Gestión de la cadena de suministro:más allá de la excelencia en fiabilidad

A medida que las economías globales continúan siendo lentas, los clientes exigen aún más agilidad y flexibilidad a sus proveedores. La presión para reducir los plazos de entrega es más intensa que nunca a medida que las empresas intentan reducir sus inventarios mientras mantienen altos niveles de satisfacción del cliente.

Como productor, una forma de abordar estos objetivos simultáneos es implementar la excelencia en confiabilidad (Rx) como una base firme para la fabricación ajustada y / o la excelencia operativa (OpEx). Rx, lean y OpEx son herramientas extremadamente poderosas para aumentar la productividad y reducir el costo total de propiedad (TCO). Si bien todas estas iniciativas se extienden más allá de las paredes de la planta a entidades corporativas, proveedores de equipos y repuestos, contratistas, etc., en su mayor parte, "comienzan en la planta y terminan en la planta".

La gestión del trabajo, la gestión de materiales, la ingeniería de confiabilidad y los procesos de cuidado del operador y las mejores prácticas están diseñados principalmente para aumentar el rendimiento, aumentar la capacidad de producción, minimizar los costos y optimizar la efectividad y eficiencia de la mano de obra de la planta y otros recursos. Pero este no es un desafío de un solo punto. A medida que se acerca para involucrar a otras entidades para que lo ayuden a mejorar sus propias operaciones internas, sus propios clientes están ejerciendo las mismas influencias sobre usted. ¿Cómo se pueden manejar estas fuerzas bidireccionales en paralelo sin simplemente "apretar el globo" y pasar el problema corriente abajo? Una solución es llegar más allá de la fábrica en ambas direcciones de la cadena de suministro general al mismo tiempo y garantizar que todo el proceso de principio a fin se gestione desde una perspectiva más amplia.

Entonces, ¿qué implica la gestión de la cadena de suministro que no tengan estas otras iniciativas? Una gran diferencia:¡el cliente (con C mayúscula)! La gestión de la cadena de suministro "comienza con el cliente y termina con el cliente". Después de todo, los fabricantes están en el negocio únicamente por sus Clientes. Ningún plan de negocios racional se basa en el principio de que "ganaremos tanto como podamos, independientemente de que alguien quiera comprarlo". Puede tener el proceso de fabricación más eficiente, confiable y de menor costo del mundo, pero sin los Clientes, aún cerrará el negocio, ¡rápido!

Estos son solo algunos ejemplos de cosas que podría (y debería) considerar hacer bajo el paraguas de la gestión de la cadena de suministro, al menos PARA, y preferiblemente CON, sus Clientes:

Diseño de producto

• Ayude a diseñar productos confiables que pueda fabricar de manera rentable en el menor tiempo de producción posible.
• Busque oportunidades para estandarizar productos que se puedan usar en múltiples aplicaciones en las ubicaciones de su Cliente.

Gestión de la demanda

• Pronostique la combinación de productos y los niveles de ventas proyectados, y mida la precisión de los datos de demanda.
• Priorice a los clientes en función de su importancia estratégica para su negocio.
• Equilibre los tamaños de lote óptimos para usted y su cliente.

Gestión de pedidos

• Identifique oportunidades para reducir la entrada de pedidos y los tiempos de procesamiento de pedidos.
• Busque formas de acortar los plazos de entrega acordados desde el pedido hasta la recepción.
• Administre el cumplimiento de pedidos dentro de las asignaciones de capacidad establecidas.
• Resuelva oportunamente la carta de crédito, el cumplimiento de las exportaciones u otros problemas que podrían evitar el envío oportuno del producto terminado.

Planificación de capacidad

• Dedique / asigne parte de la capacidad de su planta a un Cliente o producto específico y comunique las asignaciones a cada Cliente afectado.

Planificación de requisitos de materiales (MRP)

• Involucrar a los clientes en todas las discusiones relacionadas con cambios y sustituciones de materias primas, piezas y materiales de producción.

Cumplimiento de pedidos

• Desarrolle métodos y materiales de empaque estándar.
• Investigar el equipamiento de varios productos enviados al mismo tiempo y / o utilizados en aplicaciones similares.
• Comunique con precisión las fechas de entrega esperadas del producto y actualícelas de inmediato a medida que cambien las circunstancias.
• Negocie y mida métricas mutuamente aceptables para la entrega a tiempo, incluidas las ventanas de llegada anticipada y entrega tardía.

Logística

• Acuerde las rutas y los costos de transporte con anticipación.
• Comprenda cualquier reglamentación de importación / exportación en particular que pueda retrasar la entrega de envíos internacionales.

No es sorprendente que muchas de estas sean las mismas cosas que consideramos perfectamente aceptable pedir o incluso exigir a nuestros proveedores, y nos frustramos cuando no cumplen. Irónicamente, sin embargo, cuando nuestros Clientes depositan las mismas expectativas en nosotros, ¡las encontramos irrazonables! La clave para una gestión eficaz de la cadena de suministro es garantizar que todos sean tratados de manera equitativa, con un conjunto de objetivos comunes y expectativas compartidas, y con un espíritu de asociación (en lugar de relaciones cliente-proveedor) para que cuando un eslabón de la cadena tenga éxito , los demás también tendrán éxito.

Además de estos aspectos externos que tratan más directamente con el Cliente, existen otros elementos integrales de la gestión de la cadena de suministro que a menudo se pueden gestionar de forma eficaz dentro de la propia planta, por ejemplo:

• Planificación de la producción
• Programación maestra de la producción
• Control de planta
• Garantía de calidad
• Reducción del tiempo de ciclo
• Planificación de inventario

Si bien estos se administran internamente, involucrar al Cliente en ambos extremos de la cadena de suministro ayudará a garantizar la lealtad y el negocio continuo que toda operación de fabricación necesita para seguir siendo viable. Y no se equivoque, esta no es una actividad única. Es un proceso continuo que realmente "comienza en el Cliente y termina en el Cliente". De hecho, algunos incluso podrían argumentar que la cadena de suministro no es realmente una cadena, sino un ciclo cerrado.

Acerca del autor:
Doug Wallace es un experto en la materia de gestión de materiales para Life Cycle Engineering (LCE), una consultoría con sede en Charleston, SC Doug tiene más de 20 años de experiencia práctica en gestión de la cadena de suministro en la industria de semiconductores, incluidos puestos en control de producción, envío / recepción. , inspección de entrada, gestión de almacén de productos terminados y repuestos, planificación de materiales, servicio al cliente, planificación de capacidad global y planificación de producción global. Durante los últimos ocho años, Doug ha brindado educación, capacitación y servicios de consultoría en administración de materiales a clientes en una variedad de industrias diferentes. Puede comunicarse con Doug en [email protected]. Para obtener información adicional, visite www.LCE.com o llame al 843-744-7110.