Aunque logran los mismos resultados por sus formas individuales de aplicar lubricación, hay diferencias en su funcionamiento y en tamaños de rodamiento, carga, entorno, temperatura, tipo y velocidad, especificando así su uso para diferentes aplicaciones y condiciones.

Tipos de Lubricadores Motorizados

Básicamente hay tres tipos de lubricadores motorizados, clasificados por cómo empujan la grasa: gas, electroquímico y electromecánico. Los tres inyectan grasa automáticamente pero tienen diferentes aspectos en su uso y por qué.

Los mismos tipos de grasa pueden suministrarse para cada producto. Coste y retroalimentación juegan un papel en la selección, así como la cantidad de rodamientos y su criticidad.

1.) Lubricadores a Gas

Las unidades a gas se activan mezclando un electrolito y una pastilla de zinc para formar gas. El gas se expande contra un émbolo que empuja la grasa fuera de la unidad a 45 PSI. Tienen un rango de dispensación de 3-6-9-12 meses que requiere diferente concentración de zinc. Sin embargo, son dependientes de la temperatura.

Es decir, a 0 °C empujan con más fuerza pero menos grasa; a 32 °C trabajan menos para lubricar el rodamiento. Algunos cartuchos son de metal, por lo que no sabrá si la unidad funciona correctamente o inyecta grasa. Son los más baratos de los 3 y son desechables.

2.) Lubricadores Electroquímicos

Las unidades electroquímicas usan batería, microprocesador y electrolito para crear gas que empuja la grasa. El procesador indica a la batería excitar el electrolito para crear gas. El procesador compensa la baja temperatura.

A 10 °C el procesador lo detecta y ajusta la unidad. La unidad dispensa la misma cantidad de lubricación sin importar la temperatura exterior. Algunas unidades tienen interruptores DIP o jumpers para configurar cada ajuste mensual. Estas unidades pueden pausarse o apagarse si el equipo va a ser reparado por un periodo.

3.) Lubricadores Electromecánicos

Todos los lubricadores electromecánicos tienen batería, fuente de presión, controlador programable (LED) y cartucho de grasa. El LED controla un motor que empuja la grasa. El tipo de motor dicta la presión que la unidad puede generar. Esto es importante según qué tan lejos esté el grifo del rodamiento de la unidad.

Tienen baterías y cartuchos de grasa reemplazables, por lo que comprar la unidad completa no es necesario, haciéndolo económico tras la compra inicial. La característica más importante es la retroalimentación si el rodamiento no acepta la lubricación, lo que la separa de los otros dos tipos.

Si el rodamiento o línea de lubricación está obstruido y la unidad no puede empujar la grasa, ocurre una falla. Habrá una indicación intermitente en el LED. Esto es vital para rodamientos críticos. Algunas unidades tienen memoria que puede consultarse para ver cuándo ocurrió el último evento de lubricación.

Las unidades que pueden producir presión de 400 PSI o más pueden lubricar múltiples rodamientos usando una válvula divisoria. Pueden hacer de 1 a 8 rodamientos porque lubrican solo uno a la vez. Teniendo en cuenta que cuanto más cortas las líneas de lubricación, mejor.

Fábricas Inteligentes e IoT

Con la manufactura avanzada integrada por computadora, hay productos disponibles para acomodar el procesamiento de datos, conectividad industrial y robótica avanzada de estas Fábricas Inteligentes. El Pulsarlube BT es un lubricador automático nuevo, habilitado para Bluetooth, que puede ser monitorizado y controlado desde una app en un dispositivo móvil.

Este lubricador automático electromecánico con Bluetooth hace que encontrar lubricadores, monitorizar estado y cambiar ajustes sea muy simple y conveniente.

• Control y monitorización convenientes de lubricadores usando la app móvil Pulsarlube
• Interfaz de app fácil de usar
• Diversas capacidades de bolsas de grasa y tipos de lubricante disponibles
• Instalación y operación sencillas
• Monitorización remota del estado de lubricadores en áreas peligrosas e inaccesibles
• Monitorización del estado operativo de todos los lubricadores emparejados usando la base de datos integrada

Para evaluar su aplicación actual o para información adicional, contacte a LubriSource para discutir su aplicación.