Guía Completa de Taladrado por EDM: Técnicas, Máquinas y Consejos

El Mecanizado por Descarga Eléctrica, o EDM, es un proceso que usa electricidad para vaporizar metal en un área localizada. Hay varios tipos diferentes de maquinaria EDM en el mercado, y saber lo máximo posible sobre cada uno es clave para elegir el equipo correcto para sus necesidades. Hoy, me gustaría contarle un poco sobre las máquinas de taladrado por EDM.

¿Cómo Funcionan las Máquinas de Taladrado por EDM?

El taladrado por EDM opera muy parecido a cualquier otro proceso EDM, solo con la diferencia de que el taladrador por EDM está optimizado para producir agujeros semi-precisos en materiales dúctiles a altas velocidades — independientemente de la dureza del material.

Al igual que con otros procesos EDM, en el taladrado por EDM, se requiere un líquido de lavado (o dieléctrico) para lavar las partículas erosionadas del corte. Para lograr esto, es necesario entregar el líquido de lavado al fondo mismo del agujero que se está cortando. Esto, a su vez, requiere un electrodo de taladrado que tenga un orificio pasante — a veces referido como un tubo — para permitir que el fluido pase el electrodo de manera consistente y fácil.

¿Por Qué Usar un Proceso de Taladrado por EDM?

El mayor beneficio de usar máquinas de taladrado por EDM es que, a diferencia de las máquinas de taladrado regulares que dependen de la fuerza física para empujar una herramienta a través de la pieza de trabajo, no importa qué tan duro sea el material que se está taladrando. Ya sea que el material sea duro como diamante o blando como papel, cederá al proceso de taladrado con casi el mismo nivel de facilidad. Con máquinas de taladrado físicas, la herramienta puede desgastarse rápidamente al taladrar materiales más duros — lo que puede ser menos que ideal cuando necesita taladrar rápidamente agujeros en objetos de alta dureza uno tras otro.

Los tubos de taladrado usados por los taladradores por EDM son típicamente un material de bajo costo pero altamente conductor — como latón o cobre. Esto ayuda a mantener los costos de reemplazo de tubos de taladrado EDM desgastados al mínimo.

La profundidad a la que se puede taladrar un agujero puede verse muy influenciada por el tamaño del tubo de taladrado. Típicamente hablando, la profundidad de taladrado efectiva de una máquina de taladrado por EDM es de unas 200-250 veces el tamaño del orificio del tubo. Los diámetros de agujeros en estos tubos pueden variar desde 0.01" hasta 3/16" (0.1875"). Teóricamente, esto significa que las profundidades máximas de taladrado podrían variar desde 2" hasta 46.875" de profundidad.

Hay algunos sistemas de taladrado por EDM disponibles que pueden realizar mecanizado de 5 ejes para crear agujeros en diferentes ángulos para aplicaciones especializadas.

¿Para Qué se Usan los Taladradores por EDM?

Usos comunes para máquinas de taladrado por EDM incluyen extracción de machos/taladros/escariadores rotos, inicio de agujeros para EDM por hilo, y creación de agujeros de refrigeración en componentes de motores aeroespaciales — además de taladrado simple de agujeros para otras aplicaciones.

Algunas industrias que pueden beneficiarse del uso de máquinas de taladrado por EDM incluyen la aeroespacial, energética, manufactura general, herramientas y matrices, fabricación/reparación de moldes, e industrias médicas/de salud.

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