Lo que debe saber sobre el taladrado de agujeros por EDM

El mecanizado por descarga eléctrica, o EDM, es un proceso que utiliza electricidad para vaporizar metal en un área localizada. Hay varios tipos diferentes de maquinaria EDM en el mercado, y saber tanto como sea posible sobre cada uno es clave para elegir el equipo adecuado para sus necesidades. Hoy, me gustaría contarles un poco sobre las máquinas perforadoras de EDM.

¿Cómo funcionan las máquinas de perforación EDM?

El taladrado por electroerosión funciona de manera muy similar a cualquier otro proceso de electroerosión, solo que con la diferencia de que la perforadora de orificios por electroerosión por electroerosión está optimizada para producir orificios semiprecisos en materiales dúctiles a altas velocidades, independientemente de la dureza del material.

Al igual que con otros procesos de electroerosión, en la perforación de orificios por electroerosión, se requiere un líquido de lavado (o dieléctrico) para lavar las partículas erosionadas del corte. Para lograr esto, es necesario llevar el líquido de lavado hasta el fondo del orificio que se está cortando. Esto, a su vez, requiere un electrodo de perforación que tenga un orificio pasante, a veces denominado tubo, para permitir que el fluido pase por el electrodo de manera uniforme y sencilla.

¿Por qué utilizar un proceso de taladrado por electroerosión?

El principal beneficio de usar máquinas de perforación EDM es que, a diferencia de las máquinas de perforación normales que dependen de la fuerza física para empujar una herramienta a través de la pieza de trabajo, no importa qué tan duro sea el material que se perfora. Ya sea que el material sea duro como el diamante o blando como el papel, cederá al proceso de perforación con casi el mismo nivel de facilidad. Con las máquinas de perforación física, la herramienta puede desgastarse rápidamente al perforar materiales más duros, lo que puede ser menos que ideal cuando necesita perforar agujeros rápidamente en objetos de alta dureza uno tras otro.

Los tubos de perforación utilizados por los perforadores de EDM suelen ser un material de bajo costo pero altamente conductivo, como el latón o el cobre. Esto ayuda a reducir al mínimo los costes de sustitución de los tubos de perforación EDM desgastados.

La profundidad a la que se puede perforar un agujero puede verse muy influenciada por el tamaño del tubo de perforación. Por lo general, la profundidad de perforación efectiva de una máquina de perforación EDM es de aproximadamente 200 a 250 veces el tamaño del orificio del tubo. Los diámetros de los orificios en estos tubos pueden oscilar entre 0,01" y 3/16" (0,1875"). Teóricamente, esto significa que las profundidades máximas de perforación podrían oscilar entre 2" y 46,875".

Hay algunos sistemas de perforación EDM disponibles que pueden realizar un mecanizado de 5 ejes para crear orificios en diferentes ángulos para aplicaciones especializadas.

¿Para qué se utilizan los perforadores de EDM?

Los usos comunes de las máquinas perforadoras de orificios por electroerosión por electroerosión incluyen la extracción de machos/taladros/escariadores rotos, el inicio de orificios por electroerosión por hilo y la creación de orificios de refrigeración en componentes de motores aeroespaciales, además de la perforación simple de orificios para otras aplicaciones.

Algunas industrias que pueden beneficiarse del uso de máquinas de perforación EDM incluyen las industrias aeroespacial, energética, de fabricación general, de herramientas y troqueles, de fabricación/reparación de moldes y médica/sanitaria.

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