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El papel de los sensores en la fabricación:hoy, mañana y más allá

Como tantas otras industrias, la fabricación se ha basado cada vez más en datos en sus procesos y toma de decisiones, y la introducción de sensores en la fabricación es una razón clave para este cambio. Si bien la introducción de nuevas tecnologías y procesos implica algunos desafíos inherentes, los beneficios de la tecnología de sensores permitirán que las instalaciones de fabricación y las organizaciones sigan siendo competitivas al aumentar la productividad, disminuir el tiempo de inactividad y generar una mayor eficiencia en las operaciones de mantenimiento.

En este artículo, resumiremos los hallazgos clave de un estudio de Forrester Research encargado en nuestro nombre y profundizaremos en las funciones actuales y futuras de los sensores en la fabricación y cómo ayudan a mejorar la eficiencia del mantenimiento. Son los siguientes:

Las empresas industriales están interesadas en integrar la tecnología IIoT, incluidos los sensores.
El 85% de las empresas consultadas para este estudio predice que dentro de cinco años, la toma de decisiones basada en datos se convertirá en una clave Aspecto del mantenimiento. Debido a esta predicción, la mitad de estas empresas indicaron que están aumentando los presupuestos de mantenimiento para mejorar y actualizar los programas y la tecnología relacionados con el mantenimiento. Por lo tanto, los desafíos que se analizan a continuación no son principalmente el resultado de la falta de conocimiento o la voluntad de introducir nueva tecnología, sino una cuestión de implementación de tecnología.

Más empresas equipamiento de reequipamiento que comprar uno nuevo.
El equipo de fabricación inteligente conectado con sensores integrados está disponible para su compra hoy. Sin embargo, no es factible para la mayoría de las instalaciones actualizarse a nuevos equipos hasta que sea absolutamente necesario. En cambio, la mayoría de las instalaciones recurren a actualizaciones y sensores independientes que pueden integrarse con la maquinaria existente.

Se espera que los sensores remotos IIoT sean los principales impulsores del cambio.
La disponibilidad de sensores remotos, que pueden recopilar y transmitir datos sobre cómo se utilizan las máquinas más antiguas, está impulsando la adopción de decisiones basadas en datos. Estos sensores remotos permiten que las instalaciones experimenten los beneficios de la tecnología de sensores sin tener que comprar equipos nuevos.

Las instalaciones experimentan problemas para obtener la aceptación del personal existente.
Según el estudio, el 35% de las instalaciones experimentan problemas con el personal que confía en el instinto sobre los datos, y el 39% informa dificultades para encontrar empleados que estén más acostumbrados (y receptivos) a trabajar con la gran cantidad de datos que recopilan los sensores. Combine esto con el 40% de las instalaciones que experimentan problemas para integrar sensores de manera efectiva, y está claro que existe una brecha de habilidades que frena la adopción de este beneficio clave.

Existen numerosos tipos de sensores que se utilizan en la fabricación, lo que puede crear confusión.
Un problema en la integración de sensores en procesos existentes utilizando personal existente. La tecnología es complicada y abundante. La mitad de los encuestados usa siete o más tipos de sensores y el 86% usa 5 o más. Los tipos de sensores utilizados en la fabricación incluyen vibración, presión, temperatura y otros. Con todos estos tipos, marcas y modelos, puede resultar difícil delimitar lo que realmente necesita.

Con los sensores, existen ventajas y desventajas.
Estos desafíos significan que los sensores tienen desventajas, así como posibles beneficios. Si decide instalar sensores en sus instalaciones y su personal no se siente cómodo usándolos, no se utilizarán en todo su potencial, o en absoluto, y se convertirán en un costo irrecuperable. La implementación exitosa de sensores requiere una estrategia que incluya el personal adecuado, capacitación, revitalización de la cultura de mantenimiento y otros cambios holísticos en los procesos existentes.

Con el personal adecuado, los sensores pueden beneficiar a las instalaciones.
Como se indicó anteriormente, las empresas son conscientes de que los sensores son el futuro del mantenimiento industrial, y que ahora es el momento de comenzar a integrarlos en sus equipos y procesos. El verdadero desafío es encontrar o capacitar al personal adecuado para utilizar esta tecnología de manera efectiva. Cuando se implementan correctamente y el personal está adecuadamente capacitado en sus funciones, los sensores pueden generar importantes beneficios al reducir el tiempo de inactividad, mejorar la forma en que se usa el equipo, administrar el mantenimiento y aumentar la efectividad del equipo y la productividad de las instalaciones.

ATS es pionero en el mantenimiento subcontratado y experto en la última tecnología de mantenimiento predictivo, incluidos los sensores. Estamos disponibles para ayudar a implementar prácticas de mantenimiento que involucran sensores y podemos proporcionar el personal de mantenimiento calificado que necesita para ayudarlo a aprovechar al máximo su inversión. Para obtener más información sobre nuestros servicios, contáctenos hoy.

Descargue el estudio completo encargado por Forrester Consulting en nombre de ATS aquí .


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