Lo que necesita saber sobre el doblador de mandril de escape

¿Qué es un doblador de mandril de escape?

Una dobladora de mandril de escape es una máquina dobladora que utiliza un mandril para posicionar y mantener la calidad del producto al doblar los tubos de escape. Al ser un tipo de máquina dobladora, la dobladora de mandril de escape hace que la producción de tubos de escape sea más productiva y económica. Invertir en una dobladora de mandril de escape es definitivamente una sabia elección para cualquier fábrica que esté especializada en componentes automotrices.

El doblado de tubos es uno de los procedimientos importantes en la formación de productos como tubos y tuberías. Solo cuando los tubos o tuberías están bien doblados pueden garantizar el funcionamiento óptimo de las aplicaciones relacionadas. Por ejemplo, un tubo de escape perfectamente doblado asegura que la emisión de gas de un automóvil sea suave y sin restricciones. Por lo tanto, el proceso realizado en una máquina dobladora de tubos debe tomarse con cuidado y seriedad.

La producción de tubos de escape para cualquier tipo de vehículo puede aplicar no solo técnicas de doblado sino también de soldadura. Ambas técnicas son capaces de cumplir con los requisitos que necesita la fabricación de tubos de escape. Sin embargo, al comparar estos dos métodos, el doblado tiene más ventajas que la soldadura en lo que respecta a costos y ganancias. Más adelante, hablaremos más sobre la diferencia entre doblar y soldar, y la razón por la que se aplica doblado en lugar de soldadura.

Si nos enfocamos en el doblador de mandril de escape en sí, importa si los componentes están coordinados con El uno al otro. Los componentes de la dobladora de mandril de escape hacen o deshacen la formación de los tubos de escape, ya que la deformación de los productos se refiere a la falla de la producción. Para evitar que el problema mencionado anteriormente afecte los resultados de producción, el mandril juega un papel importante en el proceso de fabricación. En este artículo, obtendrá más información sobre cómo funcionan estos componentes en una dobladora de mandril de escape.

¿Por qué se aplica doblado en lugar de soldadura?

Como se mencionó anteriormente, tanto la soldadura como el doblado están disponibles para producir tubos de escape, pero los principios de operación de ambos son realmente diferentes. En pocas palabras, la soldadura consiste en combinar dos partes en una sola por medio de calor y presión. En cuanto al plegado, completa la producción dando forma a una sola pieza de trabajo. Antes de discutir los detalles sobre la operación, primero veamos cómo se prefiere doblar sobre soldar.

● Complejidad del proceso

Solo requiere alimentar la pieza de trabajo con la longitud y el ancho correspondientes en la máquina cuando se opera una dobladora de mandril de escape. La soldadura es más compleja en cuanto a la preparación previa y al proceso en sí. Cuanto más complejo es el proceso, más tiempo pasa en la producción.

● Problema de seguridad

Al realizar el proceso de soldadura para fabricar tubos de escape, se producirá un calor extremadamente alto en el lugar de trabajo. Por el contrario, el doblado de tubos elimina la necesidad de que el operador entre en contacto directo con la herramienta y la pieza de trabajo. Si el problema de seguridad es la principal preocupación, doblar es relativamente más seguro que soldar.

● Consistencia del producto

Dado que el proceso de soldadura suele controlarse manualmente, es difícil garantizar el mismo resultado en todos los productos. Aunque el plegado todavía requiere que el operador introduzca la pieza de trabajo en la máquina plegadora, el plegado se parece más a un proceso de mecanizado semiautomático. Por lo tanto, es más probable que la flexión mantenga la consistencia del producto que la soldadura.

● Costo y ganancias

Dado que el tiempo dedicado al proceso se ahorra debido a que el proceso es más simple, y el costo de la mano de obra y los materiales desperdiciados se reducen considerablemente, el doblado es más rentable que la soldadura. Al considerar el gran volumen de producción, la mayoría de las fábricas preferirían inclinarse antes que soldar.

¿Cuál es la importancia del mandril?

El mandril es un accesorio que se instala en el interior del tubo de escape que se supone que va doblado. En una máquina dobladora, el mandril no es un elemento necesario, pero asegura la calidad óptima del tubo de escape. Durante el proceso de doblado del tubo, el exterior de la tubería se extendería y la parte interior se curvaría. Si la posición de la pieza de trabajo no es adecuada o la velocidad de doblado es demasiado rápida, puede provocar la deformación de los productos.

Para hacer frente a este posible desafío, algunas de las máquinas dobladoras de tubos aplicarían un mandril que se ajusta al diámetro interior de la tubería. Como el mandril proporciona suficiente soporte para el tubo de escape durante el doblado, las partes extendidas o curvadas del tubo pueden permanecer lisas. Como resultado, el uso de un mandril en una máquina dobladora de tubos ayuda a reducir las fallas de producción y, por lo tanto, es importante para la máquina.

¿Cómo se forma un doblador de mandril de escape?

Una dobladora de mandril de escape consta de cinco partes principales, que incluyen la matriz de flexión, la matriz de sujeción, la matriz de presión, la matriz limpiadora y el mandril. Aunque son partes separadas, estos componentes pueden reconocerse como los prototipos de los productos, ya que están unidos entre sí.

● Matriz de doblado

La matriz de flexión es responsable de la parte interior rizada del tubo de escape. Viene en forma circular y hace un movimiento rotatorio durante el proceso. Cuando la tubería se sujeta con abrazaderas y gira junto con la matriz de doblado, se forma la curva.

● Matriz de sujeción

El troquel de sujeción proporciona soporte para la tubería al sujetarlo firmemente en el otro lado del troquel de flexión. En otras palabras, la tubería se sujeta entre la matriz de sujeción y la matriz de doblado durante el proceso de doblado.

● Troquel de presión

El troquel de presión ofrece fuerza de compresión para el tubo de escape que se supone que debe estar doblado. Junto con el troquel de doblado, el movimiento giratorio y la fuerza de compresión juntos logran los requisitos de doblado para la producción.

● Matriz de limpiaparabrisas

El propósito de la matriz del limpiaparabrisas es similar al del mandril, que es asegurar superficies lisas del tubo de escape cuando se dobla. Mientras que la diferencia entre el cabezal de limpieza y el mandril es que el primero se envuelve alrededor de la parte exterior de la tubería y el segundo se ajusta en el interior.

● Mandril

El mandril también alisa las superficies del tubo de escape, pero brinda soporte desde el interior en lugar del exterior. Es decir, el mandril refuerza la tubería durante el proceso de doblado y duplica el efecto sobre la consistencia del producto con el cabezal limpiador.

¿Cómo funciona una dobladora de mandril de escape?

El funcionamiento de una dobladora de mandril de escape es semiautomático, lo que significa que para el proceso se requiere tanto la fuerza manual como la automatización de la máquina. Antes de iniciar la dobladora, asegúrese de que todos los componentes estén firmemente instalados en la base de la máquina. Además, todas las piezas deben estar en la posición correspondiente para que se coordinen perfectamente entre sí. A medida que se enciende la máquina, el operador alimenta la tubería con la longitud y el ancho requeridos entre el troquel de doblado y el troquel de sujeción. Después de eso, la tubería gira mientras el troquel doblador realiza el movimiento giratorio y el proceso se completa.