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Una guía rápida para el mantenimiento de generadores industriales


La energía regular y de calidad es esencial para las operaciones industriales. Una interrupción en el suministro de energía puede detener el proceso de producción, lo que genera un costoso tiempo de inactividad inesperado. Para mitigar posibles problemas de suministro de energía, la mayoría de las instalaciones emplean algún tipo de generadores industriales. Un equipo tan importante merece ser atendido adecuadamente.

En las siguientes secciones, discutimos la importancia del mantenimiento regular del generador y describimos los componentes críticos del generador y sus requisitos de mantenimiento. Al final, también presentamos algunas listas de verificación de mantenimiento del generador ordenadas para ayudarlo a comenzar con los cronogramas de construcción de su equipo.

La importancia del mantenimiento del generador

Los generadores son un equipo importante en todas las instalaciones. Son el respaldo para la energía inconsistente de la red. La energía constante de alta calidad es fundamental para las operaciones de la planta.

Si bien es posible que los generadores solo se utilicen en raras ocasiones, en esos casos son fundamentales para la continuación del trabajo en la instalación.

Si un generador no funciona cuando se necesita, es un fracaso total de su propósito.

La escasez de energía y el tiempo de inactividad de los equipos son solo parte del problema. En el peor de los casos, el mal funcionamiento del generador puede dañar a los empleados y destruir los activos de su planta. En la explosión de un generador en 2016 en una refinería de petróleo de Texas, por ejemplo, un empleado resultó lesionado y la producción tuvo que detenerse.

Es obvio que es importante mantener los generadores en perfectas condiciones. Desafortunadamente, es fácil pasar por alto el mantenimiento de rutina de los equipos que se utilizan con poca frecuencia.

Tipos de generadores industriales

Existen varios tipos de generadores industriales. Varían según el tamaño, la potencia de salida, el combustible que utilizan, etc.

Generadores industriales. Fuente: Clifford Power

Estas son las categorizaciones más comunes que se utilizan en la industria:

Esta no es una lista exhaustiva. Hay otros tipos de generadores y categorizaciones, pero eso complicaría innecesariamente esta discusión.

Componentes críticos del generador

Para realizar el mantenimiento de los generadores industriales, es importante estar familiarizado con sus partes clave. Las siguientes secciones le presentan los componentes más críticos de un generador industrial desde una perspectiva de mantenimiento.

Alternador

Es el componente central de los generadores industriales. Es la parte que convierte la energía mecánica en energía eléctrica. El alternador tiene un estator, rotor y escobillas para transportar la energía generada. El rotor tiene que girar a velocidades de acuerdo con sus especificaciones. La rotación anormalmente rápida es una de las principales causas de explosiones de generadores.

Las bobinas de los alternadores son propensas a romperse y desenrollarse. Otro problema son las escobillas, que generalmente están hechas de carbono. Son muy frágiles y muy susceptibles a sufrir daños.

Busque esos problemas durante el trabajo de mantenimiento de rutina.

Sistema de combustible

Los sistemas de combustible tienen la tarea de mantener el flujo de combustible al motor. El tipo de sistema de combustible depende del tipo de combustible utilizado por el motor del generador.

Los problemas más comunes que ocurren con los sistemas de combustible son las fugas y el bloqueo de las válvulas de corte de combustible. Los problemas con los sistemas de combustible pueden volverse catastróficos ya que los combustibles son altamente combustibles.

Motor

El motor genera la energía mecánica para el alternador con la combustión del combustible. El motor es generalmente un motor de combustión interna y tiene las mismas características.

Un rendimiento deficiente del motor provocará una caída en el rendimiento del generador a medida que desciende la relación de conversión de combustible a electricidad.

Lubricante

Como cualquier equipo con partes móviles, los generadores utilizan lubricantes ampliamente. Los componentes del motor y los cojinetes del alternador requieren una lubricación regular para reducir la fricción.

El lubricante puede contaminarse fácilmente después de largos períodos de funcionamiento. Deben cambiarse periódicamente para mantener el rendimiento del generador.

Regulador de voltaje

El generador produce corriente alterna. La magnitud variará dependiendo de la velocidad del alternador. Cualquier variación o hipo puede hacer que cambien los voltajes de salida.

Y aquí está el truco. El uso industrial requiere voltaje constante para operaciones normales. Los reguladores de voltaje cumplen la función de regular la salida de energía de los generadores.

Sistemas de enfriamiento y escape

El motor quema combustible para generar energía mecánica. Los restos de la combustión deben ser expulsados ​​de manera eficiente a través de un sistema de escape. El alternador puede calentarse bastante después de un uso prolongado debido a diferentes factores operativos y ambientales.

Debe haber un sistema de enfriamiento para ventilar el calor. Si estos sistemas no funcionan correctamente, el generador puede apagarse o causar otros tipos de fallas.

Batería

Los primeros modelos de generadores tuvieron que ponerse en marcha para comenzar a operar. Por suerte, las cosas han cambiado.

La función de arranque de un generador ahora funciona con batería. La batería, a su vez, se carga cuando el generador produce electricidad. Por lo tanto, si la batería no retiene carga, el generador no se puede encender.

Creación de un programa de mantenimiento del generador

La forma más sencilla de comenzar con el mantenimiento del generador es consultar las instrucciones proporcionadas por los OEM. Construyen, venden y mantienen muchos generadores, por lo que deben saber de qué están hablando.

Utilice las pautas del OEM, consulte con su equipo de mantenimiento y considere las condiciones de funcionamiento y los factores ambientales para crear el programa de mantenimiento inicial. Asegúrese de que el cronograma se siga estrictamente con la ayuda del software de órdenes de trabajo.

El trabajo de mantenimiento que se realiza en los generadores se puede simplificar creando listas de verificación de mantenimiento detalladas y SOP para tareas recurrentes.

Si está utilizando un CMMS móvil como Limble, esos procedimientos y listas de verificación se pueden adjuntar a los PM y WO y se pueden abrir rápidamente en su teléfono o tableta, asegurando que el mantenimiento del generador se realice de acuerdo con los estándares requeridos.

Listas de verificación de mantenimiento de generadores industriales

Los diferentes tipos de generadores industriales tendrán diferentes requisitos de mantenimiento que varían tanto en los tipos de tareas como en su frecuencia. El programa de mantenimiento exacto para su (s) generador (es) debe basarse en los factores que describimos en la sección anterior.

No obstante, hay algunas tareas que son comunes a la mayoría, si no a todos los generadores. Describimos la siguiente lista de verificación para darle una idea aproximada de la carga de trabajo para el mantenimiento preventivo de generadores industriales.

Lista de verificación semanal

Lista de verificación mensual

Lista de verificación anual


Si está utilizando el monitoreo de condición, puede emplear el análisis de vibraciones y el mantenimiento predictivo para optimizar sus programas de mantenimiento para generadores industriales.

Reflexiones finales

Un generador es un equipo crítico que se utiliza en instalaciones industriales como energía de respaldo cuando falla el suministro de energía regular. Realizar el mantenimiento del generador es fundamental. A menudo, se pasa por alto ya que los generadores rara vez se utilizan. La falla del generador puede provocar catástrofes importantes y el mantenimiento del generador debe tomarse en serio.

Los generadores tienen muchas partes móviles y cada componente debe inspeccionarse con regularidad. La información de los OEM, los equipos de mantenimiento y los datos operativos deben usarse para crear un programa de mantenimiento para los generadores. Cree listas de verificación y SOP para los procedimientos de mantenimiento.

Utilice CMMS y otras herramientas de software para asegurarse de que se sigan rigurosamente el programa y los procedimientos de mantenimiento.


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