Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Generadores de Reserva: Planificación de Mantenimiento Esencial para Energía Confiable

Independientemente del tipo de equipo industrial, todos requieren un programa de mantenimiento para asegurar su mejor condición de funcionamiento.

Especialmente con generadores, debe mantener el programa al día. Un fallo del generador significa perder la fuente de energía del negocio, pudiendo requerir una revisión general para diagnosticar el problema.

Cuando el generador principal falla, el de reserva debe entrar en funcionamiento. Pero, ¿qué pasa si el de reserva también falla o no funciona?

Para evitar esto, siga estas pautas al crear un plan de mantenimiento.

Áreas clave a supervisar

Sistema de combustible

Con el generador en funcionamiento, verifique líneas de suministro, filtros, líneas de retorno y conexiones por abrasiones o grietas. Asegúrese que las líneas no rocen contra nada que pueda causar fallos.

Recuerde que el diésel se deteriora y contamina con el tiempo. Monitoree constantemente para usar el combustible almacenado antes de que se degrade.

Acciones simples incluyen drenar filtros de combustible y agua del tanque. La acumulación de bacterias en diésel puede ser un problema en climas cálidos.

Consulte a su ingeniero sobre frecuencia de pulido o análisis de combustible. Es crucial verificar el estado del combustible si no se ha usado o repuesto en 3-6 meses.

Sistema de lubricación

Antes de revisar el nivel de aceite, asegúrese que el motor esté apagado.

Para una lectura precisa en la varilla, espere unos 10 minutos tras apagar el motor para que el aceite de las partes superiores fluya de vuelta al cárter.

Use el mismo aceite de calidad y marca, llene hasta cerca de la marca «lleno». Retire filtros y aceites usados para evitar daños ambientales.

Sistema de refrigerante

Verifique el nivel de refrigerante con el generador apagado. Quite la tapa del radiador una vez enfriado el motor y agregue refrigerante hasta 3/4 del tanque.

Inspeccione el exterior del radiador por obstrucciones y retire material extraño o suciedad con paño suave o cepillo. Para limpiar, use chorro de agua o aire comprimido a baja presión en dirección opuesta al flujo normal.

Baterías de arranque y cargador

Baterías descargadas o débiles son causa principal de fallos en generadores de reserva.

Prueba de baterías:

Al envejecer, su resistencia interna aumenta. La tensión de terminal, no el voltaje de salida, determina su capacidad. Use prueba diagnóstica automática o probador de carga manual.

Cuidado de baterías:

Limpie suciedad con paño húmedo. Si hay corrosión en terminales, desconecte cables y lávelos. Evite que la solución entre en las celdas y enjuague con agua limpia.

Gravedad específica:

Con hidrómetro, verifique la gravedad específica del electrolito. Debe ser 1.260 (carga completa). Si está por debajo de 1.215, recargue.

Nivel de electrolito:

Verifique cada 200 horas de operación. Si está bajo, llene celdas hasta el fondo del cuello de llenado con agua destilada.

Crear un plan de mantenimiento

Decidido el plan (mantenimiento predictivo PdM o preventivo PM), aplique estos consejos básicos. Aunque el ingeniero revise el generador periódicamente, usted también tiene responsabilidad en el mantenimiento.

Semanal

Mensual

Semestral

Anual

Cortes de energía, errores humanos o fallos de equipos siempre son posibles. Si no actúa antes, su negocio y personal sufrirán las consecuencias.

Por ejemplo, si tuvo una instalación de generador Cummins, contacte al ingeniero que la realizó. Sabrá manejar reparaciones Cummins y sugerir un plan de mantenimiento adecuado.

Tecnología Industrial

  1. Guía Completa de Alquiler de Generadores Industriales: Soluciones de Energía para Empresas y Eventos
  2. Baja carga en generadores: impactos y estrategias de restauración efectivas
  3. Degradación del aceite de transformador: guía completa para mantenimiento y fiabilidad
  4. Sincronización de Generadores: Procedimiento, Condiciones y Pasos de Seguridad Esenciales
  5. Generadores de Reserva: Planificación de Mantenimiento Esencial para Energía Confiable
  6. Cómo Construir un Programa Robusto de Mantenimiento de Equipos para Reducir Tiempos Muertos
  7. Benchmarking de mantenimiento esencial: Guía paso a paso
  8. Dominar la Gestión de Mantenimiento: Aumentar Eficiencia y Controlar Costos
  9. Actuadores Eléctricos: Guía Completa y Detallada
  10. Polipastos de Grúa Explicados: Guía Práctica para Ingenieros y Operadores
  11. Generadores en Python: Iteración Eficiente y Casos de Uso Avanzados