Fresas de Plaquita (Insert End Mills): Guía Completa para Eficiencia y Rendimiento

¿Qué es una Fresa de Plaquita?

Una fresa de plaquita, también llamada fresa indexable o fresa de plaquita indexable, es un cortador reemplazable para una variedad de procesos de mecanizado. La fresa de plaquita se inserta en el portaherramientas en la cabeza de fresado y se auto-posiciona durante el reemplazo. La característica indexable de las fresas de plaquita previene la desalineación de la máquina y, por tanto, facilita una operación suave con mayor eficiencia. Además, los bordes de corte disponibles aumentados hacen que las fresas de plaquita indexables sean preferidas sobre las fresas de extremo sólidas convencionales.

En el desarrollo de herramientas de corte, las fresas de plaquita son una forma avanzada de fresas de extremo sólidas. Con funciones similares pero diseños diferentes, ambas se utilizan para remover material de las piezas de trabajo para crear las geometrías de producto requeridas. La principal diferencia entre estas dos herramientas de corte está en el enganche del vástago y la punta de corte. La primera tiene las plaquitas reemplazables que se aprovechan para revelar el filo de corte más afilado, ya sea volteando la plaquita o intercambiándola por una nueva.

¿Por Qué Usar Fresas de Plaquita?

Las fresas de extremo son las herramientas de corte montadas en una fresadora o centro de mecanizado CNC. Vienen en una variedad de formas, especializadas en crear diferentes partes de corte. Diferentes fresas de extremo varían en la configuración de dientes, el número de canales y el tamaño de la herramienta. Cuando se combinan con la función de cambio automático de herramienta equipada en las máquinas CNC, las fresas de extremo son herramientas útiles para procesos de mecanizado más intrincados.

En la perspectiva convencional, para cambiar la forma de la parte de corte, es necesario hacer los siguientes procedimientos. Primero, elegir la herramienta de corte correcta. Para fresadoras operadas manualmente, desde la elección de la herramienta hasta la configuración del proceso, el operador es responsable de tomar la decisión. Después de decidir qué herramienta usar, el operador debe ajustar el intervalo y el ángulo de las mandíbulas en el portaherramientas, que suele ser un mandril. Finalmente, antes de reiniciar el proceso de mecanizado, si se verifica la alineación de la herramienta o no marca la diferencia en el resultado del producto. Cuando los arreglos anteriores se tratan adecuadamente, el cambio de herramienta está completo.

Los procedimientos de mecanizado excesivos no son ideales para grandes volúmenes de producción en absoluto. Sacrifican la eficiencia de trabajo si la precisión es lo que debe considerarse. Por un lado, ejecutar los procedimientos anteriores lleva tiempo, lo que reduce la cantidad de producción en un período de tiempo fijo. Por otro lado, dado que la desviación conduce al fallo del proceso de mecanizado, el posicionamiento de las herramientas de corte también aumenta el tiempo de procesamiento, lo que disminuye la eficiencia en consecuencia.

Para optimizar la eficiencia y la precisión, invertir en fresas indexables es una medida efectiva. En lugar de remover el cortador completo, el reemplazo de fresas de plaquita solo requiere cambiar las plaquitas, y esto solo sucede cuando toda la plaquita se desgasta. En la mayoría de los casos, girar 90° o voltear al otro lado de la plaquita es suficiente para revelar otro filo de corte afilado. Además, las fresas de plaquita pueden auto-posicionarse ya que son sostenidas por el portaherramientas. Esto elimina la necesidad de ajustar el mandril así como de alinear el mecanismo.

¿Cuál es la Diferencia entre Fresas Sólidas y de Plaquita?

Como se mencionó anteriormente, las aplicaciones de formas sólidas e indexables de fresas de extremo emplean el desarrollo de fresas de extremo. Aunque la forma sólida convencional es abrumada por la versatilidad que su contraparte tiene, ambas son herramientas disponibles en el proceso de mecanizado. Antes de elegir una sobre otra, aprendamos sobre la diferencia en el material y diseño entre ellas primero.

● Material

Las fresas de extremo sólidas pueden hacerse de varios materiales, incluyendo acero de alta velocidad (HSS), acero de alta velocidad con vanadio (HSSE), cobalto, metal en polvo (PM), carburo sólido y diamante policristalino (PCD). El material de las fresas de extremo sólidas es variable basado en la interrelación de todas las partes de la herramienta. En contraste, las plaquitas individuales de fresas de plaquita suelen hacerse de carburo, que mantiene la condición óptima de la herramienta bajo alta temperatura y presión.

● Diseño

Con una función similar, el diseño de ambas fresas de extremo sólidas y de plaquita abarca los dientes y canales. Sin embargo, la principal diferencia entre ellas está en las puntas de corte. La punta de corte está en los lados de la fresa de extremo donde los dientes y canales se ubican, y las indexables son a menudo de doble cara. El término doble cara se refiere a la herramienta que contiene dos lados de puntas de corte, lo que permite ajustar las herramientas.

Cuando se trata de la punta de corte, además de las formas de una o dos caras, el filo de corte en cada punta también determina la practicidad de las herramientas. Las fresas de extremo indexables usualmente tienen más filos de corte que las fresas de extremo sólidas, lo que permite aumentar las dimensiones de corte.

¿Cuáles son las Características Especiales de las Fresas de Plaquita?

Ahora que hemos conocido la diferencia entre los dos tipos de fresas de extremo, seamos más específicos sobre las impresionantes características que tienen las fresas de plaquita. Después de eso, tendrás conocimiento comprensivo sobre estas herramientas avanzadas, y estarás seguro de por qué son las opciones perfectas para tus necesidades de producción.

● Auto-posicionada

Con el otro nombre como fresa indexable, este tipo de herramienta es capaz de auto-posicionarse una vez que se insertan en el mandril. Esta característica asegura la alineación apropiada y hace que estas herramientas sean adecuadas para aplicaciones en centros de mecanizado CNC con métodos de operación automática.

● Fácil de Instalar y Reemplazar

La facilidad de instalación se realiza en la característica auto-posicionada, y lo que hace que estas herramientas sean fáciles de reemplazar es el diseño fundamental de plaquita. Sin la necesidad de remover las herramientas completas y los ajustes siguientes, reduce una cantidad significativa de tiempo durante el proceso.

● Disponibles para Diseño de Doble Cara

El diseño de doble cara de la punta de corte hace que estas herramientas sean opciones económicas. Con una cantidad de producción igual o mayor, el costo gastado en una fresa de plaquita es la mitad del costo en dos unidades sólidas. Esto significa que las puntas de corte de doble cara permiten el doble de efectos en el rendimiento también.

● Beneficiosas para Aumentar la Eficiencia

Teniendo numerosas capacidades incluyendo indexabilidad, conveniencia en instalación y reemplazo, y diseño de doble cara, estas herramientas son beneficiosas para la eficiencia. El aumento en la eficiencia conduce a un aumento en las ganancias, que es lo que todos los fabricantes anhelan.