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Mantenimiento productivo total en acción

Mientras recientemente enseñamos sobre Mantenimiento Productivo Total (TPM) utilizando el enfoque de aprender haciendo, se nos presentó una gran oportunidad de aprendizaje. Nuestra primera tarea fue ensuciarnos las manos para darle a la máquina seleccionada una limpieza profunda y completa.

Esta limpieza no es solo para que la máquina luzca bien; Estábamos inspeccionando la máquina mientras limpiamos. Este proceso de limpieza profunda prestó especial atención a los lugares de difícil acceso que el operador de la máquina normalmente no ve a diario.

Encontramos muchos problemas con esta máquina que requirieron reparación durante esta limpieza profunda. Esto también estuvo acompañado de muchos comentarios como "Nunca supe eso antes", "¿Qué es eso?", "No puedo creer cuánta suciedad y virutas había aquí" y "No es de extrañar que gotee, todos los orificios de drenaje están tapados". arriba." Se hicieron varios otros comentarios que harían sonrojar a un marinero, y lo dejo a su imaginación.

En medio de nuestro desmontaje parcial de la máquina para llegar a los lugares donde no brilla el sol, encontramos un problema importante, una rotura significativa en la cubierta protectora del cableado de control principal debajo de la máquina contra el sistema transportador de virutas.

Nunca se habría visto caminar alrededor de la máquina bajo una inspección normal.

Con los cables desprotegidos y desnudos al mundo, tenemos el potencial de una falla importante. Una falla que involucre estos cables no solo causaría una factura de reparación muy costosa con un tiempo de inactividad significativo, sino que tenemos el gran potencial de electrocutar a alguien.

La prevención de la pérdida de vidas es la máxima prioridad sobre cualquiera de las seis grandes pérdidas encontradas en la métrica de efectividad general del equipo (OEE).

Después de hacer un análisis de la causa raíz, el equipo concluyó que el diseño original deficiente de la máquina (material de funda más delgado, articulaciones de codo de plástico y una ubicación deficiente de enrutamiento debajo de la máquina) era la principal causa raíz.

Después de que el material nuevo y mejorado llegó al día siguiente (funda más gruesa y codos de metal fundido), el equipo reemplazó la cubierta del cable y reenvió el cableado hacia la parte posterior de la máquina (en lugar de debajo de la máquina), dejándolo libre y claro. del sistema de transporte de virutas.

Nuestro enfoque de TPM incluyó acciones correctivas y preventivas mejorando el diseño de la máquina. El resultado final es una máquina más confiable, más eficiente y más segura disponible para fabricar piezas.


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