La confiabilidad comienza con lo esencial

Hay un gran documental que aparece periódicamente en la televisión pública. Describe la construcción de la presa Boulder (Hoover) en el río Colorado a principios de la década de 1930. (Como muchos, nunca estuve realmente seguro de si se trataba de dos represas separadas).

Este era un proyecto de tamaño realmente increíble en ese momento, uno que necesitaba y llevó a cabo algunos procesos de ingeniería, construcción y logística realmente innovadores. Sin embargo, hubo algunos negativos en el documental. Uno de ellos es que si OSHA hubiera existido en ese momento y hubiera visitado el sitio, el proyecto se habría cerrado casi de inmediato.

Parte del trabajo fue increíblemente peligroso. Un trabajo excelente y bien pagado, por ejemplo, era bajarte con una cuerda por la pared escarpada del cañón de 700 pies, donde el concreto eventualmente se adheriría a la roca, liberando cualquier roca suelta que pudiera afectar la unión del concreto (y, por supuesto, , evitando las rocas sueltas que suelten sus compañeros de trabajo).

(Sin embargo, contrariamente a la leyenda, nadie cayó en el hormigón y fue enterrado porque el vertido de hormigón no se pudo detener. Esto habría causado una falla grave en el hormigón, y la calidad del hormigón fue un enfoque primordial de todos los que trabajan en ello.)

Este tipo de conduce a la implicación de que en el mundo actual, con las preocupaciones y regulaciones sobre seguridad, medio ambiente, equidad prácticas de contratación, etc. - que un proyecto como la presa de Boulder simplemente no podría realizarse a un costo que se acerque a un costo razonable. Sin embargo, la realidad es que en el mundo actual, este mismo proyecto se haría más rápido, más seguro, mejor y más barato (incluso en dólares de hoy).

Existe una idea similar sobre la fabricación. Todos sabemos y sentimos que si solo pudiéramos concentrarnos en producir unidades, cajas, toneladas, lo que sea, y no preocuparnos por la calidad, la limpieza, el papeleo y todas esas otras "cosas", simplemente "hacer el trabajo", lo haríamos producir mucho más.

La realidad es lo contrario, y todos nos lo hemos probado una y otra vez. Parece que es una de estas lecciones que todos tenemos dificultades para aprender.

Nos hemos convencido de que estamos demasiado ocupados o bajo demasiada presión para tomarnos el tiempo o aplicar los recursos al mantenimiento, la limpieza, la seguridad, la calidad, el mantenimiento de registros, la capacitación, etc. volver a mordernos mucho más fuerte y dolorosamente de lo que hubiera sido hacerlo bien al principio.

Creemos que podemos tomar decisiones sobre estos elementos esenciales, tratándolos como oportunidades y pensando que podemos aplicar algún análisis de costo-beneficio para determinar si vale la pena hacerlo. Olvidamos que son esenciales y no opciones.

Nada de esto es fácil, como todos sabemos. Se necesita creatividad y esfuerzo para generar y explorar opciones. Pero si no hay un compromiso continuo con lo esencial y se toman decisiones comerciales fáciles, rápidas, obvias y de sentido común para omitirlas, pagaremos el precio.

Nada de esto implica que siempre aceptamos y no rechazamos y cuestionamos las otras "cosas". También tenemos que encontrar formas creativas de realizar el mantenimiento, la limpieza, la formación, el mantenimiento de registros, etc., de la forma más rápida, económica y eficaz. Una de las cosas realmente buenas del trabajador norteamericano es que siempre pondrá a prueba los límites. Algunos argumentarán hasta la muerte; otros no discutirán, pero simplemente no harán lo que sea a menos que estén convencidos de que tiene valor. Las plantas más productivas y eficientes son siempre las más limpias y seguras y producen un producto de la más alta calidad.

Vemos esto a menudo con el equipo. Si una máquina es ignorada y se deja ensuciar, aflojar, desalinear y sin lubricar, comienza a comportarse de una manera poco cooperativa, impredecible, poco confiable y que exige atención (como lo hace la gente), requiriendo cada vez más de la atención de sus operadores. . Esto les impide hacer muchas otras cosas y también los obliga a tener más y más contacto con la máquina, aumentando la probabilidad de más problemas de seguridad. La calidad constante del producto también se vuelve más difícil con una máquina inconsistente.

Si, por el contrario, una máquina se trata bien y se mantiene limpia, alineada, apretada y lubricada, su comportamiento cambia asombrosamente. Se vuelve confiable, predecible, confiable y capaz de funcionar bien sin atención constante (nuevamente como lo hace la gente), liberando a sus operadores para otras actividades de mejora que aumentarán la productividad aún más.

Acerca del autor

Trabajando actualmente como consultor, John Crossan se jubiló después de pasar más de 30 años con Clorox Company. Sus funciones durante gran parte de los últimos 14 años se centraron principalmente en mejorar las operaciones mediante el fomento de la instalación y la implementación continua de mecanismos de procedimiento básicos de fabricación y mantenimiento en 30 plantas variadas en los EE. UU. Y Canadá. Antes de Clorox, John también ocupó puestos operativos y de ingeniería en Johnson &Johnson y Burndy Corporation. Puede ser contactado por correo electrónico a [email protected] o en línea en www.johncrossan.com.